一种除锈效果好的钢结构设计加工用除锈装置的制作方法

1.本实用新型属于除锈设备技术领域，具体涉及一种除锈效果好的钢结构设计加工用除锈装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。建筑用钢管按照有缝无缝可以分为无缝钢管和有缝钢管。有缝钢管根据焊缝的不同又分为螺旋钢管和直缝钢管，二者在建筑打桩，结构，钢结构，承重，排水等方面应用极为普遍。
3.钢管结构在户外堆积存放后通常会出现锈迹，现有的物理除锈方式通常采用角磨机和砂纸，但是对钢管结构进行除锈时，现有的除锈安装结构，对轴类的钢管夹持效果一般，钢管结构的两端夹持不稳，容易导致轴类钢管出现轴向窜动的问题，不便于除锈。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种除锈效果好的钢结构设计加工用除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除锈效果好的钢结构设计加工用除锈装置，包括除锈固定支座、夹持移动支座和位于除锈固定支座和夹持移动支座之间的钢管本体；
6.所述除锈固定支座的内部设有伺服电机，在除锈固定支座朝向夹持移动支座的一侧面安装有旋转夹持卡爪盘，且伺服电机的输出端与旋转夹持卡爪盘连接，所述夹持移动支座的下部通过连接杆件与除锈固定支座连接，所述除锈固定支座的内部设有驱动连接杆件和夹持移动支座移动的驱动部件，所述夹持移动支座的内壁设有供钢管本体定位夹持的抵接部件。
7.优选的，所述连接杆件为两根水平对称焊接在夹持移动支座下部的定位插杆；
8.所述除锈固定支座的顶面对称开设有两条行程凹槽，两根所述定位插杆分别水平插接在两个行程凹槽中。
9.优选的，所述驱动部件包括两个油缸和连接在两个油缸活塞端的施力挡板，所述施力挡板焊接在行程凹槽中的定位插杆一端，所述油缸水平安装在行程凹槽的内壁上。
10.优选的，所述抵接部件为夹持顶针，所述夹持顶针远离钢管本体的一端通过轴承转动安装在夹持移动支座中。
11.优选的，所述除锈固定支座的顶面中间位置开设有集屑凹槽，所述集屑凹槽位于钢管本体的垂直正下方位置。
12.优选的，所述除锈固定支座朝向夹持移动支座的一侧面水平开设有插槽，所述插槽位于集屑凹槽的下方。
13.优选的，所述夹持移动支座的下部侧壁上水平安装有集屑盒，所述集屑盒插接至插槽中。
14.本实用新型的技术效果和优点：该除锈效果好的钢结构设计加工用除锈装置，钢管本体安装在旋转夹持卡爪盘内，同时夹持移动支座上通过驱动部件和连接杆件配合安装，使得抵接部件抵接在钢管本体的另一端，对钢管本体进行夹持，与现有技术相比，不仅便于钢管本体的夹持，防止窜动，同时具有调节结构，满足不同尺寸的钢管使用；
15.夹持移动支座上的集屑盒与插槽配合插接，不仅便于夹持移动支座的移动，且便于金属屑的收集，夹持移动支座的移动，仍不妨碍对金属屑的收集。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的定位插杆和除锈固定支座的连接结构示意图；
18.图3为本实用新型的油缸和施力挡板的连接结构示意图；
19.图4为本实用新型的夹持移动支座结构示意图。
20.图中：1、除锈固定支座；2、夹持移动支座；3、钢管本体；4、旋转夹持卡爪盘；5、集屑凹槽；6、行程凹槽；7、驱动部件；8、连接杆件；9、定位插杆；10、凹槽；11、油缸；12、施力挡板；13、夹持顶针；14、拆卸板；15、集屑盒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅附图1，一种除锈效果好的钢结构设计加工用除锈装置，包括除锈固定支座1、除锈固定支座1呈卧式的l结构，夹持移动支座2，位于除锈固定支座1和夹持移动支座2之间的钢管本体3，且除锈固定支座1和夹持移动支座2的底面均设置有支撑底座，所述除锈固定支座1的内部设有伺服电机，在除锈固定支座1朝向夹持移动支座2的一侧面安装有旋转夹持卡爪盘4，且伺服电机的输出端与旋转夹持卡爪盘4连接，所述夹持移动支座2的下部通过连接杆件8与除锈固定支座1连接，伺服电机驱动旋转夹持卡爪盘4对钢管本体3进行旋转，所述除锈固定支座1的内部设有驱动连接杆件8和夹持移动支座2移动的驱动部件7，所述夹持移动支座2的内壁设有供钢管本体3定位夹持的抵接部件，驱动部件7驱动连接杆件8伸展时，通过连接杆件8带动夹持移动支座2朝向除锈固定支座1的一侧移动，使得抵接部件与钢管本体3远离旋转夹持卡爪盘4的一端抵接，当钢管本体3旋转时，防止钢管本体3出现轴向窜动的情况，同时具有调节长度方向的效果。
23.请参阅附图2和附图3，所述连接杆件8为两根水平对称焊接在夹持移动支座2下部的定位插杆9，所述除锈固定支座1的顶面对称开设有两条行程凹槽6，两根所述定位插杆9分别水平插接在两个行程凹槽6中，夹持移动支座2水平移动时，带动两根定位插杆9在两个行程凹槽6中移动，使得夹持移动支座2始终保持定位的移动，防止移动倾斜；
24.所述驱动部件7包括两个油缸11和连接在两个油缸11活塞端的施力挡板12，施力挡板12在行程凹槽6中移动，同时可以对定位插杆9进行限位，防止定位插杆9脱落，所述施力挡板12焊接在行程凹槽6中的定位插杆9一端，所述油缸11水平安装在行程凹槽6的内壁上。
25.请参阅附图4，所述抵接部件为夹持顶针13，所述夹持顶针13远离钢管本体3的一端通过轴承转动安装在夹持移动支座2中，夹持顶针13与钢管本体3的端部进行转动抵接，所述除锈固定支座1的顶面中间位置开设有集屑凹槽5，所述集屑凹槽5位于钢管本体3的垂直正下方位置，所述除锈固定支座1朝向夹持移动支座2的一侧面水平开设有插槽10，所述插槽10位于集屑凹槽5的下方，所述夹持移动支座2的下部侧壁上水平安装有集屑盒15，所述集屑盒15插接至插槽10中，在夹持移动支座2的内壁安装有拆卸板14，拆卸掉拆卸板14方便对夹持顶针13的内部安装进行检修。
26.工作原理，该除锈效果好的钢结构设计加工用除锈装置，首先，将待处理的钢管本体3夹持在旋转夹持卡爪盘4中，两个油缸11分别在两个行程凹槽6中水平驱动，油缸11驱动施力挡板12，施力挡板12带动定位插杆9在行程凹槽6中水平移动，继而带动夹持移动支座2朝向除锈固定支座1的一侧移动，使得夹持顶针13抵接在钢管本体3的端部；
27.其次，伺服电机驱动旋转夹持卡爪盘4对钢管本体3进行旋转，通过外界的打磨设备对钢管本体3周侧外表面的锈迹进行打磨抛光，金属屑落至集屑凹槽5和集屑盒15内；
28.最后，将钢管本体3拆卸，清理金属屑，同时油缸11分别在两个行程凹槽6中水平驱动定位插杆9移动，使得集屑盒15插接至插槽10中，便于其携带。
29.以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。