一种低阻力的高炉鼓风除湿机组的制作方法

1.本实用新型涉及高炉鼓风除湿机组低阻力运行领域，具体为一种低阻力的高炉鼓风除湿机组。


背景技术：

2.脱湿鼓风是去除高炉鼓风中的水分，使高炉鼓风机进入空气的湿度降低到最佳操作所要求的数值并保持稳定的技术，也即所谓的恒温度鼓风，脱湿鼓风工艺流程有气路、冷水、冷却水三大系统流程，气路系统利用空气过滤器，除去灰尘后进入脱湿器，高温高湿空气在脱湿器重进行热交换，降温脱湿后进入鼓风机，冷水系统从冷冻机出来温度较低的冷水进入脱湿器的冷却器与进入来的空气进行热交换。
3.传统的高炉鼓风除湿机组工作过程中，由于鼓风过程中，风中湿度较高，导致高炉鼓风除湿机组必须提高机组的功率，用来带动湿气严重的风不断在鼓风除湿机组内部循环工作，这种高炉鼓风除湿机组的内部元件运行阻力较大，降低高炉鼓风除湿机组的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低阻力的高炉鼓风除湿机组，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种低阻力的高炉鼓风除湿机组，包括鼓风除湿机体，所述鼓风除湿机体的前端固定连接有控制开关，所述鼓风除湿机体的内侧固定连接有鼓风泵机，所述鼓风泵机的右端固定连接有升温箱体，所述升温箱体的前端固定连接有加热器，所述升温箱体的右端连通有抽气结构，所述抽气结构的外侧中部位置固定连接有散气罩，所述抽气结构的右端固定连接有干燥箱体，且干燥箱体与鼓风除湿机体固定连接，所述干燥箱体的右端固定连接有排出管，所述鼓风除湿机体的右端固定连接有出风管。
7.优选的，所述抽气结构的内侧固定连接有抽气电机，所述抽气电机的主轴末端固定连接有扇叶，所述扇叶的左端转动连接有轴承，且轴承与抽气结构固定连接。
8.优选的，所述散气罩的外侧开设有散热孔，所述散气罩为耐热材质的板材制成的。
9.优选的，所述干燥箱体的内侧转动连接有通风干燥管，所述通风干燥管的顶端固定连接有固定架，所述固定架的内侧滑动连接有横轴，所述通风干燥管的内侧设有干燥剂，所述通风干燥管的外侧均匀的开设有通孔。
10.优选的，所述鼓风除湿机体的顶端设有螺纹管，且螺纹管与横轴固定连接，所述螺纹管贯穿鼓风除湿机体，且螺纹管与鼓风除湿机体螺旋连接，所述螺纹管的顶端固定连接有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的升温箱体、抽气结构、干燥箱体和通风干燥管，这种
设置配合升温箱体与加热器的固定连接、抽气结构与干燥箱体的连通、干燥箱体与排出管的固定连接和通风干燥管与干燥箱体的滑动连接，鼓风泵机抽取湿气，经由出风管和排出管抽入干燥箱体内侧，经由通过干燥管中的干燥剂去除风中湿气，经由抽气结构中的扇叶快速把干燥的空气吹入升温箱体中，经过加热器的二次干燥排出，减少风中湿气，降低阻力，提高鼓风除湿机组的工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型鼓风泵机的安装结构示意图；
15.图3为本实用新型抽气风机的安装结构示意图；
16.图4为本实用新型通风干燥管的安装结构示意图。
17.图中：1-鼓风除湿机体、2-控制开关、3-鼓风泵机、4-升温箱体、5-加热器、6-抽气结构、7-散气罩、8-抽气电机、9-扇叶、10-轴承、11-干燥箱体、12-排出管、13-通风干燥管、14-固定架、15-横轴、16-螺纹管、17-把手、18-出风管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种低阻力的高炉鼓风除湿机组，包括鼓风除湿机体1，鼓风除湿机体1的前端固定连接有控制开关2，鼓风除湿机体1的内侧固定连接有鼓风泵机3，鼓风泵机3的右端固定连接有升温箱体4，升温箱体4的前端固定连接有加热器5，升温箱体4的右端连通有抽气结构6，抽气结构6的外侧中部位置固定连接有散气罩7，抽气结构6的右端固定连接有干燥箱体11，且干燥箱体11与鼓风除湿机体1固定连接，干燥箱体11的右端固定连接有排出管12，鼓风除湿机体1的右端固定连接有出风管18，有利于排风管12对接出风管18。
21.抽气结构6的内侧固定连接有抽气电机8，抽气电机8的主轴末端固定连接有扇叶9，扇叶9的左端转动连接有轴承10，且轴承10与抽气结构6固定连接，便于抽气结构6中的抽气电机8带动扇叶9在轴承10的内侧转动，减少摩擦阻力，更加快速的把空气抽入内部进行除湿处理；散气罩7的外侧开设有散热孔，散气罩7为耐热材质的板材制成的，便于散气罩7将热量散去，避免散气罩7损坏；干燥箱体11的内侧转动连接有通风干燥管13，通风干燥管13的顶端固定连接有固定架14，固定架14的内侧滑动连接有横轴15，通风干燥管13的内侧设有干燥剂，通风干燥管13的外侧均匀的开设有通孔，便于湿气进入到干燥箱体11的内部后，通过通风干燥管13内侧的干燥剂中和湿气进行吸收，减少鼓风除湿机体1的负担，提高效率；鼓风除湿机体1的顶端设有螺纹管16，且螺纹管16与横轴15固定连接，螺纹管16贯穿鼓风除湿机体1，且螺纹管16与鼓风除湿机体1螺旋连接，螺纹管16的顶端固定连接有把手17，便于拿住螺纹管16顶端的把手17，旋转螺纹管16离开鼓风除湿机体1，取下通风干燥管13更换内部的干燥剂。
22.工作流程：本装置用电器均为外接电源供电，连接装置接通电源，工作人员通过鼓风除湿机体1前端的控制开关2开启装置，鼓风除湿机体1内部的鼓风泵机3和抽气电机8开始运行，不断的将管道内侧的空气通过排出管12和出风管18抽入干燥箱体11的内部，干燥箱体1内部的通风干燥管13中干燥机快速与湿气反应吸取，减少空气中的湿气，抽气结构6内部的抽气电机8带动扇叶9在轴承10的内侧转动，随着扇叶9不断的在散气罩7的内侧转动，把干燥空气抽入升温箱体4中，升温箱体4前端的加热器5快速的内部的空气进行再一次加热干燥处理，最后由鼓风泵机3排出，在高炉鼓风除湿机组工作使用一段时间后，工作人员转动鼓风除湿机体1顶端的螺纹管16，拿住把手17，开始旋转螺纹管16，控制螺纹管16从鼓风除湿机体1的顶端旋出，把螺纹管16下方横轴15下的通风干燥管13一同取出，滑动通风干燥管13带动顶端的固定架14从横轴15的外侧取下，更换通风干燥管13内部的干燥剂，干燥剂更换完成后，把通风干燥管13套在横轴15的外侧，把通风干燥管13插入干燥箱体11的内侧，转动把手17，固定螺纹管16，保持干燥效率。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。