一种音箱生产加工用涂料喷涂装置的制作方法

1.本发明涉及音箱生产涂料喷涂技术领域，具体来说，涉及一种音箱生产加工用涂料喷涂装置。


背景技术：

2.众所周知，音箱生产加工用涂料喷涂发明是一种用于音箱生产加工过程中，进行板材的喷涂时所使用的发明，其可对板材进行上色操作，其在喷涂发明领域具有广泛的使用；现有的一种音箱生产加工用涂料喷涂装置包括底板、搅拌箱、喷头和软管，搅拌箱设置于底板顶端左侧，搅拌箱内设置有腔，搅拌箱底端与底板顶端左侧连接，底板上侧设置有固定板，喷头设置于固定板上侧，底板顶端设置有第一泵，第一泵底端与底板顶端连接，第一泵输入端与腔右端下侧连通，第一泵的右端设置有第一连接管，第一连接管输入端与第一泵输出端连通，第一连接管输出端与软管输入端连通，软管输出端与喷头输入端连通；这种音箱生产加工用涂料喷涂发明在使用时搅拌箱内的涂料在第一泵的作用下传输至喷头内并进行喷涂；这种音箱生产加工用涂料喷涂发明使用中发现，喷头喷射方向较为固定，而且目前的涂料喷涂过程中需要通过夹持，传统的夹持不够稳定，需要一种音箱生产加工用涂料喷涂装置来解决这一问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种音箱生产加工用涂料喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种音箱生产加工用涂料喷涂装置，包括移动轮，所述移动轮位于整个发明的底端，所述移动轮上端设有主体，所述主体前侧设有控制面板，所述主体内设有搅拌箱，所述搅拌箱上端固定安装有第三电机，所述第三电机底端转动连接有主轴，所述主轴上固定安装有搅拌叶，所述主体上端固定安装有支撑柱，所述支撑柱上端固定安装有顶杆，所述顶杆上端固定安装有第一电机，所述第一电机两端均设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上固定安装有固定杆，所述固定杆底端固定安装有喷涂机构，所述主体上端固定安装有限位机构，所述限位机构上设有第二电机，所述第二电机底端转动连接有螺纹齿，所述螺纹齿两端均与齿条啮合，所述齿条上固定安装有固定块，所述固定块上设有升降杆。
5.进一步的，所述螺纹杆与第一电机之间设有传动带，所述传动带与螺纹杆转动连接。
6.进一步的，所述螺纹杆和第一电机上端均设有保护罩，所述保护罩套接于螺纹杆和第一电机上端。
7.进一步的，所述搅拌箱上端开设有进料口，所述进料口与搅拌箱之间设有进料管，所述进料口与搅拌箱之间通过进料管连通。
8.进一步的，所述主轴与搅拌箱之间设有活动件，所述主轴与活动件活动连接。
9.进一步的，所述固定杆上端固定有储存箱，所述搅拌箱内设有出料管，所述出料管与储存箱连通。
10.进一步的，所述固定块上设有限位杆，所述限位杆固定安装于固定块上。
11.进一步的，所述限位杆上固定安装有限位垫，所述限位垫为橡胶材质制成。
12.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：（1）本发明是一种音箱生产加工用涂料喷涂装置，本发明设置的涂料喷涂底端设有移动轮，通过移动轮的设置让发明具有移动的功能，本发明通过第一电机的转动带动传动带转动从而带动传动带上螺纹杆的转动，由螺纹杆转动带动螺纹套上的固定杆进行高度调节，从而带动固定杆底端的喷涂机构进行高度调节，使其便于对音箱进行喷涂，喷涂的原料可通过进料口加入进入搅拌箱内通过第三电机的转动带动搅拌叶转动，使其原料搅拌均匀，搅拌均匀后的原料通过出料管引入储存箱内，通过储存箱内的加压泵将原料引入喷涂机构内，为涂料喷涂带来了便捷。
13.（2）本发明是一种音箱生产加工用涂料喷涂装置，本发明设置的涂料喷涂主体上设有限位机构，通过限位机构对音箱进行限位，便于生产加工用涂料过程中保证音箱的稳定，让音箱能够均匀的喷涂，限位机构通过第二电机带动螺纹齿转动，从而让螺纹齿在两端齿条上移动，从而带动齿条移动，齿条上固定有固定块，从而带动固定块向内移动，固定块上设有限位杆和限位垫，便于通过限位垫对音箱进行夹紧，保证音箱的高效喷涂，大大提高了喷涂的效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本发明实施例的一种音箱生产加工用涂料喷涂装置的结构示意图；图2是根据本发明实施例的一种音箱生产加工用涂料喷涂装置的限位机构的结构示意图；图3是根据本发明实施例的一种音箱生产加工用涂料喷涂装置的主体内部的结构示意图。
16.附图标记：1、移动轮；2、主体；3、控制面板；4、支撑柱；5、顶杆；6、第一电机；7、保护罩；8、传动带；9、螺纹杆；10、螺纹套；11、固定杆；12、储存箱；13、喷涂机构；14、限位机构；15、固定框架；16、齿条；17、螺纹齿；18、第二电机；19、升降杆；20、固定块；21、限位杆；22、限位垫；23、进料口；24、进料管；25、搅拌箱；26、第三电机；27、主轴；28、搅拌叶；29、活动件；30、出料管。
具体实施方式
17.下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：请参阅图1-3，根据本发明实施例的一种音箱生产加工用涂料喷涂装置，包括移动轮1，所述移动轮1位于整个发明的底端，所述移动轮1上端设有主体2，所述主体2前侧设有
控制面板3，所述主体2内设有搅拌箱25，所述搅拌箱25上端固定安装有第三电机26，所述第三电机26底端转动连接有主轴27，所述主轴27上固定安装有搅拌叶28，所述主体2上端固定安装有支撑柱4，所述支撑柱4上端固定安装有顶杆5，所述顶杆5上端固定安装有第一电机6，所述第一电机6两端均设有螺纹杆9，所述螺纹杆9上螺纹连接有螺纹套10，所述螺纹套10上固定安装有固定杆11，所述固定杆11底端固定安装有喷涂机构13，所述主体2上端固定安装有限位机构14，所述限位机构14上设有第二电机18，所述第二电机18底端转动连接有螺纹齿17，所述螺纹齿17两端均与齿条16啮合，所述齿条16上固定安装有固定块20，所述固定块20上设有升降杆19。
18.其中，通过移动轮1的设置让发明具有移动的功能，本发明通过第一电机6的转动带动传动带8转动从而带动传动带8上螺纹杆9的转动，由螺纹杆9转动带动螺纹套10上的固定杆11进行高度调节，从而带动固定杆11底端的喷涂机构13进行高度调节，使其便于对音箱进行喷涂，喷涂的原料可通过进料口23加入进入搅拌箱25内通过第三电机26的转动带动搅拌叶28转动，使其原料搅拌均匀，搅拌均匀后的原料通过出料管30引入储存箱12内，通过储存箱12内的加压泵将原料引入喷涂机构13内，为涂料喷涂带来了便捷，本发明设置的涂料喷涂主体2上设有限位机构14，通过限位机构14对音箱进行限位，便于生产加工用涂料过程中保证音箱的稳定，让音箱能够均匀的喷涂，限位机构14通过第二电机18带动螺纹齿17转动，从而让螺纹齿17在两端齿条16上移动，从而带动齿条16移动，齿条16上固定有固定块20，从而带动固定块20向内移动，固定块20上设有限位杆21和限位垫22，便于通过限位垫22对音箱进行夹紧，保证音箱的高效喷涂，大大提高了喷涂的效率。
19.本实施例中，螺纹杆9与第一电机6之间设有传动带8，所述传动带8与螺纹杆9转动连接。
20.本实施例中，螺纹杆9和第一电机6上端均设有保护罩7，所述保护罩7套接于螺纹杆9和第一电机6上端。
21.本实施例中，搅拌箱25上端开设有进料口23，所述进料口23与搅拌箱25之间设有进料管24，所述进料口23与搅拌箱25之间通过进料管24连通。
22.本实施例中，主轴27与搅拌箱25之间设有活动件29，所述主轴27与活动件29活动连接。
23.其中，活动件29的作用是对主轴27进行限位，防止脱落。
24.本实施例中，固定杆11上端固定有储存箱12，所述搅拌箱25内设有出料管30，所述出料管30与储存箱12连通。
25.其中，出料管30的作用是通过加压泵的作用将原料引入储存箱12内，并通过喷涂发明13喷出。
26.本实施例中，固定块20上设有限位杆21，所述限位杆21固定安装于固定块20上。
27.其中，限位杆21的作用是通过固定块带动向内移动，对音箱进行夹紧。
28.本实施例中，限位杆21上固定安装有限位垫22，所述限位垫22为橡胶材质制成。
29.其中，限位垫22的作用接触音箱，并起到保护的作用。
30.在具体应用时，本发明设置的涂料喷涂底端设有移动轮1，通过移动轮1的设置让发明具有移动的功能，本发明通过第一电机6的转动带动传动带8转动从而带动传动带8上螺纹杆9的转动，由螺纹杆9转动带动螺纹套10上的固定杆11进行高度调节，从而带动固定
杆11底端的喷涂机构13进行高度调节，使其便于对音箱进行喷涂，喷涂的原料可通过进料口23加入进入搅拌箱25内通过第三电机26的转动带动搅拌叶28转动，使其原料搅拌均匀，搅拌均匀后的原料通过出料管30引入储存箱12内，通过储存箱12内的加压泵将原料引入喷涂机构13内，为涂料喷涂带来了便捷，本发明设置的涂料喷涂主体2上设有限位机构14，通过限位机构14对音箱进行限位，便于生产加工用涂料过程中保证音箱的稳定，让音箱能够均匀的喷涂，限位机构14通过第二电机18带动螺纹齿17转动，从而让螺纹齿17在两端齿条16上移动，从而带动齿条16移动，齿条16上固定有固定块20，从而带动固定块20向内移动，固定块20上设有限位杆21和限位垫22，便于通过限位垫22对音箱进行夹紧，保证音箱的高效喷涂，大大提高了喷涂的效率。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的发明或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限定本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。