一种光学镜片的砂挂装置的制作方法

1.本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，具体为一种光学镜片的砂挂装置。


背景技术：

2.光学镜片的主要原料是光学玻璃，有着较为优越的光学性质，透光率和机械化学性能表现不错，有恒定的折射率、理化性能稳定；其次玻璃镜片有着较高的折射率，常用于镜片用途的最高折射率为1.9，最后，玻璃镜片表面硬度高，更耐磨损，且光学镜片在打磨的过程中需要经过砂挂打磨，砂挂是研磨前的重要工序，加工出研磨工序所需要的表面精细度。
3.然而现有的砂挂装置在对光学镜片的放置架进行卡接时，卡接结构需要利用螺栓进行固定，从而使砂挂装置对光学镜片放置架的拆卸和安装较为困难，在一定程度上增加了对接的难度，降低了对接效率，从而延长了工作的时间。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种光学镜片的砂挂装置，以解决现有的砂挂装置在对光学镜片的放置架进行卡接时，卡接结构需要利用螺栓进行固定，从而使砂挂装置对光学镜片放置架的拆卸和安装较为困难，在一定程度上增加了对接的难度，降低了对接效率，从而延长了工作的时间的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片的砂挂装置，包括结构主体，其特征在于：所述结构主体的底部设置有底槽，所述底槽的顶部设置有顶板，所述顶板的一端均匀安装有多组第二电机，所述第二电机的输出端皆安装有第三电机，所述第三电机的输出端皆安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部皆设置有活动组件，所述底槽的底部均匀安装有多组第一电机，所述第一电机的输出端皆设置有贯穿至底槽内部底端的转动轴，所述转动轴的顶部皆设置有对接槽，所述对接槽的一侧皆设置有贯穿至其内部一侧的卡接组件，所述对接槽的顶部皆卡接有支柱，所述支柱的顶部皆设置有放置架。
6.通过采用上述技术方案，使用时，先将切割好的光学镜片利用光学uv胶临时黏在放置架表面，然后将放置架底部的支柱插至对接槽内，并向下按压支柱，使支柱的底部沿着卡块顶部的弧形面向下按压，使卡块受力向活动槽内移动，并对弹性件产生挤压力，使其受力变形，并产生弹性势能，对支柱向下的移动提供了足够的空间，当支柱按压至对接槽内部底端时，卡槽与卡块对接，并在弹性件的作用下使卡块复位，使卡块卡至卡槽的内部，从而即可实现对支柱的卡接，使支柱与对接槽之间的对接更为简单，降低了工作的难度，提高了对接效率。
7.本实用新型进一步设置为，所述卡接组件皆包括活动槽，且活动槽皆位于对接槽的一侧，所述活动槽内部的一侧皆设置有贯穿至对接槽内部一侧的卡块，所述活动槽的一侧皆活动连接有拉杆，所述拉杆外部的一侧皆套设有弹性件，所述弹性件和拉杆的一侧皆位于活动槽的内部。
8.通过采用上述技术方案，当需要将安装有光学镜片的放置架从对接槽内拆下时，直接向外拉动拉杆，使拉杆在螺纹槽和外螺纹的作用下带动卡块向右移动，从而使卡块朝活动槽内移动，并对弹性件产生挤压力，使其受力变形，从而使卡块缓缓与支柱上的卡槽分离，即可将支柱和放置架从对接槽上拆下，从而使其的对接和安装所需的时间更短，降低了工作的难度，提高了工作效率。
9.本实用新型进一步设置为，所述活动组件皆包括限位块，且限位块皆与电动伸缩杆的底部固定连接，所述限位块的底部皆活动连接有打磨石，所述打磨石的顶部皆设置有限位球。
10.通过采用上述技术方案，当需要打磨时，第二电机在电力作用下转动，并带动电动伸缩杆左右倾斜，同时在电力作用下延长电动伸缩杆的输出端的长度，并在限位球的作用下，使打磨石沿着限位块倾斜，使其更好的服帖放置架顶部的弧度，并使打磨石对放置架顶部预先粘连的光学镜片的打磨更为紧密，然后第三电机在电力作用下使其的输出端带动电动伸缩杆转动，并在阻尼垫作用下带动打磨石对光学镜片进行打磨处理。
11.本实用新型进一步设置为，所述支柱的一侧皆设置有与卡块相匹配的卡槽，所述支柱皆通过卡块和卡槽的相互配合与对接槽可拆卸连接。
12.通过采用上述技术方案，利用卡块和卡槽的相互配合，使支柱与对接槽可拆卸连接，使其的卡接更为简单，降低了卡接的难度。
13.本实用新型进一步设置为，所述卡块的一侧皆设置有螺纹槽，所述拉杆外部的一侧皆均匀设置有多组与螺纹槽相匹配的外螺纹，所述拉杆通过螺纹槽和外螺纹的相互配合与卡块可拆卸连接。
14.通过采用上述技术方案，利用螺纹槽和外螺纹的相互配合，使拉杆与卡块可拆卸连接，从而使拉杆可在外力(手动)作用下对其的角度进行调整和拧动，便于使用。
15.本实用新型进一步设置为，所述限位块的底部皆设置有与限位球相匹配的限位槽，且打磨石皆通过限位球和限位槽的相互配合与限位块转动连接，所述限位槽的内部皆设置有阻尼垫。
16.通过采用上述技术方案，第三电机在电力作用下使其的输出端带动电动伸缩杆转动，并在阻尼垫作用下带动打磨石对光学镜片进行打磨处理。
17.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过设置的支柱、对接槽、活动槽、卡块和弹性件，使用时，先将切割好的光学镜片利用光学uv胶临时黏在放置架表面，然后将放置架底部的支柱插至对接槽内，并向下按压支柱，使支柱的底部沿着卡块顶部的弧形面向下按压，使卡块受力向活动槽内移动，并对弹性件产生挤压力，使其受力变形，并产生弹性势能，对支柱向下的移动提供了足够的空间，当支柱按压至对接槽内部底端时，卡槽与卡块对接，并在弹性件的作用下使卡块复位，使卡块卡至卡槽的内部，从而即可实现对支柱的卡接，使支柱与对接槽之间的对接更为简单，降低了工作的难度，提高了对接效率；
19.2、本实用新型通过设置的支柱、对接槽、活动槽、卡块、螺纹槽、拉杆和弹性件，当需要将安装有光学镜片的放置架从对接槽内拆下时，直接向外拉动拉杆，使拉杆在螺纹槽和外螺纹的作用下带动卡块向右移动，从而使卡块朝活动槽内移动，并对弹性件产生挤压力，使其受力变形，从而使卡块缓缓与支柱上的卡槽分离，即可将支柱和放置架从对接槽上
拆下，从而使其的对接和安装所需的时间更短，降低了工作的难度，提高了工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的局部立体图；
22.图3为本实用新型的局部结构示意图；
23.图4为本实用新型图1中a的放大图；
24.图5为本实用新型图1中b的放大图。
25.图中：1、结构主体；2、底槽；3、顶板；4、第一电机；5、转动轴；6、对接槽；7、卡接组件；701、活动槽；702、卡块；703、螺纹槽；704、拉杆；705、弹性件；8、卡槽；9、活动组件；901、打磨石；902、限位球；903、限位块；10、第二电机；11、电动伸缩杆；12、放置架；13、支柱；14、第三电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
28.一种光学镜片的砂挂装置，如图1-5所示，包括结构主体1，其特征在于：结构主体1的底部设置有底槽2，底槽2的顶部设置有顶板3，顶板3的一端均匀安装有多组第二电机10，第二电机10的输出端皆安装有第三电机14，第三电机14的输出端皆安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的底部皆设置有活动组件9，底槽2的底部均匀安装有多组第一电机4，第一电机4的输出端皆设置有贯穿至底槽2内部底端的转动轴5，转动轴5的顶部皆设置有对接槽6，对接槽6的一侧皆设置有贯穿至其内部一侧的卡接组件7，当需要将安装有光学镜片的放置架12从对接槽6内拆下时，直接向外拉动拉杆704，使拉杆704在螺纹槽703和外螺纹的作用下带动卡块702向右移动，从而使卡块702朝活动槽701内移动，并对弹性件705产生挤压力，使其受力变形，从而使卡块702缓缓与支柱13上的卡槽8分离，即可将支柱13和放置架12从对接槽6上拆下，从而使其的对接和安装所需的时间更短，降低了工作的难度，提高了工作效率，对接槽6的顶部皆卡接有支柱13，支柱13的顶部皆设置有放置架12。
29.请参阅图1、2、3和4，卡接组件7皆包括活动槽701，且活动槽701皆位于对接槽6的一侧，活动槽701内部的一侧皆设置有贯穿至对接槽6内部一侧的卡块702，活动槽701的一侧皆活动连接有拉杆704，拉杆704外部的一侧皆套设有弹性件705，弹性件705和拉杆704的一侧皆位于活动槽701的内部，当需要将安装有光学镜片的放置架12从对接槽6内拆下时，直接向外拉动拉杆704，使拉杆704在螺纹槽703和外螺纹的作用下带动卡块702向右移动，从而使卡块702朝活动槽701内移动，并对弹性件705产生挤压力，使其受力变形，从而使卡块702缓缓与支柱13上的卡槽8分离，即可将支柱13和放置架12从对接槽6上拆下，从而使其的对接和安装所需的时间更短，降低了工作的难度，提高了工作效率。
30.请参阅图1和5，活动组件9皆包括限位块903，且限位块903皆与电动伸缩杆11的底部固定连接，限位块903的底部皆活动连接有打磨石901，打磨石901的顶部皆设置有限位球
902，当需要打磨时，第二电机在电力作用下转动，并带动电动伸缩杆11左右倾斜，同时在电力作用下延长电动伸缩杆11的输出端的长度，并在限位球902的作用下，使打磨石沿着限位块903倾斜，使其更好的服帖放置架12顶部的弧度，并使打磨石901对放置架12顶部预先粘连的光学镜片的打磨更为紧密，然后第三电机14在电力作用下使其的输出端带动电动伸缩杆11转动，并在阻尼垫作用下带动打磨石901对光学镜片进行打磨处理。
31.请参阅图1、3和4，支柱13的一侧皆设置有与卡块702相匹配的卡槽8，支柱13皆通过卡块702和卡槽8的相互配合与对接槽6可拆卸连接，利用卡块702和卡槽8的相互配合，使支柱13与对接槽6可拆卸连接，使其的卡接更为简单，降低了卡接的难度。
32.请参阅图1、2、3和4，卡块702的一侧皆设置有螺纹槽703，拉杆704外部的一侧皆均匀设置有多组与螺纹槽703相匹配的外螺纹，拉杆704通过螺纹槽703和外螺纹的相互配合与卡块702可拆卸连接，利用螺纹槽703和外螺纹的相互配合，使拉杆704与卡块702可拆卸连接，从而使拉杆701可在外力(手动)作用下对其的角度进行调整和拧动，便于使用。
33.请参阅图1和5，限位块903的底部皆设置有与限位球902相匹配的限位槽，且打磨石901皆通过限位球902和限位槽的相互配合与限位块903转动连接，限位槽的内部皆设置有阻尼垫，第三电机14在电力作用下使其的输出端带动电动伸缩杆11转动，并在阻尼垫作用下带动打磨石901对光学镜片进行打磨处理。
34.本实用新型的工作原理为：使用时，先将切割好的光学镜片利用光学uv胶临时黏在放置架12表面，然后将放置架12底部的支柱13插至对接槽6内，并向下按压支柱13，使支柱13的底部沿着卡块702顶部的弧形面向下按压，使卡块702受力向活动槽701内移动，并对弹性件705产生挤压力，使其受力变形，并产生弹性势能，对支柱13向下的移动提供了足够的空间，当支柱13按压至对接槽6内部底端时，卡槽8与卡块702对接，并在弹性件705的作用下使卡块702复位，使卡块702卡至卡槽8的内部，从而即可实现对支柱13的卡接，使支柱13与对接槽6之间的对接更为简单，降低了工作的难度，提高了对接效率，且当需要将安装有光学镜片的放置架12从对接槽6内拆下时，直接向外拉动拉杆704，使拉杆704在螺纹槽703和外螺纹的作用下带动卡块702向右移动，从而使卡块702朝活动槽701内移动，并对弹性件705产生挤压力，使其受力变形，从而使卡块702缓缓与支柱13上的卡槽8分离，即可将支柱13和放置架12从对接槽6上拆下，从而使其的对接和安装所需的时间更短，降低了工作的难度，提高了工作效率。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。