一种用于换热器生产的自动焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及生产加工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种用于换热器生产的自动焊接设备。


背景技术：

2.板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点，在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上，此设备用于换热器，换热片生产时焊接所需的自动焊接设备。
3.根据现有技术，该设备工作台为焊接摆放台面，通过工作台对设备进行调节控制，通过移动臂控制焊接两侧位移，通过焊接臂组件进行自动电焊焊接，通过固定块将被焊接板片一侧平行固定，通过调节距组件将被焊接板片固定，在此过程中，该设备存在一些缺点，其一，该设备在焊接时会蹦射火花，在观测时具有安全隐患，其二，该设备在固定被焊接板片时会发生倾斜的情况，使焊接发生偏移，使产品报废造成资源浪费。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于换热器生产的自动焊接设备，本实用所要解决的技术问题是：该设备在焊接时会蹦射火花，在观测时具有安全隐患与该设备在固定被焊接板片时会发生倾斜的情况，使焊接发生偏移的技术问题。
5.如图1-4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于换热器生产的自动焊接设备，包括工作台，所述工作台顶部活动套接有移动臂，所述工作台的顶部靠近背面边缘固定连接有固定块，所述工作台的顶部靠近正面边缘固定连接有调节距组件，所述移动臂的一侧活动套接有焊接臂组件，所述焊接臂组件包括有固定板，连接柱，动力机，平衡板，焊头组件，所述固定板的一侧活动套接有移动臂，所述固定板的另一侧活动套接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有动力机，所述动力机侧壁底部固定连接有平衡板，所述平衡板的一侧活动套接有固定板，所述动力机的底部固定连接有焊头组件，所述焊头组件包括有转扭，遮挡筒，焊轴，所述焊轴的侧壁活动套接有转扭，所述转扭的底部固定连接有遮挡筒。
6.在一个优选地实施方式中，所述调节距组件包括有调控块，转筒，螺纹杆，推板，固定筒，活动杆，旋转轴，卡块，扭轴，量片，所述调控块的一侧开设有一号孔洞，其孔洞内部活动套接有转筒，所述转筒的内部活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧固定连接有推板，所述调控块的另一侧开设有数量为二的二号孔洞，其孔洞内固定连接有固定筒，所述固定筒的内部活动套接有活动杆，所述活动杆的一侧固定连接有推板，所述调控块的顶部活动套接有旋转轴，所述旋转轴的顶部固定连接有卡块，所述卡块的顶部固定连接有扭轴，所述卡
块的一侧开设有方形孔洞，其孔洞内部卡接有量片。
7.在一个优选地实施方式中，所述转扭的内径为三公分至四公分，所述遮挡筒内径为六公分至八公分。
8.在一个优选地实施方式中，所述固定筒的数量为二，所述活动杆的数量为二。
9.在一个优选地实施方式中，所述固定块的数量为四，所述调节距组件的数量为四。
10.在一个优选地实施方式中，所述转筒的直径为三公分至四公分，所述转筒的内径为二公分至三公分。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过设有工作台上摆放焊接板面，通过工作台对设备进行调节控制移动臂移动，计算机控制焊接臂组件进行自动电焊焊接，通过固定块将被焊接板片一侧平行固定，通过调节距组件将被焊接板片固定，固定板可带动连接柱在移动臂上水平位移，连接柱可在固定板上垂直位移，通过动力机可提供的动力，通过平衡板可将动力机固定，防止晃动，通过焊头组件进行焊接，通过旋转转扭可在焊轴上垂直位移，通过转扭可带动遮挡筒位移，通过遮挡筒位移至底部，在焊接时被迸溅火花进行遮挡，有利于设备在焊接时防止迸溅火花，造成安全隐患；
13.2、本实用新型活动杆可在固定筒内部水平位移，通过活动杆可固定推板防止旋转，旋转转筒使螺纹杆向前推动带动推板向前推动，通过旋转轴可带动卡块旋转通过扭动扭轴可使其旋转，通过量片可测量螺纹杆位移长度，有利于设备在调控固定被焊接板片可精准测量，防止被焊接板发生倾斜导致产品报废。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中焊接臂组件内部结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中焊头组件内部结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中调节距组件内部结构示意图。
18.附图标记为：1、工作台；2、移动臂；3、焊接臂组件；4、调节距组件；5、固定块；6、固定板；7、连接柱；8、动力机；9、平衡板；10、焊头组件；11、转扭；12、遮挡筒；13、焊轴；14、调控块；15、转筒；16、螺纹杆；17、推板；18、固定筒；19、活动杆；20、旋转轴；21、卡块；22、扭轴；23、量片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-4所示的，本实用新型提供了一种用于换热器生产的自动焊接设备，包括工作台1，工作台1顶部活动套接有移动臂2，工作台1的顶部靠近背面边缘固定连接有固定块5，工作台1的顶部靠近正面边缘固定连接有调节距组件4，移动臂2的一侧活动套接有焊接臂组件3，焊接臂组件3包括有固定板6，连接柱7，动力机8，平衡板9，焊头组件10，固定板6的
一侧活动套接有移动臂2，固定板6的另一侧活动套接有连接柱7，连接柱7的底部固定连接有动力机8，动力机8侧壁底部固定连接有平衡板9，平衡板9的一侧活动套接有固定板6，动力机8的底部固定连接有焊头组件10，焊头组件10包括有转扭11，遮挡筒12，焊轴13，焊轴13的侧壁活动套接有转扭11，转扭11的底部固定连接有遮挡筒12，有利于设备在焊接时防止迸溅火花，造成安全隐患。
21.进一步的，调节距组件4包括有调控块14，转筒15，螺纹杆16，推板17，固定筒18，活动杆19，旋转轴20，卡块21，扭轴22，量片23，调控块14的一侧开设有一号孔洞，其孔洞内部活动套接有转筒15，转筒15的内部活动套接有螺纹杆16，螺纹杆16的一侧固定连接有推板17，调控块14的另一侧开设有数量为二的二号孔洞，其孔洞内固定连接有固定筒18，固定筒18的内部活动套接有活动杆19，活动杆19的一侧固定连接有推板17，调控块14的顶部活动套接有旋转轴20，旋转轴20的顶部固定连接有卡块21，卡块21的顶部固定连接有扭轴22，卡块21的一侧开设有方形孔洞，其孔洞内部卡接有量片23，有利于设备在调控固定被焊接板片可精准测量，防止被焊接板发生倾斜导致产品报废。
22.进一步的，转扭11的内径为三公分至四公分，遮挡筒12内径为六公分至八公分，使遮挡筒不与枪头接触。
23.进一步的，固定筒18的数量为二，活动杆19的数量为二，使推板保持平衡不旋转。
24.进一步的，固定块5的数量为四，调节距组件4的数量为四，使产品首为保持同一水平。
25.进一步的，转筒15的直径为三公分至四公分，转筒15的内径为二公分至三公分，使转筒管径为一公分。
26.本实用新型工作原理：
27.步骤一、通过设有工作台1上摆放焊接板面，通过工作台1对设备进行调节控制移动臂2移动，计算机控制焊接臂组件3进行自动电焊焊接，通过固定块5将被焊接板片一侧平行固定，通过调节距组件4将被焊接板片固定，固定板6可带动连接柱7在移动臂2上水平位移，连接柱7可在固定板6上垂直位移，通过动力机8可提供的动力，通过平衡板9可将动力机8固定，防止晃动，通过焊头组件10进行焊接，通过旋转转扭11可在焊轴13上垂直位移，通过转扭11可带动遮挡筒12位移，通过遮挡筒12位移至底部，在焊接时被迸溅火花进行遮挡；
28.步骤二、活动杆19可在固定筒18内部水平位移，通过活动杆19可固定推板17防止旋转，旋转转筒15使螺纹杆16向前推动带动推板17向前推动，通过旋转轴20可带动卡块21旋转通过扭动扭轴22可使其旋转，通过量片23可测量螺纹杆16位移长度。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用
新型的保护范围之内。