一种可调节的淬火机床的制作方法

1.本实用新型涉及一种淬火机床领域，尤其涉及一种可调节的淬火机床。


背景技术：

2.淬火机床，顾名思义一般指使用感应加热电源进行淬火工艺的特殊机床设备，具有精度高、可靠性好、省时省力等优点，主要由床身、滑台、夹紧旋转机构、冷去系统、淬火液循环系统、电器控制系统等组成。淬火机床一般都是单工位，淬火机床从结构上有立式和卧式两大类，用户可根据淬火工艺选择淬火机床，对于特殊零件或特殊工艺，可根据加热工艺要求设计制造专用淬火机床。
3.现有的淬火机床上安装的淬火工件调节机构是采用凸轮机构进行调节，每次使用都需要人力进行搬动，这样就会使生产效率降低，同时在工件转动的时候，会产生振动，这样就会使工件晃动，甚至脱落。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种可调节的淬火机床，解决了现有技术中淬火工件调节机构是采用凸轮机构进行调节，每次使用都需要人力进行搬动，这样就会使生产效率降低，同时在工件转动的时候，会产生振动，这样就会使工件晃动，甚至脱落的技术问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种可调节的淬火机床，包括底座和设置在所述底座上面的两个支架，一个所述支架上设置有移动装置，另一个所述支架上设置有调节装置。
7.所述调节装置包括传动组件、支撑板和转动组件，所述传动组件一侧与所述支撑板连接，所述支撑杆上设置有所述转动组件，所述传动组件包括第一电机、第一螺纹丝杆和第一螺纹套，所述第一电机的输出端与所述第一螺纹丝杆连接，所述第一螺纹丝杆远离所述第一电机的一端贯穿出所述支架，所述第一螺纹丝杆上开设有以限位块为中心点的相反的螺纹，所述螺纹上套设有与之相匹配的所述第一螺纹套，所述第一螺纹套上设置有滑块，所述滑块一侧与固定块连接，所述固定块上开设有凹槽，所述凹槽内设置有缓冲组件。
8.所述缓冲组件包括支撑杆和套设在所述支撑杆上的两个弹簧，两个所述弹簧之间设置有移动块，所述移动块套设在所述支撑杆上，所述支撑杆两端均与所述凹槽内壁连接，所述移动块一侧与所述支撑板连接，所述支撑板有两个，一个所述支撑板上设置有转动组件，另一个所述支撑杆上设置固定板，所述固定板顶部设置有第一转轴，所述第一转轴顶部设置有下顶针。
9.转动组件包括第二电机、第二转轴和上顶针，所述第二电机的输出端与所述第二转轴连接，所述第二转轴远离所述第二电机的一端贯穿出所述支撑板并与所述上顶针连接。
10.优选的，所述支架相对一侧均开设有滑槽，所述滑槽内设置有所述滑块。
11.优选的，所述移动装置包括第三电机、第二螺纹丝杆和第二螺纹套，所述第三电机
的输出端与所述第二螺纹丝杆连接，所述第二螺纹丝杆远离所述第三电机的一端贯穿出所述支架，且所述第二螺纹丝杆上设置有所述第二螺纹套，所述第二螺纹套上设置有所述滑块，所述滑块远离所述第二螺纹套的一侧与淬火组件连接。
12.优选的，所述淬火组件包括淬火箱、导线和淬火头，所述淬火箱一侧通过所述导线与所述淬火头连接，且所述淬火箱另一侧与所述滑块连接。
13.优选的，所述淬火箱底部设置有喷水箱，所述喷水箱一侧设置有导水管，所述导水管一侧设置有多个喷头，且所述导水管上设置有控制阀。
14.本实用新型的有益效果是：通过底座对支架进行支撑，通过移动装置进行淬火，通过调节装置可以对不同的工件进行夹持，在要对工件进行夹持的时候，通过第一电机带动第一螺纹丝杆转动，由于设置相反的螺纹，螺纹上的第一螺纹套会做相对运动，同时对不同的工件进行夹持，在进行夹持的时候，支撑板带动移动块在支撑杆上移动，然后挤压弹簧进行固定，通过第二电机带动第二转轴使上顶针对工件顶部进行固定，通过固定板对第一转轴进行固定，通过第二转轴使下顶针进行转动，在转动的时候会产生振动，这和时候弹簧弹力会减轻一定的振动力，该装置能够根据工件的长度进行调节，可以加工不同的工件，同时能够防止工件在加工时跳动。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一种可调节的淬火机床整体结构示意框图；
17.图2为本实用新型一种可调节的淬火机床内部剖视图的结构示意图；
18.图3为本实用新型一种可调节的淬火机床缓冲组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型一种可调节的淬火机床支架的结构示意图。
20.附图标记：1、底座；101、支架；102、支撑板；103、第一电机；104、第一螺纹丝杆；105、第一螺纹套；106、滑块；107、固定块；108、凹槽；109、支撑杆；110、弹簧；111、移动块；112、限位块；113、固定板；114、第一转轴；115、下顶针；116、第二电机；117、第二转轴；118、上顶针；119、滑槽；120、第三电机；121、第二螺纹丝杆；122、第二螺纹套；123、淬火箱；124、导线；125、淬火头；126、喷水箱；127、导水管；128、喷头；129、控制阀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1
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4，本实用新型提供了一种可调节的淬火机床的技术方案：
23.一种可调节的淬火机床，包括底座1和设置在底座1上面的两个支架101，一个支架101上设置有移动装置，另一个支架101上设置有调节装置，通过底座1对支架101进行支撑，
通过移动装置进行淬火，通过调节装置可以对不同的工件进行夹持。
24.调节装置包括传动组件、支撑板102和转动组件，传动组件一侧与支撑板102连接，支撑板102上设置有转动组件，传动组件包括第一电机103、第一螺纹丝杆104和第一螺纹套105，第一电机103的输出端与第一螺纹丝杆104连接，第一螺纹丝杆104远离第一电机103的一端贯穿出支架101，第一螺纹丝杆104上开设有以限位块112为中心点的相反的螺纹，螺纹上套设有与之相匹配的第一螺纹套105，第一螺纹套105上设置有滑块106，滑块106一侧与固定块107连接，固定块107上开设有凹槽108，凹槽108内设置有缓冲组件，在要对工件进行夹持的时候，通过第一电机103带动第一螺纹丝杆104转动，由于设置相反的螺纹，螺纹上的第一螺纹套105会做相对运动，对不同的工件进行夹持。
25.缓冲组件包括支撑杆109和套设在支撑杆109上的两个弹簧110，两个弹簧110之间设置有移动块111，移动块111套设在支撑杆109上，支撑杆109两端均与凹槽108内壁连接，移动块111一侧与支撑板102连接，支撑板102有两个，一个支撑板102上设置有转动组件，另一个支撑板102上设置固定板113，固定板113顶部设置有第一转轴114，第一转轴114顶部设置有下顶针115，转动组件包括第二电机116、第二转轴117和上顶针118，第二电机116的输出端与第二转轴117连接，第二转轴117远离第二电机116的一端贯穿出支撑板102并与上顶针118连接，在进行夹持的时候，支撑板102带动移动块111在支撑杆109上移动，然后挤压弹簧110进行固定，通过第二电机116带动第二转轴117使上顶针118对工件顶部进行固定，通过固定板113对第一转轴114进行固定，通过第一转轴114使下顶针115进行转动，在转动的时候会产生振动，这和时候弹簧110弹力会减轻一定的振动力，
26.支架101相对一侧均开设有滑槽119，滑槽119内设置有滑块106，通过滑槽119使滑块106可以移动。
27.移动装置包括第三电机120、第二螺纹丝杆121和第二螺纹套122，第三电机120的输出端与第二螺纹丝杆121连接，第二螺纹丝杆121远离第三电机120的一端贯穿出支架101，且第二螺纹丝杆121上设置有第二螺纹套122，第二螺纹套122上设置有滑块106，滑块106远离第二螺纹套122的一侧与淬火组件连接，通过第三电机120带动第二螺纹丝杆121使第二螺纹套122带动滑块式淬火组件上下移动。
28.淬火组件包括淬火箱123、导线124和淬火头125，淬火箱123一侧通过导线124与淬火头125连接，且淬火箱123另一侧与滑块106连接，通过淬火箱123使热量通过导线124使淬火头125进行加热。
29.淬火箱123底部设置有喷水箱126，喷水箱126一侧设置有导水管127，导水管127一侧设置有多个喷头128，且导水管127上设置有控制阀129，通过控制阀129控制喷水箱126内的水通过导水管127从喷头128喷出。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：首先在要对工件进行夹持的时候，通过第一电机103带动第一螺纹丝杆104转动，由于设置相反的螺纹，螺纹上的第一螺纹套105会做相对运动，通过第一螺纹套105带动滑块106使固定块107带动支撑板102进行移动，对不同的工件进行夹持，在进行夹持的时候，支撑板102带动移动块111在支撑杆109上移动，然后挤压弹簧110进行固定，通过第二电机116带动第二转轴117使上顶针118对工件顶部进行固定，通过固定板113对第一转轴114进行固定，通过第一转轴114使下顶针115进行转动，在转动的时候会产生振动，这和时候弹簧110弹力会减轻一定的振动力，通过第三电机120带动
第二螺纹丝杆121使第二螺纹套122带动滑块式淬火组件上下移动，通过淬火箱123使热量通过导线124使淬火头125进行加热，通过控制阀129控制喷水箱126内的水通过导水管127从喷头128喷出，该装置能够根据工件的长度进行调节，可以加工不同的工件，同时能够防止工件在加工时跳动。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。