食品切丝机刀辊防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及切丝机领域，特别是涉及食品切丝机刀辊防护装置。


背景技术：

2.根据行业不同，切丝机也大有不同，主要有蔬菜切丝机、烟草切丝机等。
3.在对宠物粮食进行切丝后，往往会有残渣附着在刀辊上，会对刀辊造成损伤，同时工作人员在检修或者保养刀辊时，刀辊上的刀片会伤害到人体背部。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供食品切丝机刀辊防护装置，产生了清理刀辊与防护刀辊的技术效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：食品切丝机刀辊防护装置，包括箱体，所述箱体内部设置有切丝组件，所述箱体内部安装有吹风组件与清洗组件，所述箱体内部卡装有防护组件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切丝组件包括开设在箱体表面的进料口与出料口，设置在箱体内部的转杆，安装在转杆外部的刀辊，以及设置在箱体内部的收集箱。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吹风组件包括设置在箱体内部的两组第一轴承，连接在两组第一轴承之间的第一螺旋杆，设置在第一螺旋杆一端的第一电机，卡装在第一螺旋杆外部的第一滑块，以及安装在第一滑块底端的风机。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗组件包括设置在箱体内部的两组第二轴承，连接在两组第二轴承之间的第二螺旋杆，设置在第二螺旋杆二端的第二电机，卡装在第二螺旋杆外部的第二滑块，设置在第二滑块内部的水管，以及连接在水管二端的喷头。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护组件包括开设在箱体内部的两组滑槽，设置在滑槽内部的多组橡胶凸块，卡装在箱体内部的挡板，设置在挡板两侧的滚轮，以及开设在箱体一侧的安装仓。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内部开设有与第二滑块相适配的卡槽，第二滑块内部设置有橡胶层，箱体内部开设有与水管相适配的卡槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶凸块两侧皆为倾斜设计，挡板一端设置有弧形提手。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、本实用新型通过打开喷头，清水通过水管从喷头内部喷出，然后打开第二电机，第二电机传输动力带动第二螺旋杆转动，由于第二螺旋杆与第二滑块通过螺纹连接，第二滑块又被箱体内部限位，所以第二螺旋杆转动的同时第二滑块在箱体内部移动，进而带动喷头移动对刀辊喷淋，这样可以通过控制第二电机的正反转进而带动喷头往复移动对刀辊
均匀喷淋，从而可以清洗刀辊表面的宠物粮食，增加刀辊的使用寿命；打开风机，然后打开第一电机，第一电机传输动力带动第一螺旋杆转动，由于第一螺旋杆与第一滑块通过螺纹连接，第一滑块又被箱体内部限位，所以第一螺旋杆转动的同时第一滑块在箱体内部移动，进而带动风机对刀辊进行吹风，这样可以通过控制第一电机的正反转进而带动风机往复移动对刀辊进行吹风，促使箱体内部的空气加速流动，使清洗后的刀辊可以加速风干，使刀辊不会轻易腐蚀，从而进一步增加刀辊的使用寿命；
14.2、本实用新型通过挡板一端的提手对挡板施加一个拉力，挡板在拉力的作用下沿着滑槽横向移动，滚轮在挡板的带动下使橡胶凸块产生形变并越过橡胶凸块，然后滚轮在滑槽内部滚动直至滑槽的另一端，解除对挡板的拉力，挡板在自身重力的作用下围绕着滚轮旋转直至挡板进入安装仓内部，当需要对切丝机进行维修时，首先将挡板提起，使挡板与滑槽平行，对挡板施加一个推力，挡板在推力的作用沿着滑槽横向移动，滚轮在挡板的带动下同步移动直至滚轮与橡胶凸块相互接触，滚轮在推力的作用下使橡胶凸块产生形变并越过橡胶凸块，解除对挡板的推力，橡胶凸块起到了限位的作用，并且挡板起到了防护的作用，使工作人员在维修切丝机时不会触碰到刀辊而受伤。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视剖视结构图；
17.图3为本实用新型的侧视剖视结构图；
18.图4为本实用新型的a处放大结构图；
19.图5为本实用新型的b处放大结构图。
20.其中：1、箱体；2、切丝组件；21、进料口；22、出料口；23、转杆；24、刀辊；25、收集箱；3、吹风组件；31、第一轴承；32、第一螺旋杆；33、第一电机；34、第一滑块；35、风机；4、清洗组件；41、第二轴承；42、第二螺旋杆；43、第二电机；44、第二滑块；45、水管；46、喷头；5、防护组件；51、滑槽；52、橡胶凸块；53、挡板；54、滚轮；55、安装仓。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1-5所示，食品切丝机刀辊防护装置，包括箱体1，箱体1内部设置有切丝组件2，箱体1内部安装有吹风组件3与清洗组件4，箱体1内部卡装有防护组件5。
24.在其他实施例中，切丝组件2包括开设在箱体1表面的进料口21与出料口22，设置在箱体1内部的转杆23，安装在转杆23外部的刀辊24，以及设置在箱体1内部的收集箱25，使用时，收集箱25用于收集切丝后的宠物粮食。
25.在其他实施例中，吹风组件3包括设置在箱体1内部的两组第一轴承31，连接在两组第一轴承31之间的第一螺旋杆32，设置在第一螺旋杆32一端的第一电机33，卡装在第一螺旋杆32外部的第一滑块34，以及安装在第一滑块34底端的风机35，使用时，首先打开风机35，然后打开第一电机33，第一电机33传输动力带动第一螺旋杆32转动，由于第一螺旋杆32与第一滑块34通过螺纹连接，第一滑块34又被箱体1内部限位，所以第一螺旋杆32转动的同时第一滑块34在箱体1内部移动，进而带动风机35对刀辊24进行吹风，这样可以通过控制第一电机33的正反转进而带动风机35往复移动对刀辊24进行吹风，促使箱体1内部的空气加速流动，使清洗后的刀辊24可以加速风干，使刀辊24不会轻易腐蚀，从而增加刀辊24的使用寿命。
26.在其他实施例中，清洗组件4包括设置在箱体1内部的两组第二轴承41，连接在两组第二轴承41之间的第二螺旋杆42，设置在第二螺旋杆42二端的第二电机43，卡装在第二螺旋杆42外部的第二滑块44，设置在第二滑块44内部的水管45，以及连接在水管45二端的喷头46，使用时，首先打开喷头46，清水通过水管45从喷头46内部喷出，然后打开第二电机43，第二电机43传输动力带动第二螺旋杆42转动，由于第二螺旋杆42与第二滑块44通过螺纹连接，第二滑块44又被箱体1内部限位，所以第二螺旋杆42转动的同时第二滑块44在箱体1内部移动，进而带动喷头46移动对刀辊24喷淋，这样可以通过控制第二电机43的正反转进而带动喷头46往复移动对刀辊24均匀喷淋，从而可以清洗刀辊24表面的宠物粮食，增加刀辊24的使用寿命。
27.在其他实施例中，防护组件5包括开设在箱体1内部的两组滑槽51，设置在滑槽51内部的多组橡胶凸块52，卡装在箱体1内部的挡板53，设置在挡板53两侧的滚轮54，以及开设在箱体1一侧的安装仓55，使用时，通过挡板53一端的提手对挡板53施加一个拉力，挡板53在拉力的作用下沿着滑槽51横向移动，滚轮54在挡板53的带动下使橡胶凸块52产生形变并越过橡胶凸块52，然后滚轮54在滑槽51内部滚动直至滑槽51的另一端，解除对挡板53的拉力，挡板53在自身重力的作用下围绕着滚轮54旋转直至挡板53进入安装仓55内部，当需要对切丝机进行维修时，首先将挡板53提起，使挡板53与滑槽51平行，对挡板53施加一个推力，挡板53在推力的作用沿着滑槽51横向移动，滚轮54在挡板53的带动下同步移动直至滚轮54与橡胶凸块52相互接触，滚轮54在推力的作用下使橡胶凸块52产生形变并越过橡胶凸块52，解除对挡板53的推力，橡胶凸块52起到了限位的作用，并且挡板53起到了防护的作用，使工作人员在维修切丝机时不会触碰到刀辊24而受伤。
28.在其他实施例中，箱体1内部开设有与第二滑块44相适配的卡槽，第二滑块44内部设置有橡胶层，箱体1内部开设有与水管45相适配的卡槽，箱体1内部的卡槽起到了限位的作用。
29.在其他实施例中，橡胶凸块52两侧皆为倾斜设计，挡板53一端设置有弧形提手，挡板53的提手方便于打开关闭挡板53。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。