一种编织直径可调的圆盘机的制作方法

1.本实用新型涉及圆织机技术领域，尤其涉及一种编织直径可调的圆盘机。


背景技术：

2.圆织机是指用于编织筒布的工业设备，学名针织圆形纬编机，针织大圆机的成圈系统，企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强。针织大圆机是属于纺织机械的一种。
3.现有的针织大圆机在使用时，编织袋的环规尺寸固定，在需要更改针织的编织袋的直径时，需要将固定在圆织机上的限定编织袋的环规从针织大圆机上取下后进行更换，此操作相对麻烦，操作步骤繁琐，需要人工进行攀爬机器进行调节，需要购买不同尺寸的环规，增加了成本，降低了针织大圆机的实用性。


技术实现要素：

4.基于现有的针织圆盘机在需要编织不同直径的编织袋时，需要人工跟换环规或者织口，操作步骤繁琐，需要购买不同尺寸的环规，增加了成本，降低了针织大圆机的实用性的技术问题，本实用新型提出了一种编织直径可调的圆盘机。
5.本实用新型提出的一种编织直径可调的圆盘机，包括圆盘机，所述圆盘机的框架外表面设置有调节装置，所述调节装置调节所述圆盘机编织的编织袋的直径大小；
6.所述调节装置的上表面设置有测量装置，所述测量装置的测量尺对所述调节装置调节的所述圆盘机织口直径数值进行测量。
7.优选地，所述调节装置包括支撑外环，所述支撑外环通过支撑架固定安装在所述圆盘机的框架外表面，所述支撑外环的内顶壁开设有呈环形阵列分布的上限位槽；
8.通过上述技术方案，支撑外环起到支撑作用，外表面呈环状，上限位槽的外表面呈弧形状。
9.优选地，所述支撑外环的内侧壁转动插接有调节内环，所述调节内环的外表面开设有环形阵列分布的下限位槽，所述调节内环的外侧面固定安装有齿环，所述支撑外环的外侧面开设有调节槽，所述圆盘机的框架外表面通过支撑板固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外表面穿过所述调节槽的内壁后与所述齿环的外表面啮合；
10.通过上述技术方案，通过驱动电机带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮的外表面穿过调节槽与齿环进行啮合，能够带动调节内环进行转动。
11.优选地，多个所述上限位槽的内壁均滑动插接有调节板，多个所述调节板的下表面通过连接柱分别滑动插接在下限位槽的内壁；
12.通过上述技术方案，其中调节板的外表面呈三角形状，调节板的上表面与下表面均固定安装有连接柱，通过连接柱分别插接进上限位槽和下限位槽内进行限位，通过调节内环的转动，能够带动下限位槽内的调节板进行偏转，多个调节板能够进行开合工作，调节
板数量越多，使得调节板围起来形成的多边形接近圆的形状。
13.优选地，所述支撑外环的内侧壁固定安装有弹性橡胶圈，多个所述调节板的一端均与所述弹性橡胶圈的内壁接触；
14.通过上述技术方案，弹性橡胶圈包裹调节板，能够使得织口呈圆形，通过调节板的推动能够使得弹性橡胶圈呈圆形，便于梭子圆周运行,把扁丝带入并拉向织口,即完成打纬，防止调节板的一端对编织袋的收卷造成阻碍。
15.优选地，所述测量尺的一端通过销轴与所述支撑外环的上表面铰接，所述支撑外环的上表面固定安装限位块，所述测量尺的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动插接有测量条；
16.通过上述技术方案，其中在需要测量尺时，通过旋转测量尺，限位块对测量尺的旋转角度进行限位，保持测量尺能够与支撑外环的直径线平行，测量条是由销轴与条体构成，条体的内壁转动连接在销轴的外表面，通过销轴在滑槽内进行滑动后，使得测量条能够与调节后的弹性橡胶圈的外表面接触，同时测量条的上端能够与测量尺的上表面刻度对应，能够知道调节的直径大小，在不使用时能够将条体进行偏转后，使得条体插接在滑槽的内壁进行固定收纳，在旋转测量尺，不影响后面的编织。
17.本实用新型中的有益效果为：
18.1、通过设置调节装置，能够自动调节织口的直径，通过驱动电机带动驱动齿轮进行旋转，能够使得调节内环带动调节板在上限位槽内进行转动发生偏转，多个调节板能够进行开合工作，挤压弹性橡胶圈，形成织口，从而不需要人工进行更换环规，能够根据需要编织的编织袋直径进行相应的调节，解决了现有的针织圆盘机在需要编织不同直径的编织袋时，需要人工跟换环规或者织口，操作步骤繁琐，需要购买不同尺寸的环规，增加了成本，降低了针织大圆机的实用性的技术问题。
19.2、通过设置测量装置，便于调节时观察调节的直径，通过转动测量尺，移动测量条，使得测量条的一侧与弹性橡胶圈的外表面接触，观察测量条在测量尺上的位置就能够得到调节后的织口的直径，从而能够便于进行织口的调节。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种编织直径可调的圆盘机的示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种编织直径可调的圆盘机的支撑外环结构的立体图；
22.图3为本实用新型提出的一种编织直径可调的圆盘机的驱动电机结构的立体图；
23.图4为本实用新型提出的一种编织直径可调的圆盘机的齿环结构的立体图；
24.图5为本实用新型提出的一种编织直径可调的圆盘机的调节板结构的立体图；
25.图6为本实用新型提出的一种编织直径可调的圆盘机的测量尺结构的立体图；
26.图7为本实用新型提出的一种编织直径可调的圆盘机的测量条结构的立体图。
27.图中：1、圆盘机；2、支撑外环；21、上限位槽；22、调节内环；23、下限位槽；24、齿环；25、调节槽；26、驱动电机；27、驱动齿轮；28、调节板；29、弹性橡胶圈；3、测量尺；31、限位块；32、滑槽；33、测量条。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参照图1-7，一种编织直径可调的圆盘机，包括圆盘机1，圆盘机1的框架外表面设置有调节装置，调节装置调节圆盘机1编织的编织袋的直径大小；
30.进一步地，调节装置包括支撑外环2，支撑外环2通过支撑架固定安装在圆盘机1的框架外表面，支撑外环2的内顶壁开设有呈环形阵列分布的上限位槽21；
31.支撑外环2起到支撑作用，外表面呈环状，上限位槽21的外表面呈弧形状。
32.进一步地，支撑外环2的内侧壁转动插接有调节内环22，调节内环22的外表面开设有环形阵列分布的下限位槽23，调节内环22的外侧面固定安装有齿环24，支撑外环2的外侧面开设有调节槽25，圆盘机1的框架外表面通过支撑板固定安装有驱动电机26，驱动电机26的输出轴一端固定安装有驱动齿轮27，驱动齿轮27的外表面穿过调节槽25的内壁后与齿环24的外表面啮合；
33.通过驱动电机26带动驱动齿轮27进行转动，驱动齿轮27的外表面穿过调节槽25与齿环24进行啮合，能够带动调节内环22进行转动。
34.进一步地，多个上限位槽21的内壁均滑动插接有调节板28，多个调节板28的下表面通过连接柱分别滑动插接在下限位槽23的内壁；
35.其中调节板28的外表面呈三角形状，调节板28的上表面与下表面均固定安装有连接柱，通过连接柱分别插接进上限位槽21和下限位槽23内进行限位，通过调节内环22的转动，能够带动下限位槽23内的调节板28进行偏转，多个调节板28能够进行开合工作，调节板28数量越多，使得调节板28围起来形成的多边形接近圆的形状。
36.进一步地，支撑外环2的内侧壁固定安装有弹性橡胶圈29，多个调节板28的一端均与弹性橡胶圈29的内壁接触；
37.弹性橡胶圈29包裹调节板28，能够使得织口呈圆形，通过调节板28的推动能够使得弹性橡胶圈29呈圆形，便于梭子圆周运行,把扁丝带入并拉向织口,即完成打纬，防止调节板28的一端对编织袋的收卷造成阻碍。
38.通过设置调节装置，能够自动调节织口的直径，通过驱动电机26带动驱动齿轮27进行旋转，能够使得调节内环22带动调节板28在上限位槽21内进行转动发生偏转，多个调节板28能够进行开合工作，挤压弹性橡胶圈29，形成织口，从而不需要人工进行更换环规，能够根据需要编织的编织袋直径进行相应的调节，解决了现有的针织圆盘机1在需要编织不同直径的编织袋时，需要人工跟换环规或者织口，操作步骤繁琐，需要购买不同尺寸的环规，增加了成本，降低了针织大圆机的实用性的技术问题。
39.测量装置的测量尺3对调节装置调节的圆盘机1织口直径数值进行测量；
40.进一步地，测量尺3的一端通过销轴与支撑外环2的上表面铰接，支撑外环2的上表面固定安装限位块31，测量尺3的上表面开设有滑槽32，滑槽32的内壁滑动插接有测量条33；
41.其中在需要测量尺3时，通过旋转测量尺3，限位块31对测量尺3的旋转角度进行限位，保持测量尺3能够与支撑外环2的直径线平行，测量条33是由销轴与条体构成，条体的内
壁转动连接在销轴的外表面，通过销轴在滑槽32内进行滑动后，使得测量条33能够与调节后的弹性橡胶圈29的外表面接触，同时测量条33的上端能够与测量尺3的上表面刻度对应，能够知道调节的直径大小，在不使用时能够将条体进行偏转后，使得条体插接在滑槽32的内壁进行固定收纳，在旋转测量尺3，不影响后面的编织。
42.通过设置测量装置，便于调节时观察调节的直径，通过转动测量尺3，移动测量条33，使得测量条33的一侧与弹性橡胶圈29的外表面接触，观察测量条33在测量尺3上的位置就能够得到调节后的织口的直径，从而能够便于进行织口的调节。
43.工作原理：在需要调节圆盘机1的织口时，通过圆盘机1框架上的驱动电机26带动驱动齿轮27进行转动，驱动齿轮27的转动通过调节槽25能够带动支撑外环2内侧壁转动插接的调节内环22上的齿环24进行转动，从而调节内环22能够进行转动，调节内环22上的下限位槽23能够带动调节板28进行相对或者相反的偏转，进行开合工作，带动调节板28外表面包裹的弹性橡胶圈29进行拉伸；
44.通过将测量尺3进行旋转，一侧外表面与限位块31进行接触，保持测量尺3的平行与支撑外环2的直径，移动测量条33在滑槽32内移动保持在伸缩的弹性橡胶圈29外侧面进行接触，通过观察测量条33的一端与测量尺3上的刻度得到调节的织口直径，在到达需要的直径时，控制驱动电机26停止。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。