一种带保护功能的鱼排切片设备的制作方法

1.本发明属于鱼排切片装置技术领域，具体为一种带保护功能的鱼排切片设备。


背景技术：

2.鱼排切片机可对剔骨后的与鱼排进行切片，将鱼排切成厚度均匀的鱼片，提高鱼片的切割效率，并避免手工切片容易出现受伤的状况。
3.现有技术中的鱼排切片装置多不具有故障自动停机保护机制，当切片过程中出现故障，切片装置出现卡顿时，不能对电机进行停机保护，使电机在设备卡顿的状况下持续运转，易导致电机烧坏，并引起电路跳闸，产生安全隐患，而申请中通过转速传感器和重量传感器，根据鱼排切片装置出现故障卡顿时易使电机烧坏的问题，并针对上述提出的问题进行改进，解决了鱼排切片装置故障后电机仍持续运转，对电机进行自动停机保护，防止电机损坏。
4.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种带保护功能的鱼排切片设备，以解决现有技术的上述问题。
6.为实现上述目的，本发明提供了一种带保护功能的鱼排切片设备，包括底座，底座的顶部为开口结构，底座的顶部且靠近左侧边缘处设有输送装置，输送装置的上方且靠近右侧边缘处设有进料仓，进料仓的右侧设有切割装置，切割装置的下方设有下料口，切割装置的前侧设有传动装置。
7.在本发明的一实施方式中，底座的底部且靠近四角处均安装有支脚。
8.在本发明的一实施方式中，输送装置包括左右平行的输送辊，输送辊的前后两端均设置有转动轴，转动轴贯穿底座的侧壁，且与底座转动连接，输送辊的外侧设有输送带，左右输送辊之间通过输送带套接传动，右侧转动轴上且位于底座的前侧安装有减速轮。
9.在本发明的一实施方式中，进料仓的底部与底座焊接，进料仓的内部设有斜向设置的压板，压板的前后两端且靠近顶端处均设置有活动轴，活动轴贯穿进料仓的侧壁，且与进料仓转动连接，压板上且靠近底端处设有活动轮，活动轮与压板转动连接，进料仓的内部且位于压板的上方设有固定杆，固定杆与进料仓的内壁焊接，固定杆上且靠近前后两侧边缘处均设置有扭力弹簧，扭力弹簧的两端均设有固定块，扭力弹簧与固定块卡接配合，扭力弹簧一端的固定块与进料仓的顶部焊接，扭力弹簧另一端的固定块与压板焊接，进料仓的上表面且靠近右侧边缘处开设有卡槽。
10.在本发明的一实施方式中，切割装置包括前后对称的固定板，固定板的底部与底座焊接，固定板的左侧与进料仓焊接，固定板上设有传动杆，传动杆贯穿固定板，且与固定板转动连接，传动杆上且靠近前后两侧边缘处设有前后对称的安装板，安装板与传动杆一
体成型，前后安装板之间且靠近安装板的边缘处设有多个环形阵列分布的刀片；
11.安装板上且靠近刀片处设置有多个环形阵列分布的限位块，刀片的前后两端均设置有安装块，安装块与限位块卡接配合，安装块通过螺栓与安装板固定连接。
12.在本发明的一实施方式中，前后固定板之间且位于安装板的上方设有防护罩，防护罩的一端设置有连接轴，连接轴与固定板的右下角转动连接，防护罩另一端的底部设置有卡块，卡块与卡槽卡接配合，防护罩另一端的顶部设置有拉板，底座的后侧且靠近传动杆处设有转速传感器，转速传感器安装在固定板上。
13.在本发明的一实施方式中，下料口的左侧设有进料板，进料板的前后两侧均与底座的内壁焊接，进料板的底部安装有重量传感器，下料口的右侧设有下料板，下料板的前后两侧均与底座的内壁焊接。
14.在本发明的一实施方式中，传动装置包括外壳，外壳上开设有阵列分布的散热口，外壳的内部焊接有电机架，电机架上安装有电机，电机的输出轴与传动杆同轴连接，电机的输出轴上安装有传动轮，传动轮与减速轮之间通过皮带套接传动。
15.在本发明的一实施方式中，底座的前侧且位于传动装置的左侧安装有控制器，控制器分别与转速传感器、重量传感器以及电机电性连接。
16.在本发明的一实施方式中，底座的右侧侧壁上开设有出料口，出料口的内部设有收集盒，收集盒的顶部为开口结构，收集盒与出料口滑动连接，收集盒的右侧安装有把手。
17.综上，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
18.1、本发明中，转速传感器对传动杆的转速进行监测，重量传感器对进料板上方的重量进行监测，并信号传输到控制器，当设备出现故障卡顿时，传动杆停止转动，转速传感器和重量传感器将监测信号传输到控制器，控制器控制电机停止运转，避免电机在设备出现故障时仍持续运转，从而防止电机烧坏，并增强安全性。
19.2、本发明中，电机运转可带动传动杆同步转动，使传动杆带动刀片进行转动，从而进行切片，电机运转过程中，传动轮与减速轮之间通过皮带套接传动，使减速轮缓慢转动，从而带动输送辊转动，使输送带将鱼排向刀片方向持续输送，从而方便进行鱼排切片。
20.3、本发明中，输送带将鱼排向刀片方向输送时，进料仓和防护罩可在刀片的外侧进行防护，提高安全性，并避免切割后的鱼排向外飞溅，鱼排移动到进料仓中时，鱼排推动压板转动，扭力弹簧的弹力作用可使活动轮与鱼排的表面贴合，从而使活动轮对鱼排进行限制，避免进行鱼排切片过程鱼排被刀片带动出现偏移，从而方便对鱼排进行切片。
附图说明
21.图1为本发明的整体结构示意图；
22.图2为本发明的整体结构剖视图；
23.图3为本发明中底座的结构示意图；
24.图4为本发明中输送装置的结构分解图；
25.图5为本发明中进料仓的结构分解图；
26.图6为本发明中切割装置的结构示意图；
27.图7为本发明中切割装置的部分结构分解图；
28.图8为本发明中传动装置的结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、底座；11、支脚；2、输送装置；21、输送辊；211、转动轴；22、输送带；23、减速轮；3、进料仓；31、压板；311、活动轴；312、活动轮；32、固定杆；33、扭力弹簧；331、固定块；34、卡槽；4、切割装置；41、固定板；42、传动杆；43、安装板；431、限位块；44、刀片；441、安装块；45、防护罩；451、连接轴；452、卡块；453、拉板；46、转速传感器；5、下料口；51、进料板；52、重量传感器；53、下料板；6、传动装置；61、外壳；611、散热口；62、电机架；63、电机；64、传动轮；65、皮带；7、控制器；8、出料口；81、收集盒；82、把手。
具体实施方式
31.下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
32.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
33.实施例1
34.参照图1，本发明一优选实施方式的，包括底座1，底座1的顶部为开口结构，底座1的顶部且靠近左侧边缘处设有输送装置2，输送装置2的上方且靠近右侧边缘处设有进料仓3，进料仓3的右侧设有切割装置4，切割装置4的下方设有下料口5，切割装置4的前侧设有传动装置6。
35.上述方案中，底座1的底部且靠近四角处均安装有支脚11，支脚11对底座1的底部起到支撑和防护作用。
36.在一优选实施方式中，底座1的前侧且位于传动装置6的左侧安装有控制器7，控制器7分别与转速传感器46、重量传感器52以及电机63电性连接，转速传感器46、重量传感器52可将监测信号传输到控制器7，当鱼排切片装置出现故障卡顿时，控制器7控制电机63停止运转，从而对设备进行自动停机保护，避免电机63在设备卡顿的状况下持续运转导致电机63烧坏。
37.实施例2
38.参照图2和图3，在一优选实施方式中，下料口5的左侧设有进料板51，进料板51的前后两侧均与底座1的内壁焊接，输送带22将鱼排输送到进料板51时，输送带22带动鱼排在进料板51上向右移动，方便刀片44对鱼排进行切片，进料板51的底部安装有重量传感器52，重量传感器52可对进料板51的重量进行监测，并将监测信号传输到进控制器7，使控制器7根据重量传感器52的监测结果判断进料板51的上方是否存在鱼排进行切片，下料口5的右侧设有下料板53，下料板53的前后两侧均与底座1的内壁焊接，通过下料板53方便使鱼片落入收集盒81中，从而方便收集盒81对鱼片进行收集。
39.在一优选实施方式中，底座1的右侧侧壁上开设有出料口8，出料口8的内部设有收集盒81，收集盒81的顶部为开口结构，收集盒81可对下料口5处落下的鱼片进行收集，方便对鱼片进行后续加工，收集盒81与出料口8滑动连接，收集盒81的右侧安装有把手82，通过把手82方便拉动收集盒81在出料口8中滑动，从而方便对鱼片进行搬运。
40.实施例3
41.参照图4和图5，在一优选实施方式中，输送装置2包括左右平行的输送辊21，输送辊21的前后两端均设置有转动轴211，转动轴211贯穿底座1的侧壁，且与底座1转动连接，输送辊21的外侧设有输送带22，左右输送辊21之间通过输送带22套接传动，右侧转动轴211上且位于底座1的前侧安装有减速轮23，通过减速轮23方便电机63带动输送辊21转动，并使输送辊21的转速低于电机63的转速，从而避免输送带22转动过快影响刀片44进行鱼排切片。
42.在一优选实施方式中，进料仓3的底部与底座1焊接，进料仓3的内部设有斜向设置的压板31，压板31的前后两端且靠近顶端处均设置有活动轴311，活动轴311贯穿进料仓3的侧壁，且与进料仓3转动连接，通过活动轴311方便压板31进行转动，压板31上且靠近底端处设有活动轮312，活动轮312与压板31转动连接，进料仓3的内部且位于压板31的上方设有固定杆32，固定杆32与进料仓3的内壁焊接，固定杆32上且靠近前后两侧边缘处均设置有扭力弹簧33，扭力弹簧33的两端均设有固定块331，扭力弹簧33与固定块331卡接配合，扭力弹簧33一端的固定块331与进料仓3的顶部焊接，扭力弹簧33另一端的固定块331与压板31焊接，从而可将扭力弹簧33固定在压板31与进料仓3的顶部之间，当鱼排移动到压板31的下方时，鱼排推动压板31向进料仓3的顶部转动，扭力弹簧33的弹力作用可使活动轮312与鱼排的表面贴合，从而使活动轮312对鱼排进行限制固定，防止鱼排在切片过程中产生偏移，方便刀片44对鱼排进行切片，进料仓3的上表面且靠近右侧边缘处开设有卡槽34，通过卡槽34方便对防护罩45进行固定。
43.实施例4
44.参照图6和图7，在一优选实施方式中，切割装置4包括前后对称的固定板41，固定板41的底部与底座1焊接，固定板41的左侧与进料仓3焊接，固定板41上设有传动杆42，传动杆42贯穿固定板41，且与固定板41转动连接，传动杆42上且靠近前后两侧边缘处设有前后对称的安装板43，安装板43与传动杆42一体成型，前后安装板43之间且靠近安装板43的边缘处设有多个环形阵列分布的刀片44，传动杆42转动可带动安装板43进行转动，使安装板43带动刀片44转动，从而使刀片44对鱼排进行切片；
45.安装板43上且靠近刀片44处设置有多个环形阵列分布的限位块431，刀片44的前后两端均设置有安装块441，安装块441与限位块431卡接配合，可对刀片44进行限制，方便刀片44在安装板43出现偏移，安装块441通过螺栓与安装板43固定连接，从而将刀片44安装在安装板43上，并方便对刀片44进行更换。
46.上述方案中，前后固定板41之间且位于安装板43的上方设有防护罩45，防护罩45的一端设置有连接轴451，连接轴451与固定板41的右下角转动连接，防护罩45另一端的底部设置有卡块452，卡块452与卡槽34卡接配合，可将防护罩45固定在刀片44的上方，避免使用人员在设备运转时与刀片44接触，从而提高安全性，防护罩45另一端的顶部设置有拉板453，通过拉板453方便带动拉板453转动，底座1的后侧且靠近传动杆42处设有转速传感器46，转速传感器46安装在固定板41上，转速传感器46可对传动杆42的转速进行监测，并将传动杆42的转速转换成电信号传输到控制器7，当转速传感器46监测的转速为零时，控制器7可控制电机63停止运转，并在电机63烧坏。
47.实施例5
48.参照图8，在一优选实施方式中，传动装置6包括外壳61，外壳61上开设有阵列分布的散热口611，通过散热口611可对电机63进行散热，避免电机63过热影响运转，外壳61的内
部焊接有电机架62，电机架62上安装有电机63，电机63的输出轴与传动杆42同轴连接，电机63运转可带动传动杆42转动，从而使刀片44转动进行鱼排切片，电机63的输出轴上安装有传动轮64，传动轮64与减速轮23之间通过皮带65套接传动，电机63带动传动轮64转动，传动轮64通过皮带65套接传动可带动减速轮23转动，从而使减速轮23带动输送辊21转动，使输送带22运转对鱼排进行输送。
49.本发明的带保护功能的鱼排切片设备在使用时：首先，通过拉板453带动防护罩45转动，使卡块452与卡槽34卡接配合，将防护罩45固定在刀片44的上方进行防护，然后，通过把手82推动收集盒81，使收集盒81在出料口8上滑动，将收集盒81移动到下料口5的下方；
50.在进行鱼排切片时，将鱼排放置在输送带22上，接通电源，控制器7控制电机63运转，电机63运转带动传动杆42转动，传动杆42带动安装板43转动，使安装板43带动刀片44进行转动，转速传感器46对传动杆42的转速进行监测，并将监测结果转换成电信号输送到控制器7；电机63运转带动传动轮64转动，通过皮带65传动使减速轮23转动，减速轮23带动输送辊21转动，使输送带22对鱼排进行输送，当鱼排移动到压板31的下方时，鱼排推动压板31向进料仓3的顶部转动，扭力弹簧33的弹力作用使活动轮312与鱼排的表面贴合，使活动轮312对鱼排进行限制固定，避免鱼排产生偏移；输送带22将鱼排输送到进料板51上，重量传感器52监测进料板51的重量变化并将信号传输到控制器7，进料板51转动对进料板51上鱼排进行切片，鱼片通过下料板53落入收集盒81中，使收集盒81对鱼片进行收集；
51.当鱼排切片装置出现故障卡顿时，刀片44卡顿导致传动杆42停止转动，转速传感器46监测到传动杆42的转速变化为零，重量传感器52仍能监测到进料板51上具有重量，控制器7根据转速传感器46和重量传感器52传输的信号判断鱼排切片装置出现故障，控制器7控制电机63停止运转，使鱼排切片装置整体进行停机保护，从而防止电机63持续运转导致电机63烧坏，并防止电路跳闸，增强安全性。
52.前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。