一种用于橡塑管材生产的卸料装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材生产设备，具体涉及一种用于橡塑管材生产的卸料装置。


背景技术：

2.现有的橡塑管件大都通过挤塑机挤出成型，经挤出机挤出的管材经过定型、冷却、校圆后，需按照设定长度切割成段并转移到料车/料架中。若采用人工卸料的方式，劳动强度大、工作效率低，难以满足流水线生产的要求，因此需要使用管材自动卸料装置。现有的管材卸料装置，均是通过气压缸推动托板举升管材，使管材从斜坡滑入料车/料架，在卸料时管材容易歪斜并和架体碰撞，容易对管材表面造成损伤。


技术实现要素：

3.针对现有管材卸料装置容易对管材造成损伤的技术问题；本实用新型提供了一种用于橡塑管材生产的卸料装置，能够有效避免管材卸料过程的碰撞损伤。
4.本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种用于橡塑管材生产的卸料装置，包括架体和直线驱动器，所述架体长度方向的一侧设置有进料槽，所述进料槽用于轴向容纳管材，所述进料槽长度方向的一侧与所述架体铰接，所述直线驱动器用于驱动所述进料槽绕所述进料槽与所述架体铰接处转动；所述架体长度方向的两侧均设置支撑杆，所述支撑杆由所述架体与所述进料槽的一侧向另一侧倾斜设置，所述支撑杆沿所述架体长度方向间隔设置有多个挡料部，所述挡料部用于限制管材沿所述支撑杆长度方向移动；两所述支撑杆之间还设有拨料杆，所述拨料杆一端与所述架体远离所述进料槽的一侧铰接，所述拨料杆另一端通过连接绳与所述进料槽长度方向的另一侧相连接，当所述进料槽容纳管材时所述拨料杆高于所述挡料部中部。
6.本实用新型在使用时，通过橡塑管材的生产线将设定长度的管材轴向送入进料槽内，然后通过直线驱动器收缩使得进料槽绕所述进料槽与所述架体铰接处向下转动，使得进料槽内的管材从进料槽内滚出；在进料槽向下翻转的过程中连接绳上端下移，拨料杆在重量作用向下旋转，从进料槽内滚出的管材滚入支撑杆并通过正对进料槽的挡料部挡设在支撑杆上，避免管材继续滚动。然后直线驱动器复位驱动进料槽复位，以通过进料槽容纳下一管材，在进料槽复位的过程中，连接绳带动拨料杆向下旋转，使得拨料杆高于挡料部中部，从而使得挡在支撑杆的管材向下一挡料部滚动。重复上述过程，能够将管材按照设定的落差间断滚动至料架，相对于管材直接从进料槽滚动至料架，管材滚动的高差小、受到的冲击小，能够有效避免管材卸料过程的碰撞损伤。
7.在一可选的实施例中，所述进料槽长度方向的另一侧与所述直线驱动器一端铰接，所述直线驱动器另一端与所述架体铰接。
8.在一可选的实施例中，所述进料槽底部沿所述进料槽长度方向间隔设置有多个滚轮，所述滚轮旋转轴线与所述进料槽长度方向垂直，以减小管材在进料槽内移动的阻力，避免管材在进入进料槽时被刮花。
9.在一可选的实施例中，所述滚轮为“v”型槽轮，以通过滚轮对管材的移动导向，避免管材在进入进料槽内时与进料槽侧壁摩擦。
10.在一可选的实施例中，所述进料槽为“v”型槽，以确保进料槽在翻转时管材能够从进料槽内滚出。
11.在一可选的实施例中，所述进料槽正对所述拨料杆的一侧内壁覆盖有聚四氟乙烯层，利用聚四氟乙烯的自润滑特性，减小管材与进料槽侧壁间的摩擦，以防止管材在与进料槽侧壁相对滚动时被刮花。
12.在一可选的实施例中，所述挡料部正对所述进料槽的一侧设置有柔性垫，以吸收管材在滚动中的冲击。
13.在一可选的实施例中，所述拨料杆外覆盖有聚四氟乙烯层，以利用聚四氟乙烯的自润滑特性，减小管材与拨料杆间的摩擦，以防止管材在拨料杆上滚动时被刮花。
14.在一可选的实施例中，所述直线驱动器为气压缸，具有驱动力矩大、控制简单方便的特点。
15.本实用新型具有的有益效果：
16.本实用新型通过进料槽的翻转使得从进料槽内滚出的管材滚入支撑杆，并通过正对进料槽的挡料部挡设在支撑杆上，通过进料槽的复位使得挡在支撑杆的管材向下一挡料部滚动，重复上述过程，能够将管材按照设定的落差间断滚动至料架，相对于管材直接从进料槽滚动至料架，管材滚动的高差小，管材受到的冲击小，能够有效避免管材卸料过程的碰撞损伤。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型实施例卸料装置的结构示意图。
19.附图标记：
20.1-架体，2-直线驱动器，3-进料槽，4-支撑杆，5-挡料部，6-拨料杆，7-连接绳，8-滚轮。
具体实施方式
21.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本技术实施例的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
25.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.实施例
28.结合附图1，本实施例提供了一种用于橡塑管材生产的卸料装置，包括架体1和直线驱动器2，所述架体1长度方向的一侧设置有进料槽3，所述进料槽3用于轴向容纳管材，所述进料槽3长度方向的一侧与所述架体1铰接，所述直线驱动器2用于驱动所述进料槽3绕所述进料槽3与所述架体1铰接处转动；所述架体1长度方向的两侧均设置支撑杆4，所述支撑杆4由所述架体1与所述进料槽3的一侧向另一侧倾斜设置，所述支撑杆4沿所述架体1长度方向间隔设置有多个挡料部5，所述挡料部5用于限制管材沿所述支撑杆4长度方向移动；两所述支撑杆4之间还设有拨料杆6，所述拨料杆6一端与所述架体1远离所述进料槽3的一侧铰接，所述拨料杆6另一端通过连接绳7与所述进料槽3长度方向的另一侧相连接，当所述进料槽3容纳管材时所述拨料杆6高于所述挡料部5中部。
29.能够理解的是，所述进料槽3长度方向的另一侧与所述直线驱动器2一端铰接，所述直线驱动器2另一端与所述架体1铰接，以使得架体1、直线驱动器2和进料槽3围成三连杆机构，从而通过直线驱动器2的伸缩，实现进料槽3的转动。
30.进一步的，所述进料槽3底部沿所述进料槽3长度方向间隔设置有多个滚轮8，所述滚轮8旋转轴线与所述进料槽3长度方向垂直，以减小管材在进料槽3内移动的阻力，避免管材在进入进料槽3时被刮花。
31.优选的，所述滚轮8为“v”型槽轮，以通过滚轮8对管材的移动导向，避免管材在进入进料槽3内时与进料槽3侧壁摩擦。
32.优选的，所述进料槽3为“v”型槽，以确保进料槽3在翻转时管材能够从进料槽3内滚出。
33.优选的，所述进料槽3正对所述拨料杆6的一侧内壁覆盖有聚四氟乙烯层，利用聚四氟乙烯的自润滑特性，减小管材与进料槽3侧壁间的摩擦，以防止管材在与进料槽3侧壁相对滚动时被刮花。
34.优选的，所述挡料部5正对所述进料槽3的一侧设置有柔性垫，以吸收管材在滚动
中的冲击。
35.优选的，所述拨料杆6外覆盖有聚四氟乙烯层，以利用聚四氟乙烯的自润滑特性，减小管材与拨料杆6间的摩擦，以防止管材在拨料杆6上滚动时被刮花。
36.其中，所述直线驱动器2为气压缸，具有驱动力矩大、控制简单方便的特点。当然直线驱动器2也可以是电推杆等长度可变的驱动器。
37.在使用时，通过橡塑管材的生产线将设定长度的管材轴向送入进料槽3内，然后通过直线驱动器2收缩使得进料槽3绕所述进料槽3与所述架体1铰接处向下转动，使得进料槽3内的管材从进料槽3内滚出；在进料槽3向下翻转的过程中连接绳7上端下移，拨料杆6在重量作用向下旋转，从进料槽3内滚出的管材滚入支撑杆4并通过正对进料槽3的挡料部5挡设在支撑杆4上，避免管材继续滚动。然后直线驱动器2复位驱动进料槽3复位，以通过进料槽3容纳下一管材，在进料槽3复位的过程中，连接绳7带动拨料杆6向下旋转，使得拨料杆6高于挡料部5中部，从而使得挡在支撑杆4的管材向下一挡料部5滚动。
38.重复上述过程，能够将管材按照设定的落差间断滚动至料架，相对于管材直接从进料槽3滚动至料架，管材滚动的高差小、受到的冲击小，能够有效避免管材卸料过程的碰撞损伤。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。