一种按键按压驱动桨叶压出粉剂的包装结构的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及一种按键按压驱动桨叶压出粉剂的包装结构。


背景技术：

2.包装是指为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称。也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。承装没有进入流通领域物品的用品不能称之为包装，只能称为“包裹”、“箱子”、“盒子”、“容器”等。因为包装除了有包裹盒承装的功能外，对物品进行修饰，获得受众的青睐才是包装的重要作用。
3.现有粉剂包装中较多为简单的铁灌加内袋的形式，顶部灌盖打开后直接可以用勺子来定量挖取，相对于这种传统简单的包装结构，当罐体内装的是粉类产品时，定量经常不准确，而且一旦灌盖打开之后，粉类产品与空气接触面积增大，密封性能将大大降低，外部环境污染增大，灌内的粉类产品极其容易氧化受潮甚至变质，影响产品的后续使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种按键按压驱动桨叶压出粉剂的包装结构，以解决上述背景技术中存在的问题，它无需使用勺子，全密封一键定量取粉，减少了灌内粉类产品与空气的接触面积与时间，降低被氧化受潮变质的可能性，提高了密封性能，减少外部环境对内部产品的污染，使得灌内产品更加安全，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含罐体1、取粉按键2、转动机构3、密封套4、集粉漏斗锁紧架5、集粉漏斗6、取灌口7、防盗开密封盖8，所述罐体1的顶部中间位置设置有取粉按键2，取粉按键2的底部连接在转动机构3上，罐体1的顶部内侧设置有密封套4，密封套4呈圆锥体，集粉漏斗6通过罐体1的底部设置有取灌口 7，集粉漏斗6的下方罐体1外底面设置有集粉漏斗锁紧架5，集粉漏斗锁紧架5上固定集粉漏斗6在罐体1内的底部，转动机构3的底环与集粉漏斗6连接，集粉漏斗6呈漏斗形，取灌口7上活动连接有防盗开密封盖 8，所述转动机构3包含上齿盘30、上齿盘外层牙301、上齿盘内层牙 302、下齿盘外层牙311、下齿盘内层牙312、传动轴32、弹簧33、弹簧扣34、桨叶轴35、输送桨叶36、闭仓桨叶37、弹簧回弹转动轴38，所述上齿盘30为双层结构，上齿盘30的外层设置有上齿盘外层牙301，上齿盘30的内层设置有上齿盘内层牙302，上齿盘30的底部活动连接有传动轴32，传动轴32的内部设置有弹簧回弹转动轴38，传动轴32的顶部设置有下齿盘外层牙311，下齿盘外层牙311与上齿盘外层牙301活动连接，弹簧回弹转动轴38的顶部设置有下齿盘内层牙312，下齿盘内层牙 312与上齿盘内层牙302活动连接，弹簧回弹转动轴38的外侧套接有弹簧33，传动轴32在密封套4的内部，传动轴32的底部内设置有弹簧扣 34，弹簧33与弹簧扣34相连接，传动轴32的底部连接有桨叶轴35，桨叶轴35的底部外侧设置有输送桨叶36与闭仓
桨叶37，输送桨叶36与闭仓桨叶37相连接且呈滑梯形。
6.所述罐体1的顶部活动连接有防尘盖9。
7.所述防盗开密封盖8上设置有锁键柱81与仓门密封塞82，仓门密封塞82的位置与取灌口7的位置相匹配。
8.所述集粉漏斗6的底部设置有锁键槽71，锁键槽71与锁键柱81相匹配。
9.所述桨叶轴35的底部设置有桨叶轴键槽351，锁键柱81与锁键槽71 与桨叶轴键槽351活动连接。
10.本实用新型的工作原理：采用按压机械传动结构，首先可以打开罐体 1底部的防盗开密封盖8，通过取灌口7往罐体1内装入粉状产品，当需要取出罐体1内的粉状产品时候，同理先打开罐体1底部的防盗开密封盖 8，使得仓门密封塞82与取灌口7的位置脱离，锁键柱81与锁键槽71与桨叶轴键槽351的位置脱离后，便于转动桨叶轴35，当按下取粉按键2 时，上齿盘内层牙302先把弹簧回弹转动轴38压缩，到上齿盘外层牙 301的斜面与下齿盘外层牙311的斜面时，便在相互作用力的情况下，使桨叶轴35带动弹簧回弹转动轴38一起逆时针旋转，当上齿盘外层牙301 的斜面与下齿盘外层牙311的斜面完全覆盖时，上齿盘内层牙302与下齿盘内层牙312的斜面也开始啮合，此时放开取粉按键2，弹簧33就会回弹，在回弹力的作用下，上齿盘内层牙302斜面与下齿盘内层牙312斜面的驱动下，弹簧回弹转动轴38带动桨叶轴35继续逆时针旋转，两次旋转刚好180度，按下取粉按键2逆时针旋转90度，闭仓桨叶37打开取灌口 7，松开取粉按键2后弹簧回弹转动轴38回弹再逆时针旋转90度，闭仓桨叶37关闭取灌口7，如此循环按压使用，实现定量可灌装可出粉。
11.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它无需使用勺子，全密封一键定量取粉，减少了灌内粉类产品与空气的接触面积与时间，降低被氧化受潮变质的可能性，提高了密封性能，减少外部环境对内部产品的污染，使得灌内产品更加安全，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型中转动机构3的结构示意图；
15.图3是本实用新型中转动机构3的剖视图；
16.图4是本实用新型中取灌口7的结构示意图；
17.图5是本实用新型中防盗开密封盖8的结构示意图；
18.图6是本实用新型中桨叶轴键槽351的结构示意图；
19.图7是本实用新型中集粉漏斗锁紧架5与集粉漏斗6与防盗开密封盖 8的爆炸图。
20.附图标记说明：罐体1、取粉按键2、转动机构3、密封套4、集粉漏斗锁紧架5、集粉漏斗6、取灌口7、防盗开密封盖8、上齿盘30、上齿盘外层牙301、上齿盘内层牙302、下齿盘外层牙311、下齿盘内层牙 312、传动轴32、弹簧33、弹簧扣34、桨叶轴35、输送桨叶36、闭仓桨叶
37、弹簧回弹转动轴38、防尘盖9、锁键柱81、仓门密封塞82、锁键槽71、桨叶轴键槽351。
具体实施方式
21.参看图1-图7所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含罐体1、取粉按键2、转动机构3、密封套4、集粉漏斗锁紧架5、集粉漏斗 6、取灌口7、防盗开密封盖8，所述罐体1的顶部中间位置设置有取粉按键2，取粉按键2的底部连接在转动机构3上，罐体1的顶部内侧设置有密封套4，密封套4呈圆锥体，集粉漏斗6通过罐体1的底部设置有取灌口7，集粉漏斗6的下方罐体1外底面设置有集粉漏斗锁紧架5，集粉漏斗锁紧架5上固定集粉漏斗6在罐体1内的底部，转动机构3的底环与集粉漏斗6连接，集粉漏斗6呈漏斗形，取灌口7上活动连接有防盗开密封盖8，所述转动机构3包含上齿盘30、上齿盘外层牙301、上齿盘内层牙 302、下齿盘外层牙311、下齿盘内层牙312、传动轴32、弹簧33、弹簧扣34、桨叶轴35、输送桨叶36、闭仓桨叶37、弹簧回弹转动轴38，所述上齿盘30为双层结构，上齿盘30的外层设置有上齿盘外层牙301，上齿盘30的内层设置有上齿盘内层牙302，上齿盘30的底部活动连接有传动轴32，传动轴32的内部设置有弹簧回弹转动轴38，传动轴32的顶部设置有下齿盘外层牙311，下齿盘外层牙311与上齿盘外层牙301活动连接，弹簧回弹转动轴38的顶部设置有下齿盘内层牙312，下齿盘内层牙 312与上齿盘内层牙302活动连接，弹簧回弹转动轴38的外侧套接有弹簧33，传动轴32在密封套4的内部，每次按键回位时，密封套4与桨叶轴35的内壁连接处接触密封，传动轴32的底部内设置有弹簧扣34，弹簧33与弹簧扣34相连接，传动轴32的底部连接有桨叶轴35，桨叶轴35 的底部外侧设置有输送桨叶36与闭仓桨叶37，输送桨叶36与闭仓桨叶 37相连接且呈滑梯形。
22.进一步的，所述罐体1的顶部活动连接有防尘盖9,防尘盖9起到防护灌上按键运输伤害，同时增加一层储存时间的密封保护的作用。
23.进一步的，所述防盗开密封盖8上设置有锁键柱81与仓门密封塞 82，仓门密封塞82的位置与取灌口7的位置相匹配，仓门密封塞82与取灌口7能在防盗开密封盖8盖上之后，起到防止旋转的作用。
24.进一步的，所述集粉漏斗6的底部设置有锁键槽71，锁键槽71与锁键柱81相匹配。
25.进一步的，所述桨叶轴35的底部设置有桨叶轴键槽351，锁键柱81 与锁键槽71与桨叶轴键槽351活动连接，当三者连接之后，起到防止旋转的作用。
26.本实用新型的工作原理：采用按压机械传动结构，首先可以打开罐体 1底部的防盗开密封盖8，通过取灌口7往罐体1内装入粉状产品，当需要取出罐体1内的粉状产品时候，同理先打开罐体1底部的防盗开密封盖 8，使得仓门密封塞82与取灌口7的位置脱离，锁键柱81与锁键槽71与桨叶轴键槽351的位置脱离后，便于转动桨叶轴35，当按下取粉按键2 时，上齿盘内层牙302先把弹簧回弹转动轴38压缩，到上齿盘外层牙 301的斜面与下齿盘外层牙311的斜面时，便在相互作用力的情况下，使桨叶轴35带动弹簧回弹转动轴38一起逆时针旋转，当上齿盘外层牙301 的斜面与下齿盘外层牙311的斜面完全覆盖时，上齿盘内层牙302与下齿盘内层牙312的斜面也开始啮合，此时放开取粉按键2，弹簧33就会回弹，在回弹力的作用下，上齿盘内层牙302斜面与下齿盘内层牙312斜面的驱动下，弹簧回弹转动轴38带动桨叶轴35继续逆时针旋转，两次旋转刚好180度，按下取粉按键2逆时针旋转90度，闭仓桨叶37打开取灌口 7，松开取粉按键2后弹簧回弹转动轴38回弹再逆时针旋转90度，闭仓桨
叶37关闭取灌口7，如此循环按压使用，实现定量可灌装可出粉。
27.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它无需使用勺子，全密封一键定量取粉，减少了灌内粉类产品与空气的接触面积与时间，降低被氧化受潮变质的可能性，提高了密封性能，减少外部环境对内部产品的污染，使得灌内产品更加安全，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
28.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。