一种机械制造用便于吊接运输的模具走台的制作方法

1.本实用新型涉及模具走台技术领域，具体为一种机械制造用便于吊接运输的模具走台。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在模具的生产制造中，需要使用到模具走台，用来承载模具，现有的模具走台在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn212526051u的一种金属壳体模具走台，包括面板、固定架和栏杆，所述面板的底端面焊接有固定板，且固定板内开设有滑槽，所述固定板共设有四个，且四个固定板相对面板呈矩形阵列分布，所述滑槽内滑动安装有连接架，所述连接架的内壁焊接有连接杆，连接杆内刻录有第一螺纹孔，且第一螺纹孔内转动安装有第二螺栓，所述面板的顶端面焊接有限位杆，所述固定架的内壁焊接有栏杆，且固定架的内壁焊接有转轴，所述转轴转动安装在限位杆内，且限位杆的内径大小和转轴的大小相适配，所述限位杆和转轴内均刻录有第二螺纹孔，且第二螺纹孔内转动安装有第一螺栓，安装方便，运输便捷和实用性更佳的优点；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.不便于吊接运输；
6.2.不便于调节高度；
7.3.不便于清理走台表面；
8.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种机械制造用便于吊接运输的模具走台，以解决上述背景技术提出的目前市场上的模具走台不便于吊接运输，且不便于调节高度，并且不便于清理走台表面的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造用便于吊接运输的模具走台，包括：
11.支撑架，作为该装置的支撑基础，所述支撑架上连接有走台本体；
12.第一轴承，固定连接在所述走台本体一侧，所述第一轴承内固定连接有转轴，所述转轴一端固定连接有t形支架，所述t形支架下方固定连接有液压缸，所述t形支架上方固定连接有第二轴承，所述第二轴承内固定连接有第一内螺纹管。
13.优选的，所述第一轴承、转轴、t形支架和液压缸关于走台本体的中心轴线对称设置有两组，且另一组t形支架上方固定连接有螺纹杆，通过第一轴承和转轴旋转两组t形支架，然后旋转第一内螺纹管，使第一内螺纹管与螺纹杆连接，从而组成完整的吊架，提供吊接受力点，进而便于吊接运输。
14.优选的，所述支撑架包括：
15.支撑筒，嵌设在所述支撑架内，所述支撑筒内壁上固定连接有滑轨，所述滑轨内滑动连接有导向板，所述导向板一侧固定连接有第二内螺纹管，所述第二内螺纹管顶端固定连接在走台本体下方，所述第二内螺纹管内螺纹连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆末端固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定连接在支撑筒内部底面上，通过驱动电机带动支撑螺杆旋转，使第二内螺纹管在支撑筒内上下移动，进而便于调节走台本体的高度。
16.优选的，所述滑轨和导向板关于第二内螺纹管的中心呈环形阵列设置有四组，且四组滑轨和导向板构成限位结构。
17.优选的，所述走台本体包括：
18.滑槽，开设在所述走台本体一侧，所述滑槽内固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有滑块，所述滑块一侧固定连接有支撑框，所述支撑框内螺纹连接有支撑螺栓，所述支撑螺栓末端转动连接有刮刀，通过旋转支撑螺栓，使刮刀与走台本体表面接触，同时启动伸缩杆，使伸缩杆带动支撑框移动，进而带动刮刀移动，使刮刀清理走台本体表面。
19.优选的，所述滑块滑动连接在滑槽内，且滑块通过焊接的方式与支撑框固定连接，并且支撑螺栓在支撑框内设置有两组，防止带动刮刀清理走台本体表面时，刮刀转动。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械制造用便于吊接运输的模具走台，通过第一轴承和转轴旋转两组t形支架，然后旋转第一内螺纹管，使第一内螺纹管与螺纹杆连接，从而组成完整的吊架，提供吊接受力点，进而便于吊接运输，通过驱动电机带动支撑螺杆旋转，使第二内螺纹管在支撑筒内上下移动，进而便于调节走台本体的高度，通过旋转支撑螺栓，使刮刀与走台本体表面接触，同时启动伸缩杆，使伸缩杆带动支撑框移动，进而带动刮刀移动，使刮刀清理走台本体表面。
21.1.首先，通过两组第一轴承和转轴旋转两组t形支架，t形支架在旋转至上方时，第一内螺纹管与另一组t形支架的螺纹杆接触，通过第二轴承旋转第一内螺纹管，使螺纹杆一端旋入第一内螺纹管，组成完整的吊架，为吊接运输该走台本体提供受力点，进而便于吊接运输；
22.2.在使用之前，启动驱动电机，驱动电机带动支撑螺杆旋转，由于支撑螺杆与第二内螺纹管螺纹连接，且第二内螺纹管通过四组滑轨和导向板与支撑筒滑动连接，在支撑螺杆的转动下，第二内螺纹管能够沿着支撑筒上下移动，而第二内螺纹管顶端固定连接有走台本体，进而便于调节走台本体的高度；
23.3.使用走台本体过后，旋转支撑螺栓，支撑螺栓向下推动刮刀，使刮刀与走台本体上表面接触，然后，启动伸缩杆，伸缩杆在伸缩的过程中，带动滑块在滑槽内移动，进而带动支撑框移动，使刮刀不断掠过走台本体表面，进而便于清理走台本体表面。
附图说明
24.图1为本实用新型结构示意图；
25.图2为本实用新型支撑筒结构示意图；
26.图3为本实用新型a部结构放大图。
27.图中：1、支撑架；2、走台本体；3、第一轴承；4、转轴；5、t形支架；6、液压缸；7、第二轴承；8、第一内螺纹管；9、螺纹杆；10、支撑筒；11、滑轨；12、导向板；13、第二内螺纹管；14、
支撑螺杆；15、驱动电机；16、滑槽；17、伸缩杆；18、滑块；19、支撑框；20、支撑螺栓；21、刮刀。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械制造用便于吊接运输的模具走台，包括：支撑架1，作为该装置的支撑基础，支撑架1上连接有走台本体2；第一轴承3，固定连接在走台本体2一侧，第一轴承3内固定连接有转轴4，转轴4一端固定连接有t形支架5，t形支架5下方固定连接有液压缸6，t形支架5上方固定连接有第二轴承7，第二轴承7内固定连接有第一内螺纹管8。
30.第一轴承3、转轴4、t形支架5和液压缸6关于走台本体2的中心轴线对称设置有两组，且另一组t形支架5上方固定连接有螺纹杆9，通过第一轴承3和转轴4旋转两组t形支架5，然后旋转第一内螺纹管8，使第一内螺纹管8与螺纹杆9连接，从而组成完整的吊架，提供吊接受力点，进而便于吊接运输。
31.支撑架1包括：支撑筒10，嵌设在支撑架1内，支撑筒10内壁上固定连接有滑轨11，滑轨11内滑动连接有导向板12，导向板12一侧固定连接有第二内螺纹管13，第二内螺纹管13顶端固定连接在走台本体2下方，第二内螺纹管13内螺纹连接有支撑螺杆14，支撑螺杆14末端固定连接有驱动电机15，驱动电机15固定连接在支撑筒10内部底面上。滑轨11和导向板12关于第二内螺纹管13的中心呈环形阵列设置有四组，且四组滑轨11和导向板12构成限位结构。通过驱动电机15带动支撑螺杆14旋转，使第二内螺纹管13在支撑筒10内上下移动，进而便于调节走台本体2的高度。
32.走台本体2包括：滑槽16，开设在走台本体2一侧，滑槽16内固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17一端固定连接有滑块18，滑块18一侧固定连接有支撑框19，支撑框19内螺纹连接有支撑螺栓20，支撑螺栓20末端转动连接有刮刀21。滑块18滑动连接在滑槽16内，且滑块18通过焊接的方式与支撑框19固定连接，并且支撑螺栓20在支撑框19内设置有两组，防止带动刮刀21清理走台本体2表面时，刮刀21转动。通过旋转支撑螺栓20，使刮刀21与走台本体2表面接触，同时启动伸缩杆17，使伸缩杆17带动支撑框19移动，进而带动刮刀21移动，使刮刀21清理走台本体2表面。
33.工作原理：如图1-3所示，在使用该机械制造用便于吊接运输的模具走台时，对本装置进行简单的一个了解，首先，通过两组第一轴承3和转轴4旋转两组t形支架5，t形支架5在旋转至上方时，第一内螺纹管8与另一组t形支架5的螺纹杆9接触，通过第二轴承7旋转第一内螺纹管8，使螺纹杆9一端旋入第一内螺纹管8，组成完整的吊架，为吊接运输该走台本体2提供受力点，进而便于吊接运输，其次，在使用之前，启动驱动电机15，驱动电机15带动支撑螺杆14旋转，由于支撑螺杆14与第二内螺纹管13螺纹连接，且第二内螺纹管13通过四组滑轨11和导向板12与支撑筒10滑动连接，在支撑螺杆14的转动下，第二内螺纹管13能够沿着支撑筒10上下移动，而第二内螺纹管13顶端固定连接有走台本体2，进而便于调节走台本体2的高度，然后，使用走台本体2过后，旋转支撑螺栓20，支撑螺栓20向下推动刮刀21，使
刮刀21与走台本体2上表面接触，然后，启动伸缩杆17，伸缩杆17在伸缩的过程中，带动滑块18在滑槽16内移动，进而带动支撑框19移动，使刮刀21不断掠过走台本体2表面，进而便于清理走台本体2表面，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。