一种工业用圆铁棒上防锈油设备的制作方法

1.本发明涉及一种防锈油设备，尤其涉及一种工业用圆铁棒上防锈油设备。


背景技术：

2.在工业生产过程中，需要对圆铁棒上涂上防锈油，这样不仅可以提高圆铁棒的美观，而且可以使得提高圆铁棒的实用性，现在通过手工和机器一起合作将圆铁棒上进行涂抹防锈油，这样操作不仅费时费力，而且容易涂抹不均匀。
3.因此为了缓解上述问题，现在研发一种能够实现涂抹均匀和省时省力的工业用圆铁棒上防锈油设备。


技术实现要素：

4.为了克服一种能够实现涂抹均匀和省时省力的工业用圆铁棒上防锈油设备。的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够实现涂抹均匀和省时省力的工业用圆铁棒上防锈油设备。
5.本发明的技术方案为：一种工业用圆铁棒上防锈油设备，包括有底板、第一支架、底座、第一转轴、麻花轴、第一导向杆、毛刷、无刷电机、传动组件、限位机构和推料机构，底板两侧均设有第一支架，底板两侧均设有底座，第一支架和底座之间均转动式连接有第一转轴，第一转轴上部均设有麻花轴，一侧的第一支架上设有两个第一导向杆，第一导向杆上均滑动式连接有毛刷，毛刷和麻花轴滑动式连接，一侧的第一支架上设有无刷电机，无刷电机输出轴和一侧的第一转轴连接，第一转轴一侧之间连接有传动组件，麻花轴顶部和第一支架之间连接有限位机构，底板和第一支架之间连接有推料机构。
6.进一步地，限位机构包括有套筒座、第二支架、第一弧形板、第一弹簧、第一楔形块、第二转轴、第一蜗卷弹簧和第二弧形板，麻花轴顶部均转动式连接有套筒座，套筒座上均设有第二支架，第二支架之间和第一支架之间均连接有第一弧形板，第一弧形板上均匀设有第一弹簧，第一弹簧上均设有第一楔形块，第一弧形板后部两侧均转动式连接有第二转轴，第二转轴上均设有第二弧形板，第二转轴和第一弧形板之间均设有第一蜗卷弹簧。
7.进一步地，推料机构包括有第三支架、气缸、第一异形杆、推料板、第二异形杆、导向板和第二弹簧，底板一侧设有第三支架，第三支架上部设有气缸，气缸一侧设有第一异形杆，第一异形杆一侧设有推料板，第一支架一侧均设有导向板，导向板之间滑动式连接有第二异形杆，第二异形杆底部两侧和导向板之间均设有第二弹簧。
8.进一步地，还包括有防锈油添加机构，防锈油添加机构包括有第一连接板、方形套筒、第二楔形块、第三弹簧、支撑柱、储存箱、第三异形杆、花洒、第四弹簧和第一安装块，套筒座上均设有第一连接板，第一连接板顶部均设有方形套筒，方形套筒上均滑动式连接有第二楔形块，第二楔形块底部和同侧的方形套筒之间均设有第三弹簧，套筒座顶部均设有支撑柱，支撑柱顶部均设有储存箱，储存箱内侧均设有花洒，储存箱上均滑动式连接有第三异形杆，第三异形杆上部和同侧的储存箱之间均设有第四弹簧，第三异形杆上部内侧均设
有第一安装块。
9.进一步地，还包括有旋转机构，旋转机构包括有第一齿轮、第二导向杆、第一滑轨、齿条、第五弹簧、第三转轴、第二齿轮、单向离合器、第四转轴、第二蜗卷弹簧和第三弧形板，底板一侧设有第二导向杆，左侧的第一转轴一侧设有第一齿轮，一侧的第一连接板底部设有第一滑轨，第一滑轨和第二导向杆之间滑动式连接有齿条，齿条一侧和第二导向杆之间连接有第五弹簧，第一滑轨两侧均转动式连接有第四转轴，第四转轴和第一滑轨之间均设有第二蜗卷弹簧，第四转轴上均设有第三弧形板，第一滑轨上部转动式连接有第三转轴，第三转轴一侧设有单向离合器，单向离合器上设有第二齿轮。
10.进一步地，还包括有开合机构，开合机构包括有圆筒、圆杆、第四异形杆、第二滑轨、第六弹簧、固定板、滑轮、牵引绳和第二安装块，第一异形杆一侧设有圆筒，圆筒上滑动式连接有圆杆，圆杆和圆筒之间连接有弹簧，圆杆一侧设有第四异形杆，第一支架内侧底部均设有第二滑轨，第四异形杆和第二滑轨滑动式连接，第二滑轨上均滑动式连接有第二安装块，第二安装块一侧和第二滑轨之间均设有第六弹簧，第一滑轨一侧设有固定板，固定板两侧均转动式连接有滑轮，第二安装块一侧和第四转轴之间均连接有牵引绳，牵引绳绕过滑轮。
11.进一步地，还包括有物料放置机构，物料放置机构包括有安装板、第二连接板和挡板，第一滑轨一侧设有安装板，安装板顶部两侧均设有第二连接板，第二连接板顶部均设有挡板。
12.进一步地，挡板为铁制品。
13.有益效果：1、通过限位机构和推料机构之间的配合，可以使得能够对圆铁棒进行夹紧限位，同时能够使得对圆铁棒上防锈油。
14.2、通过防锈油添加机构和旋转机构之间的配合，可以实现自动补充防锈油和对圆铁棒进行不断转动。
附图说明
15.图1为本发明的主视结构示意图。
16.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
17.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
18.图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
19.图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。
20.图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。
21.图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。
22.图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。
23.图9为本发明的第八种部分立体结构示意图。
24.图中附图标记的含义：1-底板，2-第一支架，3-底座，4-第一转轴，5-麻花轴，6-第一导向杆，7-毛刷，8-无刷电机，9-传动组件，10-限位机构，100-套筒座，101-第二支架，102-第一弧形板，103-第一弹簧，104-第一楔形块，105-第二转轴，106-第一蜗卷弹簧，107-第二弧形板，11-推料机构，110-第三支架，111-气缸，112-第一异形杆，113-推料板，114-第二异形杆，115-导向板，116-第二弹簧，12-防锈油添加机构，120-第一连接板，121-方形套
筒，122-第二楔形块，123-第三弹簧，124-支撑柱，125-储存箱，126-第三异形杆，127-花洒，128-第四弹簧，129-第一安装块，13-旋转机构，130-第一齿轮，131-第二导向杆，132-第一滑轨，133-齿条，134-第五弹簧，135-第三转轴，136-第二齿轮，137-单向离合器，138-第四转轴，139-第二蜗卷弹簧，1310-第三弧形板，14-开合机构，140-圆筒，141-圆杆，142-第四异形杆，143-第二滑轨，144-第六弹簧，145-固定板，146-滑轮，147-牵引绳，148-第二安装块，15-物料放置机构，150-安装板，151-第二连接板，152-挡板。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例1一种工业用圆铁棒上防锈油设备，如图1-4所示，包括有底板1、第一支架2、底座3、第一转轴4、麻花轴5、第一导向杆6、毛刷7、无刷电机8、传动组件9、限位机构10和推料机构11，底板1后部左右两侧均设有第一支架2，底板1后部左右两侧均设有底座3，第一支架2和底座3之间均转动式连接有第一转轴4，第一转轴4上部均设有麻花轴5，左侧的第一支架2上设有两个第一导向杆6，第一导向杆6上部均滑动式连接有毛刷7，毛刷7和麻花轴5滑动式连接，右侧的第一支架2上设有无刷电机8，无刷电机8输出轴和右侧的第一转轴4连接，第一转轴4下侧之间连接有传动组件9，传动组件9由两个皮带轮和皮带组成，皮带轮分别和第一转轴4连接，皮带绕在皮带轮之间，麻花轴5顶部和第一支架2之间连接有限位机构10，底板1和第一支架2之间连接有推料机构11。
27.限位机构10包括有套筒座100、第二支架101、第一弧形板102、第一弹簧103、第一楔形块104、第二转轴105、第一蜗卷弹簧106和第二弧形板107，麻花轴5顶部均转动式连接有套筒座100，套筒座100上均设有第二支架101，第二支架101之间和第一支架2之间均连接有第一弧形板102，第一弧形板102上均匀设有第一弹簧103，第一弹簧103上均设有第一楔形块104，第一弧形板102后部左右两侧均转动式连接有第二转轴105，第二转轴105上均设有第二弧形板107，第二转轴105和第一弧形板102之间均设有第一蜗卷弹簧106。
28.推料机构11包括有第三支架110、气缸111、第一异形杆112、推料板113、第二异形杆114、导向板115和第二弹簧116，底板1前侧设有第三支架110，第三支架110上部设有气缸111，气缸111后侧设有第一异形杆112，第一异形杆112后侧设有推料板113，第一支架2前侧均设有导向板115，导向板115之间滑动式连接有第二异形杆114，第二异形杆114底部左右两侧和导向板115之间均设有第二弹簧116。
29.当人们需要对圆铁棒上进行刷防锈油时，先将第二弧形板107打开，使得第一蜗卷弹簧106被扭转，然后将圆铁棒放置在第一弧形板102之间，在第一弹簧103的作用下，使得第一楔形块104对圆铁棒进行夹紧，随后松开第二弧形板107，在第一蜗卷弹簧106的作用下，使得第二弧形板107转动关闭，随后启动无刷电机8，无刷电机8输出轴转动带动第一转轴4、麻花轴5和传动组件9进行转动，将防锈油刷到毛刷7上，使得毛刷7进行上下移动对圆铁棒进行刷油，当毛刷7向下移动和第二异形杆114接触时，使得第二异形杆114向下移动按
压气缸111的按钮，使得第二弹簧116被压缩，使得气缸111被启动，使得气缸111伸长带动第一异形杆112和推料板113向后移动对圆铁棒进行夹紧限位，当毛刷7向上移动和第二异形杆114分离时，在第二弹簧116的作用下，带动第二异形杆114向上移动松开按钮，气缸111缩短带动第一异形杆112和推料板113向前移动复位松开圆铁棒，完成后关闭无刷电机8，随后取出圆铁棒。
30.实施例2在实施例1的基础之上，如图5-9所示，还包括有防锈油添加机构12，防锈油添加机构12包括有第一连接板120、方形套筒121、第二楔形块122、第三弹簧123、支撑柱124、储存箱125、第三异形杆126、花洒127、第四弹簧128和第一安装块129，套筒座100上均设有第一连接板120，第一连接板120顶部均设有方形套筒121，方形套筒121上均滑动式连接有第二楔形块122，第二楔形块122底部和同侧的方形套筒121之间均设有第三弹簧123，套筒座100顶部均设有支撑柱124，支撑柱124顶部均设有储存箱125，储存箱125内侧均设有花洒127，储存箱125上均滑动式连接有第三异形杆126，第三异形杆126上部和同侧的储存箱125之间均设有第四弹簧128，第三异形杆126上部内侧均设有第一安装块129。
31.当人们需要补充防锈油时，先将防锈油倒进储存箱125内，此时第一安装块129对花洒127进行阻挡，此时防锈油无法流出，需要补料时，将第三异形杆126和第一安装块129向下移动，第四弹簧128被压缩，带动第二楔形块122向下移动，使得第三弹簧123被压缩，使得第一安装块129和花洒127分离，使得防锈油通过花洒127流到毛刷7进行补充防锈油，随后松手，在第四弹簧128和第三弹簧123的作用下，使得第三异形杆126、第一安装块129和第三弹簧123向上移动复位，第一安装块129对花洒127进行阻挡。
32.还包括有旋转机构13，旋转机构13包括有第一齿轮130、第二导向杆131、第一滑轨132、齿条133、第五弹簧134、第三转轴135、第二齿轮136、单向离合器137、第四转轴138、第二蜗卷弹簧139和第三弧形板1310，底板1左后侧设有第二导向杆131，左侧的第一转轴4下部设有第一齿轮130，下侧的第一连接板120底部设有第一滑轨132，第一滑轨132和第二导向杆131之间滑动式连接有齿条133，齿条133左侧和第二导向杆131之间连接有第五弹簧134，第一滑轨132上部左右两侧均转动式连接有第四转轴138，第四转轴138和第一滑轨132之间均设有第二蜗卷弹簧139，第四转轴138上均设有第三弧形板1310，第一滑轨132上部转动式连接有第三转轴135，第三转轴135下部设有单向离合器137，单向离合器137上设有第二齿轮136。
33.当人们需要将圆铁棒进行旋转时，先将第三弧形板1310转动打开，使得第二蜗卷弹簧139被扭转，然后将圆铁棒放置进去，随后松手，在第二蜗卷弹簧139的作用下，使得第三弧形板1310转动复位夹紧圆铁棒，第一转轴4转动带动第一齿轮130进行转动，使得齿条133向右移动，使得第五弹簧134被压缩，使得第二齿轮136、第三转轴135和单向离合器137转动，使得圆铁棒进行转动，第一转轴4停止转动时，在第五弹簧134的作用下，带动齿条133向左移动，此时在单向离合器137的作用下，第三转轴135无法转动。
34.还包括有开合机构14，开合机构14包括有圆筒140、圆杆141、第四异形杆142、第二滑轨143、第六弹簧144、固定板145、滑轮146、牵引绳147和第二安装块148，第一异形杆112前侧下部设有圆筒140，圆筒140上滑动式连接有圆杆141，圆杆141和圆筒140之间连接有弹簧，圆杆141后侧设有第四异形杆142，第一支架2内侧底部均设有第二滑轨143，第四异形杆
142和第二滑轨143滑动式连接，第二滑轨143上均滑动式连接有第二安装块148，第二安装块148后侧和第二滑轨143之间均设有第六弹簧144，第一滑轨132前侧设有固定板145，固定板145左右两侧均转动式连接有滑轮146，第二安装块148前侧和第四转轴138之间均连接有牵引绳147，牵引绳147绕过滑轮146。
35.第一异形杆112向后移动带动圆筒140、圆杆141、第四异形杆142和第二安装块148向后移动，使得第六弹簧144和弹簧被压缩，通过牵引绳147将第四转轴138进行转动，使得第三弧形板1310转动松开圆铁棒，第二蜗卷弹簧139被扭转，第一异形杆112向前侧移动带动圆筒140、圆杆141和第四异形杆142向前移动复位，在第六弹簧144和弹簧的作用下，使得第二安装块148向外移动复位松开牵引绳147，进而使得第四转轴138转动复位。
36.还包括有物料放置机构15，物料放置机构15包括有安装板150、第二连接板151和挡板152，第一滑轨132后侧设有安装板150，安装板150顶部左右两侧均设有第二连接板151，第二连接板151顶部均设有挡板152。
37.圆铁棒放置好后，挡板152对圆铁棒进行阻挡限位。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。