一种零部件加工工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械配件机加工技术领域，特别指一种零部件加工工装夹具。


背景技术：

2.在液压辅助原件生产加工中，直角法兰一直是液压辅助原件广泛应用的元之一，对于直角法兰，因外形尺寸不规则在传统的生产加工中加工难度大，批量加工效率低，加工出来经常出现形位公差超差，不利于后续焊接工序进行。
3.现在有工装夹具种类较多，如cn204295340u公开了一种新型工装夹具，其通过在横板上表面设置有一滑道，滑道上设升降台，升降台上设托盘，便于左右移动，固定块内设压缩杆，便于放置不同规格的待加工件。该夹具虽适应能力较强，压缩装置使固定的工件更加牢固，不易损坏工件，但该夹具不适合与现有加工设备的主轴装配使用，夹具的集成性欠佳，夹持形式单一。cn211639581u也公开了一种法兰双工位工装夹具，该夹具虽然采用双工位同时装夹加工，一次可加工两面，提高加工效率；采用转角气缸和压紧螺钉夹紧，操作简单，便于装夹；但同样不便于与现有机床主轴连接夹持，夹持形式单一。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种零部件加工工装夹具。
5.本实用新型的技术方案是构造一种安装在机架主轴上的工装夹具，包括由主轴连接端和夹持端组成的壳体，其中：夹持端为中部设夹持腔室的框架结构，夹持端横向对应的框架上设置有横向夹持组件，纵向对应的框架上设置有纵向夹持组件，所述横向夹持组件和纵向夹持组件可拆卸的安装于夹持端的框架上。
6.在其中一个实施例中，所述的横向夹持组件包括横向对应设置在夹持腔室内壁的两加持块，及设置在夹持腔室外壁上且连接和控制加持块左、右移动的调节件，其中两对应的加持块之间放置待加工零件。通过两加持块之间放置待加工零件，通过调节件调节加持块左、右移动以固定待加工零件，可实现对如加工密封面的直角法兰等零件的夹装加工。
7.优选的，所述的加持块包括可拆卸的卡设在夹持端框内的活动加持块和固定加持块，所述的调节件包括设置在活动加持块对应侧夹持腔室外壁的横向挡板和穿过横向挡板向内延伸顶住活动加持块的横向夹持调节螺栓；所述的活动加持块与夹持端框架之间还设置有横向夹持压缩弹簧。卡设的加持块便于快速拆装，采用单侧设螺栓来调节活动加持块以控制横向夹持或松开方便、快捷，采用压缩弹簧快速复位提高了工作效率。
8.优选的，所述的夹持端对应加持块的框架内壁上、下端面设置有滑轨，所述活动加持块开有滑槽卡设在对应的滑轨上并通过横向夹持调节螺栓及弹簧控制横向移动夹持或松开待加工零件，所述固定加持块开有滑槽卡设在对应的滑轨上并通过销轴固定在夹持端框架上。滑轨与滑槽的夹持块拆装结构简单、更换方便，同时滑轨配合活动加持块的横向移动更好的保证了夹持的稳定、有效。
9.在其中一个实施例中，所述的纵向夹持组件包括设置在夹持腔室内壁底部的垫块，对应设置在垫块上方的插销，和设置在夹持腔室外壁顶部并连接和控制插销上、下移动的调节件，所述垫块和插销之间放置待加工零件。通过在垫块和插销之间放置待加工零件，通过调节件调节插销上、下移动以固定待加工零件，可实现对如加工焊接端的直角法兰等零件的夹装加工。
10.优选的，所述的垫块可拆卸的插设于夹持端内壁底面，为底端带插接端的u形垫块；所述的调节件包括设置在夹持腔室外壁顶面的纵向挡板和穿过纵向挡板向下延伸顶住插销的纵向夹持调节螺栓；所述的插销可拆卸的连接在纵向夹持调节螺栓底端，为底面呈v型的v型插销；所述的v型插销与夹持端框架之间还设置有纵向夹持压缩弹簧。插设的垫块便于快速拆装，采用单侧设螺栓来调节和控制插销以调整纵向夹持和松开方便、快捷，采用u形垫块与v形插销配合可更好的夹持管状端，采用压缩弹簧来复位提高了工作效率。
11.优选的，所述的夹持端对应u形垫块插接端的框架内壁底面设置有插接槽。插接的安装结构可方便垫块的快速拆装和更换。
12.本实用新型的优点及有益效果：
13.本实用新型通过设置与主轴相适应的连接端与机床主轴连接；通过采用框架式的夹持端，夹持腔室用来放置待加工零件，并同时配设横向夹持组件和纵向夹持组件，可根据待加工零部件的需求来选择相应的夹持组件固定，夹持形式多样，增加了夹具的适用性，可满足多类零部件比如异型直角法兰等的批量加工需求，提高了生产效率。本实用新型安装、调节结构简单，夹持加工稳定性强，易操作、维护，特别适合液压领域中的辅助元件及管接头工件生产要求。
附图说明
14.图1是本实用新型加工法兰密封面夹持状态示意图。
15.图2是本实用新型加工法兰焊接端夹持状态示意图。
16.图3是本实用新型壳体夹持端剖面结构示意图。
17.图4是本实用新型壳体立体结构示意图。
18.图5是本实用新型加持块立体结构示意图。
19.附图序号说明：
20.1、主轴连接端，2、夹持端，2-1、夹持腔室，2-2、滑轨，2-3、插接槽，3、活动加持块，4、固定加持块，5、横向挡板，6、横向夹持调节螺栓，7、横向夹持压缩弹簧，8、销轴，9、u形垫块，10、纵向挡板，11、纵向夹持调节螺栓，12、v型插销13、纵向夹持压缩弹簧。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
23.除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。
24.本实用新型工装夹具安装在机架主轴上，如图1、2所示，包括由主轴连接端1和夹持端2组成的壳体，其中夹持端2为中部设夹持腔室2-1的框架结构，夹持端2横向对应的框架上设置有横向夹持组件，纵向对应的框架上设置有纵向夹持组件，横向夹持组件和纵向夹持组件可拆卸的安装于夹持端的框架上。
25.实施例1：
26.如图1所示，利用本夹具加工法兰密封面，采用横向夹持组件夹持法兰。该横向夹持组件包括横向对应设置在夹持腔室2-1内壁的两加持块，可针对外形不一致的产品更换不同规格的加持块。设置在夹持腔室2-1外壁上且连接和控制加持块左、右移动的调节件，其中两对应的加持块之间放置待加工零件法兰。
27.如图1所示，加持块包括可拆卸的卡设在夹持端2框内左边的活动加持块3和右边固定加持块4。调节件包括设置在夹持腔室2-1左侧外壁的横向挡板5和穿过横向挡板5向右延伸顶住活动加持块3的横向夹持调节螺栓6。活动加持块3与夹持端2框架之间还设置有横向夹持压缩弹簧7，如图3所示。
28.如图4、5所示，夹持端2对应加持块的框架内壁上、下端面设置有滑轨2-2。活动加持块3开有滑槽卡设在对应的滑轨2-2上并通过横向夹持调节螺栓6及横向夹持压缩弹簧7控制横向移动夹持或松开待加工零件。固定加持块4开有滑槽卡设在对应的滑轨2-2上并通过销轴8固定在夹持端框架上。
29.本例工作原理：
30.通过把两加持块安装在壳体的卡槽内，左、右对称，活动加持块为可滑动状态，固定加持块为固定状态，横向挡板锁定在壳体夹持端左侧，外加装m20内六角横向夹持调节螺栓，把所需加工零件放置在对应的加持块内，通过扭紧横向夹持调节螺栓推动活动加持块锁紧工件。当工件加工完后松开横向夹持调节螺栓，活动加持块在横向夹持压缩弹簧的带动下跟着向左滑动复位。
31.实施例2：
32.本例与实施例1夹具结构相同，不同之处是本例是利用本夹具加工法兰焊接端，故采用纵向夹持组件夹持法兰。如图2所示，纵向夹持组件包括设置在夹持腔室2-1内壁底部的垫块，可针对中心高度不同的产品更换不同型号的垫块，对应设置在垫块上方的插销，和设置在夹持腔室2-1外壁顶部并连接和控制插销上、下移动的调节件，所述垫块和插销之间放置待加工零件。
33.如图2、3所示，垫块可拆卸的插设于夹持端2内壁底面，为底端带插接端的u形垫块9。调节件包括设置在夹持腔室2-1外壁顶面的纵向挡板10和穿过纵向挡板10向下延伸顶住插销的纵向夹持调节螺栓11。插销可拆卸的连接在纵向夹持调节螺栓11底端，为底面呈v型的v型插销12，用于加工焊接端口时压紧工件。v型插销12与夹持端2框架之间还设置有纵向夹持压缩弹簧13。
34.如图4所示，夹持端2对应u形垫块9插接端的框架内壁底面设置有插接槽2-3。
35.本例工作原理：
36.加工焊接端口时，拆掉两边的加持块，安装好对应产品的u形垫块，把垫块固定在壳体夹持端的内下部，再安装好v型插销，v型插销上安装二根纵向夹持压缩弹簧。把所需加工零件放置在对应的垫块内，扭动上端m20内六角纵向夹持调节螺栓，螺栓推动v型插销压紧工件，当工件加工完后松开m20内六角纵向夹持调节螺栓，v型插销在压缩弹簧的带动下复位，直至加工下一个零件。
37.本实用新型适用于外形尺寸不规则直角法兰产品批量加工，加工效率高，形位公差能控制精准，提高了效率和成品合格率，也提高了操作安全性能。且本工装易操作、维护、清洁，比较适合目前液压领域中的辅助元件及管接头工件生产要求。
38.本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。