用于玻璃双边直线圆边磨机的磨头电机结构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃磨边机，特别涉及一种用于玻璃双边直线圆边磨机的磨头电机结构。


背景技术：

2.玻璃双边直线圆边磨边机利用成形磨削的原理加工太阳能光伏玻璃四周的c形边部。玻璃在切割后，总归有大小不同的切口存在，即使微小的切口都会影响玻璃的载荷。玻璃在受到外力的情况下，会产生相应的应力，一旦外界的张力大于玻璃的抗拉强度及抗压强度，就会导致玻璃破裂。所以太阳能光伏玻璃在实际生产中，都必须将玻璃四周边部磨削成c形。由于成形磨削的方式，圆边磨轮的更换频率较高(单槽磨轮约为2天/次)。此外磨头电机垂直安装，磨轮放置在封闭较小空间的冷却箱中，造成更换圆边磨轮费时间且不方便操作。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于玻璃双边直线圆边磨机的磨头电机结构。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.根据本实用新型的第一方面实施例的用于玻璃双边直线圆边磨机的磨头电机结构，包括：
6.电机，所述电机的旋转轴沿轴向中空且两端开口；
7.磨轮组件，包括磨轮座和磨轮，所述磨轮可拆卸的安装在所述磨轮座上，所述磨轮座同轴可拆卸的插接在所述旋转轴的一端，所述磨轮座与所述旋转轴的接触面为锥面结构配合；
8.锁紧螺杆，同轴穿过所述旋转轴，所述锁紧螺杆的一端与所述磨轮座螺纹连接，另一端通过锁紧件紧固在所述旋转轴上。
9.根据本实用新型实施例的用于玻璃双边直线圆边磨机的磨头电机结构，至少具有如下有益效果：利用锁紧螺杆、旋转轴和磨轮组件之间的配合，实现磨轮组件的安装，便于装卸；且在锥面结构、锁紧件等部件的配合下，保证磨头电机结构在工作时的安全稳定性。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述磨轮座和所述旋转轴之间安装有防打滑组件，所述防打滑组件将所述磨轮座与所述旋转轴的平端面之间固定连接。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述防打滑组件包括第一螺钉或销钉。
12.根据本实用新型的一些实施例，绕所述旋转轴的中轴，设置有至少两组所述防打滑组件。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述锁紧件为弹簧圈或锁紧螺母。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述磨轮座设有阶梯段，所述磨轮套接在所述阶梯段上，所述磨轮和所述磨轮座之间设有紧固件。
15.根据本实用新型的一些实施例，绕所述磨轮的中轴，设置有至少三组所述紧固件。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型的结构剖视图；
20.图3是图2的局部放大示意图。
21.附图标记：电机100；旋转轴110；磨轮组件200；磨轮座210；缺口211；阶梯段212；磨轮220；锥面结构300；锁紧螺杆400；锁紧件410；防打滑组件500；紧固件600；紧固螺钉610；平垫圈620；弹簧垫圈630。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.本实用新型涉及磨头电机结构，其应用在玻璃双边直线圆边磨机上。磨头电机结构主要包括电机100、磨轮组件200和锁紧螺杆400。
24.本实施中，如图1和图2所示，电机100以上下方向放置，电机100的旋转轴110呈竖直方向朝向，旋转轴110的下端为与磨轮组件200的连接端。其中，沿轴向，旋转轴110的中部为中空状，且两端开口，旋转轴110的下端内壁呈从上到下开口逐渐增大的锥形。磨轮组件200包括磨轮座210和磨轮220，磨轮220可拆卸的安装在磨轮座210上。具体的，如图2所示，磨轮座210下部设有阶梯段212，该阶梯段212的轴径比磨轮座210上部的轴径小，磨轮220则套接在该阶梯段212上，再利用至少三组紧固件600将磨轮220固定在磨轮座210上。各组紧固件600绕磨轮座210的中轴等间距进行分布。利用紧固件600能避免磨轮220和磨轮220组发生相对滑动。紧固件600可以为紧固螺钉610、平垫圈620和弹簧垫圈630的组合。
25.磨轮座210的上部呈上小下大的锥状，磨轮座210的上部插入到旋转轴110的下端，两者之间通过锥面进行接触配合。锁紧螺杆400从旋转轴110的上端同轴向下插入到旋转轴110内，锁紧螺杆400的下端与磨轮座210进行螺纹连接。锁紧螺杆400的上端向上伸出至旋转轴110外，利用弹簧圈或锁紧螺母等锁紧件410将锁紧螺杆400的上端锁合在旋转轴110上端。以此实现锁紧螺杆400、旋转轴110和磨轮组件200之间的安装，在装卸上十分方便。其中，旋转轴110和磨轮座210之间的锥面相互贴合，利用锥面摩擦传递扭矩。需要更换磨轮组件200时，先松开锁紧件410，然后拧动锁紧螺杆400使得锁紧螺杆400下端从磨轮座210内沿螺纹退出。此时磨轮座210和旋转轴110之间由于锥面摩擦，磨轮座210不会直接脱离旋转轴110，可利用工具敲击磨轮座210使得磨轮座210从旋转轴110上脱落。若更换同型号的磨轮220，只需将紧固件600拆卸，即可对磨轮220进行装卸。
26.如图3所示，进一步的，在磨轮座210上设有缺口211，该缺口211开通至朝向旋转轴110的一侧。穿过缺口211，在磨轮座210和旋转轴110之间连接有防打滑组件500，防打滑组件500可以为第一螺钉或销钉等，防打滑组件500将磨轮座210和旋转轴110之间进行相对固定，防止两者发生相对转动。绕旋转轴110的中轴，至少设置两组上述防打滑组件500，优选的，为了保证受力平衡，各防打滑组件500等间距分布。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一些具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于玻璃双边直线圆边磨机的磨头电机结构，其特征在于，包括：电机(100)，所述电机(100)的旋转轴(110)沿轴向中空且两端开口；磨轮组件(200)，包括磨轮座(210)和磨轮(220)，所述磨轮(220)可拆卸的安装在所述磨轮座(210)上，所述磨轮座(210)同轴可拆卸的插接在所述旋转轴(110)的一端，所述磨轮座(210)与所述旋转轴(110)的接触面为锥面结构(300)配合；锁紧螺杆(400)，同轴穿过所述旋转轴(110)，所述锁紧螺杆(400)的一端与所述磨轮座(210)螺纹连接，另一端通过锁紧件(410)紧固在所述旋转轴(110)上。2.根据权利要求1所述的用于玻璃双边直线圆边磨机的磨头电机结构，其特征在于：所述磨轮座(210)和所述旋转轴(110)之间安装有防打滑组件(500)，所述防打滑组件(500)将所述磨轮座(210)与所述旋转轴(110)的平端面之间固定连接。3.根据权利要求2所述的用于玻璃双边直线圆边磨机的磨头电机结构，其特征在于：所述防打滑组件(500)包括第一螺钉或销钉。4.根据权利要求2或3所述的用于玻璃双边直线圆边磨机的磨头电机结构，其特征在于：绕所述旋转轴(110)的中轴，设置有至少两组所述防打滑组件(500)。5.根据权利要求1所述的用于玻璃双边直线圆边磨机的磨头电机结构，其特征在于：所述锁紧件(410)为弹簧圈或锁紧螺母。6.根据权利要求1所述的用于玻璃双边直线圆边磨机的磨头电机结构，其特征在于：所述磨轮座(210)设有阶梯段(212)，所述磨轮(220)套接在所述阶梯段(212)上，所述磨轮(220)和所述磨轮座(210)之间设有紧固件(600)。7.根据权利要求6所述的用于玻璃双边直线圆边磨机的磨头电机结构，其特征在于：绕所述磨轮(220)的中轴，设置有至少三组所述紧固件(600)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于玻璃双边直线圆边磨机的磨头电机结构，包括：电机，电机的旋转轴沿轴向中空且两端开口；磨轮组件，包括磨轮座和磨轮，磨轮可拆卸的安装在磨轮座上，磨轮座同轴可拆卸的插接在旋转轴的一端，磨轮座与旋转轴的接触面为锥面结构配合；锁紧螺杆，同轴穿过旋转轴，锁紧螺杆的一端与磨轮座螺纹连接，另一端通过锁紧件紧固在旋转轴上。利用锁紧螺杆、旋转轴和磨轮组件之间的配合，实现磨轮组件的安装，便于装卸；且在锥面结构、锁紧件等部件的配合下，保证磨头电机结构在工作时的安全稳定性。的安全稳定性。的安全稳定性。


技术研发人员：麦寿雄 岑和杰 叶伟彰 张厚雄 卢梓浩
受保护的技术使用者：广东高力威机械科技有限公司
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2022/2/8