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一种可拆式贯流风轮的制作方法

2022-02-22 16:20:42 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及贯流风轮技术领域,特别是一种可拆式贯流风轮。


背景技术:

2.贯流风轮因具有产生的气流平稳、动压系数较高、到达的距离较长以及噪声低等优点,被广泛应用于分体式空调器室内机、移动空调、空气清新机、除湿机、低静压风管机、大夏扇、座吊两用机、隐型嵌入式空调器等空气设备。
3.但是现在的贯流风轮的结构一般使是固定式的,不能够拆卸贯流风轮,当贯流风轮的一部分损坏时需要更换整个贯流风轮结构,增加了维修的成本,因此需要一种可拆式贯流风轮来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种可拆式贯流风轮,有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种可拆式贯流风轮,包括底部风轮,所述底部风轮的顶部设置有连接风轮,所述连接风轮的顶部设置有顶部风轮;
6.所述底部风轮包括第一隔圈、第一扇叶、底板和转轴,所述第一隔圈的一侧固定连接有若干个第一扇叶,所述第一扇叶远离第一隔圈的一侧固定连接有底板,所述底板远离第一扇叶的一侧固定连接有转轴;
7.所述连接风轮包括第二隔圈、第二扇叶和第三隔圈,所述第二隔圈的一侧固定连接有若干个第二扇叶,所述第二扇叶远离第二隔圈的一侧固定连接有第三隔圈;
8.所述顶部风轮包括第四隔圈、第三扇叶、顶板和轴套,所述第四隔圈的一侧固定连接有第三扇叶,所述第三扇叶远离第四隔圈的一侧固定连接有顶板,所述顶板的一侧固定连接有轴套;
9.所述第一隔圈和第三隔圈的一侧均开设有卡槽和导向槽,所述卡槽的内壁固定连接有导向杆,所述导向杆的外表面滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有定位杆,所述滑块远离定位杆的一侧固定连接有定位弹簧,所述卡槽的内壁开设有第一定位槽,所述滑块的一侧固定连接有拨板,所述第二隔圈和第四隔圈的一侧均固定连接有卡块,所述卡块的一侧开设有第二定位槽。
10.可选的,所述导向槽的内壁开设有连通槽。
11.可选的,所述卡块与卡槽相卡接,所述卡块与卡槽的形状均为梯形,所述卡块与卡槽的数量相对应,所述卡块与卡槽的大小相适配。
12.可选的,所述滑块与导向槽滑动连接,所述滑块与导向槽的大小相适配。
13.可选的,所述导向槽、定位杆和定位弹簧的形状均为弧形,所述第一定位槽与定位杆的大小相适配,所述第一定位槽与第二定位槽的大小相适配。
14.可选的,所述定位弹簧远离滑块的一端与导向槽的内壁固定连接,所述导向杆的
一部分位于定位弹簧的内部。
15.可选的,所述拨板与连通槽滑动连接,所述拨板与连通槽的大小相适配。
16.本实用新型具有以下优点:
17.1、该可拆式贯流风轮,在连接所述底部风轮与连接风轮时,拨动位于所述第一隔圈上的拨板使定位弹簧处于被压缩的状态,将所述第二隔圈上的卡块卡进第一隔圈上开设的卡槽的内部,然后松开所述拨板,在所述定位弹簧的作用下使滑块带动定位杆移动,并使所述第一隔圈上的定位杆插进第一定位槽与第二定位槽的内部,从而对第二隔圈上的卡块进行固定,进而完成对所述底部风轮与连接风轮的连接工作,当进行连接风轮之间的连接工作时,拨动一个所述连接风轮上连接的第三隔圈上的拨板,将一个第二隔圈上的卡块卡进第三隔圈上的卡槽的内部,松开所述拨板,使所述第三隔圈上的定位杆插进第一定位槽与第二定位槽的内部,从而完成两个所述连接风轮之间的连接工作,当对连接风轮与顶部风轮进行连接时,拨动所述第三隔圈上的拨板,将所述第四隔圈上的卡块卡进第三隔圈上的卡槽的内部,松开所述拨板,使所述第三隔圈上的定位杆插进第一定位槽与第二定位槽的内部,从而完成连接风轮与顶部风轮的连接工作,使得所述底部风轮、连接风轮和顶部风轮之间的连接工作较为简便,同理只需拨动所述拨板使定位杆从第一定位槽和第二定位槽的内部移出,就能够拆卸所述底部风轮、连接风轮和顶部风轮,使得所述底部风轮、连接风轮和顶部风轮的拆卸工作较为简便,使得该贯流风轮不再是一体式的结构,当所述底部风轮、连接风轮和顶部风轮某一部分损坏时只需更换相对应的部分即可,操作简便,从而极大的节约了维修的成本。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图;
19.图2为本实用新型底部风轮的结构示意图;
20.图3为本实用新型连接风轮的结构示意图;
21.图4为本实用新型顶部风轮的结构示意图;
22.图5为本实用新型图2中a处结构的放大示意图。
23.图中:1-底部风轮,101-第一隔圈,102-第一扇叶,103-底板,104-转轴,2-连接风轮,201-第二隔圈,202-第二扇叶,203-第三隔圈,3-顶部风轮,301-第四隔圈,302-第三扇叶,303-顶板,304-轴套,4-卡槽,5-导向槽,6-导向杆,7-滑块,8-定位杆,9-定位弹簧,10-第一定位槽,11-拨板,12-卡块,13-第二定位槽,14-连通槽。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
25.如图1到图5所示,一种可拆式贯流风轮,包括底部风轮1,底部风轮1的顶部设置有连接风轮2,连接风轮2的顶部设置有顶部风轮3,连接风轮2的数量可根据实际情况来选择;
26.底部风轮1包括第一隔圈101、第一扇叶102、底板103和转轴104,第一隔圈101的一侧固定连接有若干个第一扇叶102,第一扇叶102远离第一隔圈101的一侧固定连接有底板103,底板103远离第一扇叶102的一侧固定连接有转轴104;
27.连接风轮2包括第二隔圈201、第二扇叶202和第三隔圈203,第二隔圈201的一侧固定连接有若干个第二扇叶202,第二扇叶202远离第二隔圈201的一侧固定连接有第三隔圈203;
28.顶部风轮3包括第四隔圈301、第三扇叶302、顶板303和轴套304,第四隔圈301的一侧固定连接有第三扇叶302,第三扇叶302远离第四隔圈301的一侧固定连接有顶板303,顶板303的一侧固定连接有轴套304;
29.第一隔圈101和第三隔圈203的一侧均开设有卡槽4和导向槽5,卡槽4的内壁固定连接有导向杆6,导向杆6的外表面滑动连接有滑块7,滑块7的一侧固定连接有定位杆8,滑块7远离定位杆8的一侧固定连接有定位弹簧9,卡槽4的内壁开设有第一定位槽10,滑块7的一侧固定连接有拨板11,第二隔圈201和第四隔圈301的一侧均固定连接有卡块12,卡块12的一侧开设有第二定位槽13。
30.作为本实用新型的一种可选技术方案:导向槽5的内壁开设有连通槽14。
31.作为本实用新型的一种可选技术方案:卡块12与卡槽4相卡接,卡块12与卡槽4的形状均为梯形,卡块12与卡槽14的数量相对应,卡块12与卡槽14的大小相适配,通过卡块12和卡槽14能够对底部风轮1和连接风轮2、连接风轮2之间以及连接风轮2和顶部风轮3之间进行初次的定位与连接工作。
32.作为本实用新型的一种可选技术方案:滑块7与导向槽5滑动连接,滑块7与导向槽5的大小相适配。
33.作为本实用新型的一种可选技术方案:导向槽5、定位杆8和定位弹簧9的形状均为弧形,第一定位槽10与定位杆8的大小相适配,第一定位槽10与第二定位槽13的大小相适配,能够方便定位杆8插进第一定位槽10与第二定位槽13的内部。
34.作为本实用新型的一种可选技术方案:定位弹簧9远离滑块7的一端与导向槽5的内壁固定连接,导向杆6的一部分位于定位弹簧9的内部,从而防止定位弹簧9在发生弹性形变的过程中出现弯曲的现象。
35.作为本实用新型的一种可选技术方案:拨板11与连通槽14滑动连接,拨板11与连通槽14的大小相适配。
36.本实用新型的工作过程如下:
37.s1、拨动位于第一隔圈101上的拨板11使定位弹簧9处于被压缩的状态,将第二隔圈201上的卡块12卡进第一隔圈101上开设的卡槽4的内部,然后松开拨板11,在定位弹簧9的作用下使滑块7带动定位杆8移动,并使第一隔圈101上的定位杆8插进第一定位槽10与第二定位槽13的内部,从而连接底部风轮1与连接风轮2;
38.s2、拨动一个连接风轮2上连接的第三隔圈203上的拨板11,将一个第二隔圈201上的卡块12卡进第三隔圈203上的卡槽4的内部,松开拨板11,使第三隔圈203上的定位杆8插进第一定位槽10与第二定位槽13的内部,从而连接两个连接风轮2;
39.s3、拨动第三隔圈203上的拨板11,将第四隔圈301上的卡块12卡进第三隔圈203上的卡槽4的内部,松开拨板11,使第三隔圈203上的定位杆8插进第一定位槽10与第二定位槽13的内部,从而连接连接风轮2与底部风轮3,进而完成该灌流风轮的连接工作。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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