一种内啮合式齿轮泵的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮泵技术领域，更具体地说，它涉及一种内啮合式齿轮泵。


背景技术：

2.内啮合齿轮泵，是采用齿轮内啮合原理，适用于输送粘度大的介质。介质在运输过程中会收到温度影响导致粘度发生一定的变化，有些介质受到温度影响会导致粘度大大提升，使得齿轮泵在用于输送时的难度增加，有时在某些低温的工作情况下，泵体内介质可能会出现冻结的情况，需要花费较长时间进行处理，严重影响泵体的使用，因此，现提供一种能够调温的内啮合式齿轮泵。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够调温的内啮合式齿轮泵。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种内啮合式齿轮泵，包括齿轮泵主体，所述齿轮泵主体上固定设置有连接座，所述齿轮泵主体外壁内部开设有调温管腔，所述调温管腔内设置有换热介质。
5.优选地，所述调温管腔在所述齿轮泵主体内盘旋弯折设置。
6.优选地，还设置有显示盘和温度传感器，所述温度传感器设置在所述齿轮泵主体内且其和所述显示盘电连接。
7.优选地，所述连接座上开设有滑移槽，所述连接块上开设有安装孔且其活动设置在所述滑移槽内，安装状态下所述连接块抵接所述连接座的面粗糙设置。
8.优选地，所述连接块上开设有调节槽，所述调节槽的布设方向和所述滑移槽的方向垂直。
9.优选地，所述连接块的形状呈“工”形或者“t”形。
10.通过采用上述技术方案，通过设置有盘旋弯折设置在所述齿轮泵本体内的调温管腔并填充流动介质，能够进行充分换热以便根据实际需要调控齿轮泵内的温度，可以使得齿轮泵内物质的粘度处于便于输送的状态，且在低温环境下能够有效防止泵内结冰导致无法作用。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
12.图2为本实用新型实施例俯视的结构示意图；
13.图3为本实用新型连接块一种实施例的结构示意图；
14.图4为本实用新型连接块另一种实施例的结构示意图。
15.1、齿轮泵主体；2、连接座；3、调温管腔；4、动力泵；5、连接块；6、滑移槽；7、调节槽；8、显示盘；9、温度传感器。
具体实施方式
16.参照图1至图4对本实用新型一种内啮合式齿轮泵实施例做进一步说明。
17.一种内啮合式齿轮泵，请参阅图1，包括齿轮泵主体1，齿轮泵主体1上固定设置有连接座2，齿轮泵主体1内设置有内啮合齿轮组，利用齿轮内啮合原理，在进口端形成负压，不断进行物料的驱动输送，齿轮泵主体1上设置有连接座2用于安装连接在工作位置，起到连接作用，齿轮泵主体1外壁内部开设有调温管腔3，调温管腔3内设置有换热介质，换热介质的选用不加限制，优选为水，换热效果好，成本低，容易获取，换热介质采用内循环或者外循环的方式设置，外循环是在齿轮泵主体1外壁内部设置调温管腔3，并通过连接头和外部的管路进行连通，使得化热介质在齿轮泵主体1内的调温管腔3内部通行起到换热调温的目的；内循环是在齿轮泵主体1上设置动力泵4和存储腔，存储腔内设置制冷器和/或制热器，换热介质临时存储在存储腔内，通过制冷器和/或制热器调节存储腔内换热介质的温度，通过动力泵4提供动力使得换热介质在齿轮泵主体1内的调温管腔3内部通行起到换热调温的目的，如此形成一个附属在齿轮泵主体1上的能够随着齿轮泵主体1移动的内循环；也可以将换热介质设置为在调温管腔3内循环流动，并连通设置有位于存储腔内的螺旋结构的螺旋管路用于换热改变换热介质的温度，如此需要控制存储腔内的温度，通过设置螺旋管路充分换热。
18.请参阅图1，作为本实用新型一种实施例，调温管腔3在齿轮泵主体1内盘旋弯折设置，即调温管腔3在齿轮泵主体1内呈“s”形布设，如此设置充分延长换热介质在齿轮泵主体1内停留的时间，同时增加调温管腔3内的换热介质能够影响的区域，充分保证换热效果，以达到调节控制齿轮泵主体1内的温度的目的。
19.请参阅图1和图2，作为本实用新型一种实施例，还设置有显示盘8和温度传感器9，温度传感器9设置在齿轮泵主体1内且其和显示盘8电连接，通过温度传感器9能够监控齿轮泵主体1内的温度情况并通过显示盘8进行显示。
20.齿轮泵主体1通常是通过在连接座2上设置连接孔，并在安装位置开设相应的安装孔，然后通过螺栓进行锁紧连接，如此需要预留并且保证预留的安装位置的安装孔和齿轮泵主体1上的安装孔保持对应，但是齿轮泵主体1的规格也有所不同，当出现情况时可能会出现由于安装孔不对应导致安装连接比较麻烦的问题，请参阅图2和图3，作为本实用新型一种实施例，连接座2上开设有滑移槽6，连接块5上开设有安装孔且其活动设置在滑移槽6内，安装状态下连接块5抵接连接座2的面粗糙设置，在安装连接齿轮泵主体1时，螺栓贯穿设置在连接块5上的安装孔进行连接，并且由于设置有滑移槽6使得连接块5的位置在连接前能够进行调整，连接锁紧后连接块5和连接座2抵接通过摩擦阻力相对固定，通过将连接块5和连接座2的抵接面粗糙设置以增加摩擦阻力，更进一步的可设置凸纹加强齿轮泵主体1安装状态下的稳定性。
21.请参阅图2和图3，作为本实用新型一种实施例，连接块5上开设有调节槽7，调节槽7的布设方向和滑移槽6的方向垂直，安装连接齿轮泵主体1时连接螺栓贯穿调节槽7进行连接，通过设置有调节槽7能够使得连接螺栓的位置可调范围更大，安装连接后各部件锁紧相对固定。
22.请参阅图3和图4，作为本实用新型一种实施例，连接块5的形状呈“工”形或者“t”形，当连接块5呈“工”形时，则连接块5滑动卡接在滑移槽6位置，当连接块5呈“t”形时，其放
置设置在滑移槽6位置，锁紧后通过摩擦阻力相对固定，如此更加便于拆装和生产，但是仅适用部分情景，可根据实际情况进行调整。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种内啮合式齿轮泵，包括齿轮泵主体(1)，所述齿轮泵主体(1)上固定设置有连接座(2)，其特征在于：所述齿轮泵主体(1)外壁内部开设有调温管腔(3)，所述调温管腔(3)内设置有换热介质。2.根据权利要求1所述的一种内啮合式齿轮泵，其特征在于：所述调温管腔(3)在所述齿轮泵主体(1)内盘旋弯折设置。3.根据权利要求2所述的一种内啮合式齿轮泵，其特征在于：还设置有显示盘(8)和温度传感器(9)，所述温度传感器(9)设置在所述齿轮泵主体(1)内且其和所述显示盘(8)电连接。4.根据权利要求1所述的一种内啮合式齿轮泵，其特征在于：所述连接座(2)上开设有滑移槽(6)，所述连接块(5)上开设有安装孔且其活动设置在所述滑移槽(6)内，安装状态下所述连接块(5)抵接所述连接座(2)的面粗糙设置。5.根据权利要求4所述的一种内啮合式齿轮泵，其特征在于：所述连接块(5)上开设有调节槽(7)，所述调节槽(7)的布设方向和所述滑移槽(6)的方向垂直。6.根据权利要求5所述的一种内啮合式齿轮泵，其特征在于：所述连接块(5)的形状呈“工”形或者“t”形。

技术总结
本实用新型公开了一种内啮合式齿轮泵，涉及齿轮泵技术领域，解决了现有齿轮泵内物质易受环境温度影响进而导致影响齿轮泵输送功能的问题，其技术方案要点是包括齿轮泵主体，所述齿轮泵主体上固定设置有连接座，所述齿轮泵主体外壁内部开设有调温管腔，所述调温管腔内设置有换热介质，效果是通过采用上述技术方案，通过设置有盘旋弯折设置在所述齿轮泵本体内的调温管腔并填充流动介质，能够进行充分换热以便根据实际需要调控齿轮泵内的温度，可以使得齿轮泵内物质的粘度处于便于输送的状态，且在低温环境下能够有效防止泵内结冰导致无法作用。法作用。法作用。


技术研发人员：王一民
受保护的技术使用者：淮安市力恒液压机械有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/1/26