一种便于固定的全自动水泵轴承综合检查机的制作方法

1.本实用新型涉及轴承综合检查机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种便于固定的全自动水泵轴承综合检查机。


背景技术：

2.水泵轴承综合检查机，是测量深沟球轴承，角接触球轴承和圆锥滚子轴承振动速度的专用仪器，采用高精度气浮主轴为测量基准，仪器基础振动低。数据采集及数据处理均采用高级计算机，适用轴承制造厂用于轴承振动检测，电机厂等轴承应用商和商检部门用于轴承验收，也适用高等院校和科研机构用于轴承振动分析。
3.但是在实际使用时，轴承综合检查机暂无便于固定结构，由于无法便于固定水泵轴承，可能会出现限位不稳定导致水泵轴承脱位的情况，且可能会出现工作效率不佳的情况，同时现有的轴承综合检查机不便于移动，暂无便于移动的结构，从而导致轴承综合检查机在移动时需要人工进行搬动，人工搬动可能会导致碰撞的情况，或撞伤的情况。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于固定的全自动水泵轴承综合检查机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定的全自动水泵轴承综合检查机，包括水泵轴承检查机本体、固定块，所述水泵轴承检查机本体的上表面固定安装有固定块，所述固定块的一侧面对称设有弧形支撑板，所述弧形支撑板的外表面均套设有橡胶垫，所述弧形支撑板的相向面均固定连接有第一连接块，一端所述第一连接块的一侧面固定安装有杆套，所述杆套的外表面插设有连接杆，所述杆套的内部设有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有复位弹簧，所述杆套的内部对称设有固定板。
6.为了，所述水泵轴承检查机本体的内壁固定连接有限位板，所述限位板的内壁对称固定连接有啮齿，所述限位板的内部设有齿轮，所述齿轮的外表面插设有转动杆，所述转动杆的外表面套设有第二连接板，所述第二连接板的下表面固定安装有第三连接板，所述第三连接板的下表面对称铰接连接有限位杆，所述限位杆的一端转动连接有滑轮。
7.为了，所述伸缩杆的一端与一端固定板的一侧面固定连接，且伸缩杆的另一端与另一端固定板的另一面固定连接，另一端所述固定板的另一侧面与连接杆的一侧面固定安装。
8.为了，所述弧形支撑板靠近固定块的一侧面均固定连接有滑块，所述固定块的一侧面对称开设有滑槽，所述滑块的外表面均与滑槽的外表面紧密贴合。
9.为了，所述齿轮的外表面与啮齿的外表面紧密贴合，且齿轮的外表面与啮齿的外表面啮合连接。
10.为了，所述第二连接板的内壁设有轴承，且轴承的内壁与转动杆的外表面固定连接，并且轴承的外表面与第二连接板的内壁固定连接。
11.为了，所述转动杆的一端贯穿于水泵轴承检查机本体的外表面，且转动杆的一端固定安装有转把。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置连接杆，在使用时水泵轴承套设挤压弧形支撑板进行收缩，随后弧形支撑板受到挤压时将带动连接杆进行移动，此时连接杆配合插入杆套的内部，随后伸缩杆对连接杆进行支撑，当水泵轴承安装完成后，随后复位弹簧配合伸缩杆对连接杆进行支撑，此时连接杆推动弧形支撑板与水泵轴承紧密贴合，随后弧形支撑板配合固定水泵轴承，当弧形支撑板需要配合水泵轴承呈展开状态时，此时滑块与滑槽将配合弧形支撑板移动。
14.2、与现有技术相比，通过设置转动杆，该装置使用时，通过转动转把带动转动杆转动，随后转动杆将带动齿轮转动，当齿轮转动时将啮合传动啮齿与限位板进行移动，此时第三连接板将带动滑轮滑出水泵轴承检查机本体的内部，随后限位杆将带动滑轮对水泵轴承检查机本体进行支撑移动，当该装置不使用时，通过转动转把带动齿轮与啮齿啮合移动，此时第三连接板将带动限位杆滑入水泵轴承检查机本体的内部。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的伸缩杆结构示意图。
17.图3为本实用新型的滑槽结构示意图。
18.图4为本实用新型的限位板结构示意图。
19.图5为本实用新型的第二连接板结构示意图。
20.附图标记为：1、水泵轴承检查机本体；2、固定块；3、弧形支撑板；4、橡胶垫；5、第一连接块；6、杆套；7、连接杆；8、伸缩杆；9、复位弹簧；10、固定板；11、滑块；12、滑槽；13、限位板；14、啮齿；15、齿轮；16、转动杆；17、第二连接板；18、第三连接板；19、限位杆；20、滑轮；21、转把。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如附图1、附图2和附图3所示的一种便于固定的全自动水泵轴承综合检查机，包括水泵轴承检查机本体1、固定块2，水泵轴承检查机本体1的上表面固定安装有固定块2，固定块2的一侧面对称设有弧形支撑板3，弧形支撑板3的外表面均套设有橡胶垫4，弧形支撑板3的相向面均固定连接有第一连接块5，一端第一连接块5的一侧面固定安装有杆套6，杆套6的外表面插设有连接杆7，杆套6的内部设有伸缩杆8，伸缩杆8的外表面套设有复位弹簧9，杆套6的内部对称设有固定板10。
23.其中，如附图4、附图5所示，水泵轴承检查机本体1的内壁固定连接有限位板13，限位板13的内壁对称固定连接有啮齿14，限位板13的内部设有齿轮15，齿轮15的外表面插设有转动杆16，转动杆16的外表面套设有第二连接板17，第二连接板17的下表面固定安装有
第三连接板18，第三连接板18的下表面对称铰接连接有限位杆19，限位杆19的一端转动连接有滑轮20。
24.其中，如附图2所示，伸缩杆8的一端与一端固定板10的一侧面固定连接，且伸缩杆8的另一端与另一端固定板10的另一面固定连接，另一端固定板10的另一侧面与连接杆7的一侧面固定安装。
25.其中，如附图1、附图3所示，弧形支撑板3靠近固定块2的一侧面均固定连接有滑块11，固定块2的一侧面对称开设有滑槽12，滑块11的外表面均与滑槽12的外表面紧密贴合。
26.其中，如附图4、附图5所示，齿轮15的外表面与啮齿14的外表面紧密贴合，且齿轮15的外表面与啮齿14的外表面啮合连接。
27.其中，如附图5所示，第二连接板17的内壁设有轴承，且轴承的内壁与转动杆16的外表面固定连接，并且轴承的外表面与第二连接板17的内壁固定连接。
28.其中，如附图5所示，转动杆16的一端贯穿于水泵轴承检查机本体1的外表面，且转动杆16的一端固定安装有转把21。
29.本实用新型工作原理：在使用时水泵轴承套设挤压弧形支撑板3进行收缩，随后弧形支撑板3受到挤压时将带动连接杆7进行移动，此时连接杆7配合插入杆套6的内部，随后伸缩杆8对连接杆7进行支撑，当水泵轴承安装完成后，随后复位弹簧9配合伸缩杆8对连接杆7进行支撑，此时连接杆7推动弧形支撑板3与水泵轴承紧密贴合，随后弧形支撑板3配合固定水泵轴承，当弧形支撑板3需要配合水泵轴承呈展开状态时，此时滑块11与滑槽12将配合弧形支撑板3移动，该装置使用时，通过转动转把21带动转动杆16转动，随后转动杆16将带动齿轮15转动，当齿轮15转动时将啮合传动啮齿14与限位板13进行移动，此时第三连接板18将带动滑轮20滑出水泵轴承检查机本体1的内部，随后限位杆19将带动滑轮20对水泵轴承检查机本体1进行支撑移动，当该装置不使用时，通过转动转把21带动齿轮15与啮齿14啮合移动，此时第三连接板18将带动限位杆19滑入水泵轴承检查机本体1的内部。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。