一种润滑油搅拌罐的制作方法

1.本技术涉及搅拌罐技术领域，尤其涉及一种润滑油搅拌罐。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
3.如中国专利公开了：一种润滑油搅拌罐，公开号：cn204247126u，通过出料孔进入搅拌腔，由于出料孔位于搅拌桨上，这样可以随着搅拌桨边转动边加入添加剂，添加剂开始进入到基础油中就会处于不同的位置，这样能加快调和效率，同时避免同一地方的添加剂过多，搅拌比较均匀，但是该搅拌罐在对润滑油进行搅拌时，由于搅拌方式较为单一，且润滑油具有一定粘性，导致搅拌能力较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种润滑油搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种润滑油搅拌罐，包括搅拌罐本体，所述搅拌罐本体上安装有电动机，所述搅拌罐本体内设有能够快速搅拌润滑油的主转机构，所述搅拌罐本体上设有能够辅助搅拌的侧移机构，所述主转机构包括主转盘，所述主转盘的端部固定安装有下转管，所述下转管的侧端固定安装有侧转板，所述侧转板的端部固定安装有主搅拌杆，所述主搅拌杆与侧转板之间呈斜角。
7.优选的，所述搅拌罐本体的内侧壁固定安装有两个侧支架，两个所述侧支架之间转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有辅搅拌板，所述辅搅拌板的内侧壁与主搅拌杆的端部转动连接，所述辅搅拌板的形状为扇形，所述辅搅拌板的内侧壁固定安装有转杆，所述转杆上转动安装有搅拌叶。
8.优选的，所述侧移机构包括主滑块，所述主滑块竖直滑动安装在辅搅拌板内，所述主滑块与辅搅拌板之间固定安装有微型弹簧，所述主滑块的端部转动安装有辅转块，所述辅转块的端部固定安装有两个侧转架，每个所述侧转架上均开设有两个滑槽，所述侧转架通过滑槽滑动安装有滑台，所述滑台上固定安装有挡杆。
9.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
10.其一，侧转板做圆周旋转带动主搅拌杆做圆周旋转，主搅拌杆的端部在辅搅拌板的内侧壁内旋转，由于辅搅拌板的形状为v字形，因此主搅拌杆在做圆周旋转时会带动辅搅拌板左右旋转晃动，辅搅拌板带动转轴在两个侧支架之间旋转晃动，主搅拌杆在旋转时会带动搅拌罐本体内的润滑油快速混合，同时辅搅拌板的晃动会带动搅拌罐本体底部润滑油快速混合，通过双重搅拌，且搅拌方式不同，用辅搅拌板辅助主搅拌杆进行润滑油搅拌，进一步提高了润滑油的搅拌速率，防止润滑油底部沉淀。
11.其二，通过润滑油穿过辅搅拌板，降低辅搅拌板在晃动时的压力，同时搅拌叶的旋转也会对润滑油进行搅拌，辅搅拌板在晃动时，润滑油会拍打主滑块,主滑块受力在辅搅拌板内滑动，并带动微型弹簧变形，同时主滑块端部的辅转块在受到润滑油的拍打时，辅转块会发生旋转，同时辅转块会带动侧转架旋转，侧转架上的滑台在受到润滑油的拍打时会发生滑动，滑台带动挡杆滑动，滑台通过滑槽在侧转架内滑动，同时挡杆会对润滑油进行拨动，进一步提高了搅拌能力。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型搅拌罐本体的结构示意图；
14.图2为本实用新型主转盘的结构示意图；
15.图3为本实用新型主搅拌杆的结构示意图；
16.图4为本实用新型辅搅拌板的结构示意图；
17.图5为本实用新型滑台的结构示意图。
18.图中：1、搅拌罐本体；11、电动机；12、主转盘；13、下转管；14、侧转板；15、主搅拌杆；16、侧支架；17、挡杆；18、转轴；19、辅搅拌板；2、转杆；21、搅拌叶；22、微型弹簧；23、主滑块；24、辅转块；25、侧转架；26、滑槽；27、滑台。
具体实施方式
19.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
21.实施例1：请参阅图1、图2和图3，一种润滑油搅拌罐，包括搅拌罐本体1，搅拌罐本体1上安装有电动机11，搅拌罐本体1内设有能够快速搅拌润滑油的主转机构，搅拌罐本体1上设有能够辅助搅拌的侧移机构，主转机构包括主转盘12，主转盘12的端部固定安装有下转管13，下转管13的侧端固定安装有侧转板14，侧转板14的端部固定安装有主搅拌杆15，主搅拌杆15与侧转板14之间呈斜角，搅拌罐本体1的内侧壁固定安装有两个侧支架16，两个侧支架16之间转动安装有转轴18，转轴18上固定安装有辅搅拌板19，辅搅拌板19的内侧壁与主搅拌杆15的端部转动连接，辅搅拌板19的形状为v字形，辅搅拌板19的内侧壁固定安装有转杆2，转杆2上转动安装有搅拌叶21。
22.在使用时，将需要搅拌的润滑油放进搅拌罐本体1内，启动设备，搅拌罐本体1上的电动机11开始运作，由于电动机11的输出轴与主转盘12固定连接，电动机11的运作通过输出轴带动主转盘12旋转，主转盘12旋转带动下转管13旋转，下转管13旋转带动侧转板14做圆周旋转，侧转板14做圆周旋转带动主搅拌杆15做圆周旋转，主搅拌杆15的端部在辅搅拌板19的内侧壁内旋转，由于辅搅拌板19的形状为v字形，因此主搅拌杆15在做圆周旋转时会带动辅搅拌板19左右旋转晃动，辅搅拌板19带动转轴18在两个侧支架16之间旋转晃动，主
搅拌杆15在旋转时会带动搅拌罐本体1内的润滑油快速混合，同时辅搅拌板19的晃动会带动搅拌罐本体1底部润滑油快速混合，通过双重搅拌，且搅拌方式不同，用辅搅拌板19辅助主搅拌杆15进行润滑油搅拌，进一步提高了润滑油的搅拌速率，防止润滑油底部沉淀。
23.实施例2：请参阅图1、图4和图5，在实施例一的基础上，搅拌罐本体1上设有能够辅助搅拌的侧移机构，侧移机构包括主滑块23，主滑块23竖直滑动安装在辅搅拌板19内，主滑块23与辅搅拌板19之间固定安装有微型弹簧22，主滑块23的端部转动安装有辅转块24，辅转块24的端部固定安装有两个侧转架25，每个侧转架25上均开设有两个滑槽26，侧转架25通过滑槽26滑动安装有滑台27，滑台27上固定安装有挡杆17。
24.在使用时，辅搅拌板19在搅拌罐本体1内旋转晃动时，由于润滑油具有一定的粘稠性，因此辅搅拌板19在旋转晃动时，润滑油会接触到辅搅拌板19内的搅拌叶21，并带动搅拌叶21旋转，搅拌叶21在转杆2内旋转，通过润滑油穿过辅搅拌板19，降低辅搅拌板19在晃动时的压力，同时搅拌叶21的旋转也会对润滑油进行搅拌，辅搅拌板19在晃动时，润滑油会拍打主滑块23,主滑块23受力在辅搅拌板19内滑动，并带动微型弹簧22变形，同时主滑块23端部的辅转块24在受到润滑油的拍打时，辅转块24会发生旋转，同时辅转块24会带动侧转架25旋转，侧转架25上的滑台27在受到润滑油的拍打时会发生滑动，滑台27带动挡杆17滑动，滑台27通过滑槽26在侧转架25内滑动，同时挡杆17会对润滑油进行拨动，进一步提高了搅拌能力。
25.本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
26.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。