一种抽油机检修车的制作方法

1.本实用新型属于设备检修技术领域，尤其涉及一种抽油机检修车。


背景技术：

2.随着现在石油开采业的快速发展，从传统的采油方式，如今已经被大量的机械设备取代，其中抽油机就是石油开采中属于常见的地面设备之一，通过使用抽油机可以对石油的开采管柱进行操作，利用抽油机来带动管柱中的活塞进行往复运动，从而将石油从油层转移至地面，因此，抽油机在提升输送石油的过程中发挥着重要的作用，抽油机在使用过程中难免会出现损耗，所以需要利用检修车来对抽油机进行检修。
3.目前抽油机检修车，在使用过程中，工作人员只能一个人上去进行检修，使得检修过程中工作人员缺少帮助，耗时较长，同时，整个装置功能性不足，操作灵活性较低。
4.为此，我们提出来一种抽油机检修车解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本发明提供一种抽油机检修车在检修过程中，能够双人操作，同时便于进行高度调整的抽油机检修车。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种抽油机检修车，包括检修车主体，所述检修车主体的右侧固定安装有焊接垫板，且焊接垫板的表面中间安装有转动底座，所述转动底座的中轴线上安装有机械臂，且机械臂的内侧连接有气缸杆，所述机械臂的上端连接有前臂杆，且前臂杆的一端内部安装有支柱，所述支柱的右侧安装有吊篮，且吊篮的一侧外壁嵌合安装有连接板，所述吊篮的内壁设置有滑槽，且滑槽的内侧放置有分篮，所述分篮的外壁设置有滑块，所述分篮的右侧内壁嵌合设置有抽槽，且抽槽的内部嵌合安装有工具箱。
8.在上述的一种抽油机检修车，所述支柱的内部包括有液压升降杆、连接机构、导轨和安装套，且液压升降杆的表面连接有连接机构，所述支柱的表面开设有导轨，且导轨的外侧活动套接有安装套。
9.在上述的一种抽油机检修车，所述液压升降杆通过连接机构与安装套之间相互连接，且安装套与连接板之间相互连接。
10.在上述的一种抽油机检修车，所述分篮的内部包括有绝缘垫板、螺纹柱、活动轴和垫座，且绝缘垫板的左右两侧均安装有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧活动套接有垫座，且垫座与螺纹柱之间设置有活动轴。
11.在上述的一种抽油机检修车，所述螺纹柱与活动轴之间相互配合构成转动连接，且垫座与螺纹柱之间相互连接。
12.在上述的一种抽油机检修车，所述滑块与滑槽之间为嵌合连接，同时分篮关于吊篮的水平中心线呈左右对称。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、通过支柱的设置，能够与支柱中心的液压升降杆相互配合，从而能够对吊篮的高度进行调整，能够对机械臂的支撑高度的基础上再进行调整，使得整个装置的灵活性更高，安装套与支柱之间构成活动套接，并且借助液压升降杆来对安装套的高度进行提升，并且安装套与连接板之间相互连接，这样一来安装套就与吊篮之间形成间接连接，从而能够对吊篮的高度进行调整；
15.2、通过分篮的设置，能够在吊篮的内部划分出两个区域，这样能够同时在进入两个检修人员，并且，分篮位于吊篮内部的两侧，具有相同的重量，这样进入两人后，利用分篮将左右两侧区域划分开，进而会保持吊篮两侧的平衡，不会让一侧重量偏移到另一侧，螺纹柱的设置，能够对垫座进行安装和支撑，并且借助活动轴的转动结构，能够对垫座的角度位置进行调整，大大增加了垫座的灵活性，垫座的设置，主要是在吊篮的内部来对人员的工作高度进行调节；
16.3、分篮可以利用滑块与滑槽之间的滑动连接关系，将分篮安装定位在吊篮的两侧，通过滑槽与滑块之间的相互嵌合结构，能够对分篮的位置进行固定，避免分篮在吊篮的两侧晃动，增加分篮在吊篮内部的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种抽油机检修车的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种抽油机检修车的吊篮的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种抽油机检修车的分篮底部结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种抽油机检修车的支柱的结构示意图。
21.图中：1、检修车主体；2、焊接垫板；3、转动底座；4、机械臂；5、气缸杆；6、前臂杆；7、支柱；701、液压升降杆；702、连接机构；703、导轨；704、安装套；8、吊篮；9、连接板；10、滑槽；11、分篮；1101、绝缘垫板；1102、螺纹柱；1103、活动轴；1104、垫座；12、滑块；13、抽槽；14、工具箱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，一种抽油机检修车，包括检修车主体1，检修车主体1的右侧固定安装有焊接垫板2，且焊接垫板2的表面中间安装有转动底座3，转动底座3的中轴线上安装有机械臂4，且机械臂4的内侧连接有气缸杆5，机械臂4的上端连接有前臂杆6，且前臂杆6的一端内部安装有支柱7，支柱7的右侧安装有吊篮8，且吊篮8的一侧外壁嵌合安装有连接板9，吊篮8的内壁设置有滑槽10，且滑槽10的内侧放置有分篮11，分篮11的外壁设置有滑块12，分篮11的右侧内壁嵌合设置有抽槽13，且抽槽13的内部嵌合安装有工具箱14，通过焊接垫板2将转动底座3与检修车主体1连接在一起，这样能够通过检修车主体1来对整体的转动底座3和机械臂4进行位置的移动，操作更加灵活性简便，机械臂4与气缸杆5之间相互配合，可以利用气缸杆5的液压气动原理来对机械臂4的角度进行调节，有利于让吊篮8更加靠近抽油机的位置高度上。
24.支柱7的内部包括有液压升降杆701、连接机构702、导轨703和安装套704，且液压升降杆701的表面连接有连接机构702，支柱7的表面开设有导轨703，且导轨703的外侧活动套接有安装套704，通过支柱7的设置，能够与支柱7中心的液压升降杆701相互配合，从而能够对吊篮8的高度进行调整，能够对机械臂4的支撑高度的基础上再进行调整，使得整个装置的灵活性更高。
25.液压升降杆701通过连接机构702与安装套704之间相互连接，且安装套704与连接板9之间相互连接，安装套704与支柱7之间构成活动套接，并且借助液压升降杆701来对安装套704的高度进行提升，并且安装套704与连接板9之间相互连接，这样一来安装套704就与吊篮8之间形成间接连接，从而能够对吊篮8的高度进行调整。
26.分篮11的内部包括有绝缘垫板1101、螺纹柱1102、活动轴1103和垫座1104，且绝缘垫板1101的左右两侧均安装有螺纹柱1102，螺纹柱1102的外侧活动套接有垫座1104，且垫座1104与螺纹柱1102之间设置有活动轴1103，通过分篮11的设置，能够在吊篮8的内部划分出两个区域，这样能够同时在进入两个检修人员，并且，分篮11位于吊篮8内部的两侧，具有相同的重量，这样进入两人后，利用分篮11将左右两侧区域划分开，进而会保持吊篮8两侧的平衡，不会让一侧重量偏移到另一侧。
27.螺纹柱1102与活动轴1103之间相互配合构成转动连接，且垫座1104与螺纹柱1102之间相互连接，螺纹柱1102的设置，能够对垫座1104进行安装和支撑，并且借助活动轴1103的转动结构，能够对垫座1104的角度位置进行调整，大大增加了垫座1104的灵活性，垫座1104的设置，主要是在吊篮8的内部来对人员的工作高度进行调节。
28.滑块12与滑槽10之间为嵌合连接，同时分篮11关于吊篮8的水平中心线呈左右对称，分篮11可以利用滑块12与滑槽10之间的滑动连接关系，将分篮11安装定位在吊篮8的两侧，通过滑槽10与滑块12之间的相互嵌合结构，能够对分篮11的位置进行固定，避免分篮11在吊篮8的两侧晃动，增加分篮11在吊篮8内部的稳定性。
29.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
30.在使用时，首先利用滑槽10和滑块12之间的嵌合关系，先将分篮11依次安装进吊篮8内部侧左右两侧，保持好吊篮8两侧的平衡，然后，利用机械臂4和气缸杆5之间的相互配合，将吊篮8升至一定的高度，并靠近需要机修的抽油机的位置上，接着，根据实际的操作情况，利用液压升降杆701来带动安装套704在支柱7上进行向上移动，安装套704通过连接板9，再次对吊篮8的高度进行调整，等到高度确定好后，工作人员，可以利用垫座1104与活动轴1103之间的转动连接，将两侧垫座1104均向内侧转动，直至将垫座1104移到绝缘垫板1101的表面上方，然后工作人员可以站在垫座1104，以此来增加高度。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。