一种螺栓制造用打样冲眼装置的制作方法

1.本实用新型属于螺栓加工技术领域，尤其涉及一种螺栓制造用打样冲眼装置。


背景技术：

2.打样冲眼工艺是有制造业以来，人们对生产工艺过程中一项不可缺少的保证加工过程中的尺寸界线不被破坏和提高加工精度的一项最具体最有效的措施。
3.螺栓在加工过程中也需要通过打样冲眼装置进行冲眼，现有的打样冲眼装置在对螺栓进行冲眼时需要先调节位置在进行加工，这样在会耽误很多时间，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种螺栓制造用打样冲眼装置，旨在解决对螺栓冲眼加工前需要调节位置浪费时间的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种螺栓制造用打样冲眼装置，包括底座和上支撑座，所述底座内部设置有电机，所述电机通过传动组件带动滑动座在所述底座上方进行左右滑动，所述滑动座用于放置并固定螺栓，所述电机带动所述滑动座运动同时，通过所述传动组件带动冲眼机进行升降运动，所述冲眼机用于对螺栓进行打样冲眼，所述冲眼机内部设置有回弹组件，所述回弹组件用于冲眼机打样冲眼后可自动回弹。
6.优选的，所述传动组件包括转动杆，所述转动杆固定连接在所述电机上，所述转动杆上固定安装有第一锥齿轮和第一平齿轮。
7.优选的，所述第一平齿轮与第二平齿轮相啮合，所述第二平齿轮固定安装在第一螺纹杆上，所述第一螺纹杆上设置有滑动座。
8.优选的，所述滑动座中间开有固定槽，所述底座中间开有滑动槽，所述滑动座设置在所述滑动槽内。
9.优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮上端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆另一端固定安装有第三锥齿轮。
10.优选的，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮相啮合，所述第四锥齿轮固定安装在第二连接杆，所述第二连接杆另一侧固定安装有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与所述第六锥齿轮相啮合。
11.优选的，所述第六锥齿轮下方固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆下端贯穿在螺纹套杆上，所述螺纹套杆上固定安装有冲眼机。
12.优选的，所述回弹组件包括第一弹簧，所述第一弹簧内部贯穿有连接块，所述连接块下端设置有冲眼杆，所述冲眼机内壁上设置有两个固定座。
13.优选的，所述连接块上端设置有限定块，所述限定块下端开有限定槽，所述限定块上端设置有第二弹簧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种螺栓制造用打样冲眼装置，电机通过传动组件带动固定有螺栓的滑动座向右移动，同时通过传动组件带动
冲眼机下降，当滑动座移动到冲眼机正下方时，冲眼机也会正好下降与螺栓接触，对螺栓进行打样冲眼，这样只需要第一次进行定位，就可以通过电机带动冲眼机对螺栓进行冲眼加工，无需每次加工前进行调节位置。
15.冲眼机通过冲眼杆对螺栓进行打样冲眼，内部设置有两组弹簧，这样可以在冲眼杆冲眼后自动回弹，无需每次冲眼后再手动进行回弹，同时弹簧也给冲眼杆提供的缓冲力，防止冲眼杆损坏螺栓，内部限定块开设的限定槽保证冲眼杆加工时做直线运动。
附图说明
16.图1为本实用新型的内部结构示意图；
17.图2为本实用新型中冲眼机剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型中底座俯视结构示意图；
19.图中：1、底座；2、上支撑座；3、电机；4、转动杆；5、第一锥齿轮；6、第一平齿轮；7、第二平齿轮；8、第一螺纹杆；9、滑动座；10、固定槽；11、滑动槽；12、第二锥齿轮；13、第一连接杆；14、第三锥齿轮；15、第四锥齿轮；16、第二连接杆；17、第五锥齿轮；18、第六锥齿轮；19、第二螺纹杆；20、螺纹套杆；21、冲眼机；22、冲眼杆；23、第一弹簧；24、连接块；25、固定座；26、限定块；27、限定槽；28、第二弹簧。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种螺栓制造用打样冲眼装置，包括底座1和上支撑座2，底座1内部设置有电机3，电机3通过传动组件带动滑动座9在底座1上方进行左右滑动，滑动座9用于放置并固定螺栓，电机3带动滑动座9运动同时，通过传动组件带动冲眼机21进行升降运动，冲眼机21用于对螺栓进行打样冲眼，冲眼机21内部设置有回弹组件，回弹组件用于冲眼机21打样冲眼后可自动回弹。
22.电机3通过传动组件带动滑动座9在底座1上方左右移动，同时电机3通过传动组件带动冲眼机21进行升降运动，冲眼机21内部设置有回弹组件，冲眼机21对螺栓进行打样冲眼加工时会有缓冲力，防止冲眼机21螺栓损坏，同时打样冲眼后，回弹组件会将冲眼杆22进行回弹。
23.传动组件包括转动杆4，转动杆4固定连接在电机3上，转动杆4上固定安装有第一锥齿轮5和第一平齿轮6，第一平齿轮6与第二平齿轮7相啮合，第二平齿轮7固定安装在第一螺纹杆8上，第一螺纹杆8上设置有滑动座9，滑动座9中间开有固定槽10，底座1中间开有滑动槽11，滑动座9设置在滑动槽11内。
24.电机3带动转动杆4转动，转动杆4带动第一锥齿轮5和第一平齿轮6，第一平齿轮6通过第二平齿轮7带动第一螺纹杆8转动，第一螺纹杆8带动滑动座9左右移动，固定槽10根据螺栓来开设，将螺栓固定在固定槽10内部，滑动槽11限制滑动座9只能做直线运动。
25.第一锥齿轮5与第二锥齿轮12相啮合，第二锥齿轮12上端固定连接有第一连接杆13，第一连接杆13另一端固定安装有第三锥齿轮14，第三锥齿轮14与第四锥齿轮15相啮合，
第四锥齿轮15固定安装在第二连接杆16，第二连接杆16另一侧固定安装有第五锥齿轮17，第五锥齿轮17与第六锥齿轮18相啮合，第六锥齿轮18下方固定连接有第二螺纹杆19，第二螺纹杆19下端贯穿在螺纹套杆20上，螺纹套杆20上固定安装有冲眼机21。
26.第一锥齿轮5转动带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12通过第一连接杆13带动第三锥齿轮14转动，第三锥齿轮14通过第四锥齿轮15带动第二连接杆16转动，第二连接杆16通过第五锥齿轮17带动第六锥齿轮18转动，第六锥齿轮18带动第二螺纹杆19转动，螺纹套杆20带动冲眼机21在第二螺纹杆19上做升降运动。
27.回弹组件包括第一弹簧23，第一弹簧23内部贯穿有连接块24，连接块24下端设置有冲眼杆22，冲眼机21内壁上设置有两个固定座25，连接块24上端设置有限定块26，限定块26下端开有限定槽27，限定块26上端设置有第二弹簧28。
28.冲眼杆22用于对螺栓进行打样冲眼，当冲眼机21进行打眼时，冲眼杆22推动连接块24向内移动，第一弹簧23内被固定座25限制呈压缩状态，连接块24上端卡接进入限定槽27内，同时第二弹簧28也呈压缩状态，两个弹簧在冲眼机21进行冲眼时起到缓冲作用，放置冲眼机21压力过大将螺栓损坏，同时冲眼机21随着螺纹套杆20上升时，冲眼杆22会在两个弹簧的反作用力下重新弹出，就不用手动弹出了，同时限定槽27使得冲眼杆22呈直线弹出。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将螺栓放入固定槽10内部，启动电机3，电机3带动转动杆4转动，转动杆4带动第一锥齿轮5和第一平齿轮6，第一平齿轮6通过第二平齿轮7带动第一螺纹杆8转动，第一螺纹杆8带动滑动座9向右移动，同时，第一锥齿轮5转动带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12通过第一连接杆13带动第三锥齿轮14转动，第三锥齿轮14通过第四锥齿轮15带动第二连接杆16转动，第二连接杆16通过第五锥齿轮17带动第六锥齿轮18转动，第六锥齿轮18带动第二螺纹杆19转动，螺纹套杆20带动冲眼机21下降，当螺栓移动到冲眼机21下方时，冲眼机21也会下降到接触到螺栓，对螺栓进行打样冲眼加工。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。