表贴盘式自启动永磁同步电机驱动的轴流风机的制作方法

1.本实用新型属于轴流风机设备技术领域，尤其涉及一种表贴盘式自启动永磁同步电机驱动的轴流风机。


背景技术：

2.轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。
3.轴流风机主要由叶轮、风筒、电动机等零部件组成，支架采用型钢与风筒连接。轴流风机输送的气体应无显著灰尘，无粘性和纤维物质；因此，一般会在轴流风机的进风口设置防尘网罩，然而防尘网罩的孔径如果太小，虽然可以避免灰尘等杂质进入风筒内部，但是同时也减小了进风量，若防尘网罩的孔径过大，虽然可以提高进风量，但是不能避免少量灰尘等杂质进入风筒内部。因此，需要定期对风筒的内壁和电机、叶轮进行清理，现有的轴流风机由于在风筒的进风口和出风口分别设置了防护罩和防尘罩，使得轴流风机的拆卸较为麻烦，不利于轴流风机的定期检修、维护。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种表贴盘式自启动永磁同步电机驱动的轴流风机。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种表贴盘式自启动永磁同步电机驱动的轴流风机，包括电机和圆筒，所述电机安装在圆筒内；所述圆筒的前端和末端分别设有出风口和进风口；所述电机包括外壳、位于外壳内部的定子组件和转子组件，所述定子组件包括定子铁芯和缠绕在定子铁芯外部的绕组；所述转子组件包括转子轴和套设在所述转子轴外部的转子铁芯，所述转子轴的末端设有叶轮，所述转子轴的两端均设有轴承，所述轴承安装在外壳上。
7.具体地，所述转子铁芯包括第一转子铁芯，所述定子铁芯包括第一定子铁芯，所述第一定子铁芯沿所述第一转子铁芯周向安装在外壳内壁上。
8.具体地，所述第一转子铁芯的外周面设有多个磁瓦，提高了磁通量，进而提高了电机效率。
9.具体地，所述转子铁芯包括第二转子铁芯，所述定子铁芯包括第二定子铁芯；所述第二转子铁芯和第二定子铁芯为盘式铁芯，所述第二转子铁芯和第二定子铁芯沿转子轴轴向间隔设置。通过设置盘式的转子铁芯和定子铁芯，可以进一步提高电机的效率，从而降低风机能耗，减小体积。
10.具体地，所述圆筒的出风口设有防护罩，所述防护罩与圆筒固定连接，所述防护罩可以对圆筒内的电机和叶轮起到一定的保护作用。
11.具体地，所述圆筒的进风口设有盖体，所述盖体与圆筒末端通过法兰件可拆卸连接。
12.进一步地，所述盖体内侧设有l形托架，所述电机安装在l形托架上；通过l形托架将电机安装在盖体内侧，便于电机、叶轮的定期检修、清理；检修或清理时，只需将圆筒从盖体上拆下即可，方便快捷。
13.进一步地，所述盖体的外环设有防尘网；所述盖体的中部设有多个安装孔，用于安装l形托架；所述防尘网可以避免绝大部分灰尘或杂质进入圆筒内部。
14.进一步地，所述l形托架的两侧设有连接板，所述连接板对l形托架起到固型的作用，防止l形托架变形。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)本实用新型通过设置盘式的转子铁芯和定子铁芯，可以进一步提高电机的效率，从而降低风机能耗，减小体积；(2)本实用新型通过在风筒的末端设置可拆卸的盖体，并将电机通过l形托架安装在盖体内侧，便于电机、叶轮的定期检修、清理，提高了轴流风机的检修、清理效率。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例中轴流风机的剖面示意图；
17.图2为本实用新型实施例中电机的剖面示意图；
18.图3为本实用新型实施例中l形托架的结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例中防护罩的结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例中盖体的结构示意图；
21.图中：1、圆筒；2、电机；3、外壳；4、转子轴；5、叶轮；6、轴承；7、第一转子铁芯；8、第一定子铁芯；9、磁瓦；10、第二转子铁芯；11、第二定子铁芯；12、防护罩；13、盖体；14、l形托架；15、防尘网；16、安装孔；17、连接板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1所示，本实施例提供了一种表贴盘式自启动永磁同步电机2驱动的轴流风机，包括电机2和圆筒1，所述电机2安装在圆筒1内；所述圆筒1的前端和末端分别设有出风口和进风口；所述电机2包括外壳3、位于外壳3内部的定子组件和转子组件，所述定子组件包括定子铁芯和缠绕在定子铁芯外部的绕组；所述转子组件包括转子轴4和套设在所述转子轴4外部的转子铁芯，所述转子轴4的末端设有叶轮5，所述转子轴4的两端均设有轴承6，所述轴承6安装在外壳3上。
24.具体地，如图2所示，所述转子铁芯包括第一转子铁芯7，所述定子铁芯包括第一定子铁芯8，所述第一定子铁芯8沿所述第一转子铁芯7周向安装在外壳3内壁上。
25.具体地，所述第一转子铁芯7的外周面设有多个磁瓦9，提高了磁通量，进而提高了电机2效率。
26.具体地，所述转子铁芯包括第二转子铁芯10，所述定子铁芯包括第二定子铁芯11；所述第二转子铁芯10和第二定子铁芯11为盘式铁芯，所述第二转子铁芯10和第二定子铁芯11沿转子轴4轴向间隔设置。通过设置盘式的转子铁芯和定子铁芯，可以进一步提高电机2的效率，从而降低风机能耗，减小体积。
27.具体实施过程中，所述盘式的转子铁芯和定子铁芯可设置为双端式或单端式，具体设置方式可根据实际需求来设定；本实施例中，所述盘式的转子铁芯和定子铁芯为双端式，即在转子轴4的两端分别设置一组盘式转子铁芯和定子铁芯。
28.具体地，如图4所示，所述圆筒1的出风口设有防护罩12，所述防护罩12与圆筒1固定连接，所述防护罩12可以对圆筒1内的电机2和叶轮5起到一定的保护作用。
29.具体地，如图5所示，所述圆筒1的进风口设有盖体13，所述盖体13与圆筒1末端通过法兰件可拆卸连接。
30.进一步地，所述盖体13内侧设有l形托架14，所述电机2安装在l形托架14上；通过l形托架14将电机2安装在盖体13内侧，便于电机2、叶轮5的定期检修、清理；检修或清理时，只需将圆筒1从盖体13上拆下即可，方便快捷。
31.进一步地，所述盖体13的外环设有防尘网15；所述盖体13的中部设有多个安装孔16，用于安装l形托架14；所述防尘网15可以避免绝大部分灰尘或杂质进入圆筒1内部。
32.进一步地，如图3所示，所述l形托架14的两侧设有连接板17，所述连接板17对l形托架14起到固型的作用，防止l形托架14变形。
33.本实施例的轴流风机在安装时，首先将l形托架14安装在盖体13的内侧面上，再将电机2安装在l形托架14上，最后再将圆筒1与盖体13通过法兰件连接；位于盖体13外环的防尘网15作为轴流风机的进风口，同时防尘网15可以起到阻挡灰尘等杂质的作用；位于盖体13前端的防护罩12一方面可以对圆筒1内部的叶轮5和电机2起到保护作用，另一方面可以对从出风口出来的气流起到导流的作用；当轴流风机使用一段时间后，需要对叶轮5和电机2进行清理，只需将圆筒1从盖体13上拆下即可，提高了轴流风机检修、清理效率。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。