一种用于手板模型的平整度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及手板模型检测技术领域，尤其涉及一种用于手板模型的平整度检测装置。


背景技术：

2.通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板，手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样品中找出不足。至此，通常还需要进行小批量的试产进而找出批量里的不足加以改善。
3.手板模型在被制造出来后需要对其进行平整度检测，以评估手板模型的质量，但是现有技术中用以对手板模型的平整度检测装置仅仅只可对手板模型表面进行简单的平整度检测，无法判断并指示出手板模型平整度缺陷处是凹陷缺陷还是凸起缺陷，后续工人无法针对地进行修复。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中用以对手板模型的平整度检测装置仅仅只可对手板模型表面进行简单的平整度检测，无法判断并指示出手板模型平整度缺陷处是凹陷缺陷还是凸起缺陷，后续工人无法针对地进行修复的问题，而提出的一种用于手板模型的平整度检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于手板模型的平整度检测装置，包括工作架，所述工作架底部中间位置螺纹连接有调整螺杆，所述调整螺杆顶部转动连接有上移板，所述工作架侧面固定连接有中间板，所述中间板一侧与双向螺杆转动连接，所述双向螺杆顶部螺纹连接有凸起指示板，所述双向螺杆底部螺纹连接有凹陷指示板，所述凹陷指示板底部固定焊接有水平刻度尺，所述中间板沿水平方向滑动连接有滑动座，所述滑动座沿竖直方向滑动连接有竖直柱，所述竖直柱靠滑动座内部分设置有预紧机构。
7.可选地，所述中间板与双向螺杆转动处设置有橡胶环，所述橡胶环外壁固定连接在中间板上，所述橡胶环与双向螺杆为摩擦配合。
8.可选地，所述工作架侧面顶部开设有空槽，所述凸起指示板与凹陷指示板两端都滑动连接于工作架侧面开设的空槽内。
9.可选地，所述预紧机构包括调整螺栓、连接肩、预紧板、顶紧弹簧，所述连接肩一端焊接在竖直柱侧面，所述调整螺栓底部转动连接在连接肩上，所述调整螺栓螺纹连接有预紧板，所述预紧板滑动连接在竖直柱外壁上，所述竖直柱靠预紧板上方活动套设有顶紧弹簧。
10.可选地，所述滑动座底部一侧固定连接有竖直刻度尺，所述竖直柱靠竖直刻度尺一侧面固定连接有指针。
11.可选地，所述竖直柱侧面靠预紧板上下对称固定焊接有固定座，所述固定座一端固定连接有指示笔。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13.1、本实用新型工作架上下滑动设置有凸起指示板与凹陷指示板，凸起指示板与凹陷指示板通过双向螺杆驱动，且初始位置两者与中间柱的竖向距离相同，当竖直柱在顶紧弹簧的作用下紧贴待检测手板上表面时，滑动座沿手板上表面移动遇到凸起处时，竖直柱上移，观察到指针沿竖直刻度尺上移后，通过旋转双向螺杆，双向螺杆带动凸起指示板与凹陷指示板相互靠近，由于竖直柱带动竖直柱顶部的指示笔上移，因此竖直柱顶部的指示笔会率先接触凸起指示板，并在凸起指示板上留下痕迹，指示此处为凸起平整度缺陷。
14.2、本实用新型滑动座沿手板上表面移动遇到凹陷处时，竖直柱在顶紧弹簧作用下移，观察到指针沿竖直刻度尺下移后，通过旋转双向螺杆，双向螺杆带动凸起指示板与凹陷指示板相互靠近，由于竖直柱带动竖直柱底部的指示笔下移，因此竖直柱底部的指示笔会率先接触凹陷指示板，并在凹陷指示板上留下痕迹，指示此处为凹陷平整度缺陷。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为图1中a处的局部结构示意图；
17.图3为滑动座与竖直柱的配合三维结构示意图。
18.图中：1、橡胶环；2、拨动轮；3、双向螺杆；4、竖直刻度尺；5、指针；6、预紧机构；61、调整螺栓；62、连接肩；63、预紧板；64、顶紧弹簧；7、凸起指示板；8、中间板；9、凹陷指示板；10、水平刻度尺；11、工作架；12、调整螺杆；13、指示笔；14、滑动座；15、固定座；16、竖直柱；17、上移板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种用于手板模型的平整度检测装置，包括工作架11，工作架11底部中间位置螺纹连接有调整螺杆12，调整螺杆12顶部转动连接有上移板17，上移板17用于放置手板模型，工作架11侧面固定连接有中间板8，中间板8一侧与双向螺杆3转动连接，中间板8与双向螺杆3转动处设置有橡胶环1，橡胶环1外壁固定连接在中间板8上，橡胶环1与双向螺杆3为摩擦配合，双向螺杆3中间位置固定连接有拨动轮2，便于拨动双向螺杆3，同时橡胶环1的设置对双向螺杆3的转动进行限制，使得双向螺杆3只能受人力拨动才能旋转，不会受下述凸起指示板7重力影响被迫发生转动。
22.双向螺杆3顶部螺纹连接有凸起指示板7，双向螺杆3底部螺纹连接有凹陷指示板
9，工作架11侧面顶部开设有空槽，凸起指示板7与凹陷指示板9两端都滑动连接于工作架11侧面开设的空槽内，凹陷指示板9底部固定焊接有水平刻度尺10，水平刻度尺10便于观察下述滑动座14的位置，空槽的设置限制凸起指示板7与凹陷指示板9只能沿竖直方向移动。
23.滑动座14底部一侧固定连接有竖直刻度尺4，竖直刻度尺4的零刻度处于中间位置，竖直柱16靠竖直刻度尺4一侧面固定连接有指针5，竖直柱16侧面靠预紧板63上下侧固定焊接有固定座15，固定座15一端固定连接有指示笔13，两个固定座15的位置需要设置适当，当指针5指向竖直刻度尺4零刻度时，两个固定座15上的指示笔13与中间板8侧面水平中线的距离相同。
24.中间板8沿水平方向滑动连接有滑动座14，滑动座14沿竖直方向滑动连接有竖直柱16，竖直柱16靠滑动座14内部分设置有预紧机构6，预紧机构6包括调整螺栓61、连接肩62、预紧板63、顶紧弹簧64，连接肩62一端焊接在竖直柱16侧面，调整螺栓61底部转动连接在连接肩62上，调整螺栓61螺纹连接有预紧板63，预紧板63滑动连接在竖直柱16外壁上。
25.竖直柱16靠预紧板63上方活动套设有顶紧弹簧64，预紧机构6的设置便于在本实用新型在校准后(即人力适当转动上移板17带动手板模型上移适当位置，手板模型带动竖直柱16上移一定位置，使得竖直柱16一侧的指针5指向竖直刻度尺4零刻度处，此时竖直柱16一侧面设置的固定座15上的指示笔13与中间板8侧面水平中线的距离相等)再使得顶紧弹簧64被压缩，最终使得顶紧弹簧64带动竖直柱16始终下抵手板模型上表面，正常实现本实用新型功能。
26.工作原理如下：
27.本实用新型在使用时，初始情况下，预紧板63并未压紧顶紧弹簧64，顶紧弹簧64处于原长状态，将待进行平整度检测的手板模型放置到上移板17上表面，人力适当转动上移板17带动手板模型上移适当位置，手板模型带动竖直柱16上移一定位置，使得竖直柱16一侧的指针5指向竖直刻度尺4零刻度处，此时竖直柱16一侧面设置的固定座15上的指示笔13与中间板8侧面水平中线的距离相等，然后转动调整螺栓61带动预紧板63上压，直至顶紧弹簧64处于压缩状态，此时顶紧弹簧64可使得竖直柱16底部紧抵手板模型上表面，至此做好准备工作。
28.人力推动滑动座14沿手板上表面移动遇到凸起处时，竖直柱16上移，观察到指针5沿竖直刻度尺4上移后，通过旋转双向螺杆3，双向螺杆3带动凸起指示板7与凹陷指示板9相互靠近，由于竖直柱16上移时带动竖直柱16顶部的指示笔13上移，因此竖直柱16顶部的指示笔13会率先接触凸起指示板7，并在凸起指示板7上留下痕迹，指示此处为凸起平整度缺陷，人力推动滑动座14沿手板模型上表面移动遇到凹陷处时，竖直柱16在顶紧弹簧64作用下移，观察到指针5沿竖直刻度尺4下移后，通过旋转双向螺杆3，双向螺杆3带动凸起指示板7与凹陷指示板9相互靠近，由于竖直柱16带动竖直柱16底部的指示笔13下移，因此竖直柱16底部的指示笔13会率先接触凹陷指示板9，并在凹陷指示板9上留下痕迹，指示此处为凹陷平整度缺陷。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。