一种圆螺母锁紧工装的制作方法

1.本发明属于机械装配领域，涉及一种圆螺母锁紧工装。


背景技术：

2.目前常使用月牙扳手或圆筒式锁紧工装对圆螺母进行固定并锁紧，但月牙扳手不适用于空间狭窄或孔内预紧，圆筒式锁紧工装装配时将圆螺母全部遮挡，无法有效判断圆螺母锁紧情况，且需要每种规格圆螺母配备一个工装，所需工装数量多，重量大，使用不方便。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种圆螺母锁紧工装，以适用于更多规格的圆螺母，在预紧过程中能全程观察圆螺母锁紧情况，提高产品质量，减少工装投入。
4.为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种圆螺母锁紧工装，包括若干卡爪单体，若干个所述卡爪单体圆周均布；所述卡爪单体包括相连的连接部及固定部，所述连接部远离所述固定部的一端上设有锥度齿轮轴；还包括锥齿盘，所述卡爪单体通过锥度齿轮轴连接在所述锥齿盘上，所述卡爪单体随所述锥齿盘的转动沿靠近或远离所述锥齿盘的方向运动。
6.可选的，所述锥齿盘上设有轴套，所述锥度齿轮轴通过所述轴套连接在所述锥齿盘上。
7.可选的，所述锥齿盘与所述轴套之间通过深沟球轴承相连。
8.可选的，所述锥度齿轮轴通过锥齿安装体设置在所述连接部上。
9.可选的，还包括安装座，所述安装座上开设有与所述卡爪单体的数量相匹配的凹槽以安装所述卡爪单体。
10.可选的，还包括盖板，所述盖板覆盖于锥齿盘及卡爪单体的一侧上，且可拆卸设置在所述安装座上。
11.可选的，所述锥齿盘上设有便于转动该锥齿盘的槽口。
12.可选的，所述锥齿盘呈圆形。
13.可选的，所述锥度齿轮轴呈正多边形，其边数与所述卡爪单体个数相匹配。
14.可选的，所述卡爪单体的固定部远离连接部的一端上开设有键槽，所述键槽内装配有单键。
15.本发明的有益效果在于：
16.本发明能用于空间狭窄的工况或孔内圆螺母工况下的圆螺母预紧，可以安装多种圆螺母，减少生产投入；在预紧时可以观察圆螺母锁紧情况，防止未锁紧或过紧情况发生，提高产品质量，在卡爪单体损坏时可以单独更换，不必报废整个工装，节约成本。
17.本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可
以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
18.为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：
19.图1为本发明的整体结构示意图；
20.图2为本发明安装盘的结构示意图
21.图3为卡爪单体的结构示意图；
22.图4为深沟球轴承的安装位置示意图；
23.图5为锁紧螺钉和固定螺钉的位置示意图。
24.附图标记：锁紧螺钉1、锥齿安装体2、盖板3、锥齿盘4、轴套5、锥度齿轮轴6、安装座7、卡爪单体8、单键9、深沟球轴承10、固定螺钉11。
具体实施方式
25.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
27.本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
28.请参阅图1～图5，为一种圆螺母锁紧工装，包括若干卡爪单体8，若干个所述卡爪单体8圆周均布，采用卡爪的形式，方便下沉式圆螺母的安装，同时可观察圆螺母与止动垫片的相对位置，减轻重量；所述卡爪单体8包括相连的连接部及固定部，所述连接部远离所述固定部的一端上设有锥度齿轮轴6；还包括锥齿盘4，所述卡爪单体8通过锥度齿轮轴6连接在所述锥齿盘4上，锥齿盘4上开设有与锥度齿轮轴6的轴端相匹配的若干螺旋斜槽，转动锥齿盘4，所述卡爪单体8上的锥度齿轮轴6沿螺旋斜槽运动，带动卡爪单体8随所述锥齿盘4的转动沿靠近或远离所述锥齿盘4的方向运动。卡爪单体8利用丝杆与锥齿连接，通过转动中间锥齿盘4使六个卡爪单体8同时等量移动，以适用于不同规格的圆螺母。
29.所述锥齿盘4上设有轴套5，所述锥度齿轮轴6通过所述轴套5连接在所述锥齿盘4上；所述锥齿盘4与所述轴套5之间通过深沟球轴承10相连；所述锥度齿轮轴6通过锥齿安装体2设置在所述连接部上；还包括安装座7，所述安装座7上开设有与所述卡爪单体8的数量相匹配的凹槽以安装所述卡爪单体8；还包括盖板3，所述盖板3覆盖于锥齿盘4及卡爪单体8的一侧上，且可拆卸设置在所述安装座7上，所述盖板3上设有与安装座7相匹配的固定螺钉11以及用于固定卡爪单体8的锁紧螺钉1；所述锥齿盘4上设有便于转动该锥齿盘4的槽口；所述锥齿盘4呈圆形；所述锥度齿轮轴6呈正多边形，其边数与所述卡爪单体8个数相匹配；所述卡爪单体8的固定部远离连接部的一端上开设有键槽，所述键槽内装配有单键9，利用单键9与圆螺母外圆卡槽配合，单键9安装于工装卡爪单体8下端，根据不同规格圆螺母卡槽配备相应的单键9宽度。
30.本发明采用六个卡爪单体8与圆螺母外圆上六个卡槽配合，利用卡槽旋转圆螺母，安装座7端面均分六个矩形槽，将卡爪单体8安装在安装座7矩形槽内，并通过丝杆与锥度齿轮轴6相连接，锥度齿轮轴6与锥齿盘4啮合，通过旋转锥齿盘4使卡爪单体8同时等量移动，以适用于不同规格的圆螺母。盖板3利用固定螺钉11安装在安装座7上端面，对卡爪单体8、锥齿安装体2、锥度齿盘等进行定位。根据圆螺母外圆卡槽宽度选择单键9安装到卡爪单体8下端键槽内，锥度齿轮轴6与卡爪单体8利用轴端丝杆连接，锥齿盘4安装在安装座7中间，与锥度齿轮轴6啮合，上端通过盖板3定位，锥度盘上端中间加工内六方，可利用工具进行转动，也可直接加工成转动扳手，以实现类似功能。轴套5利用深沟球轴承10与锥齿盘4连接，对锥度齿轮轴6定位，调节时轴套5与锥度盘相对运转。盖板3利用固定螺钉11安装在安装座7上端面，对卡爪单体8、锥齿安装体2、锥齿盘4等进行定位，同时在使用时传递力矩。盖板3上端凸出部分可根据使用工具不同做成不同形状，如外六方、四方体等。
31.使用工装时，通过盖板3内孔旋转锥齿盘4，使卡爪单体8内外移动，将卡爪单体8下端单键9放入圆螺母外圆卡槽内，利用锁紧螺钉1将其中一个卡爪单体8锁紧，再通过气动或液压工具预紧圆螺母。此工装可适用于多种规格的圆螺母。
32.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。