一种热镀锌镀锌装置的制作方法

1.本实用新型涉及热镀锌装置技术领域，具体为一种热镀锌镀锌装置。


背景技术：

2.热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术，热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和不可替代的作用，同时镀层钢材也是国家扶植和优先发展的高附加值短线产。
3.本实用新型的申请人发现现有的热镀锌装置在对工件进行热镀锌时的浸料和取料不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热镀锌镀锌装置，旨在改善现有的热镀锌装置在对工件进行热镀锌时的浸料和取料不方便的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种热镀锌镀锌装置，包括加热炉，加热炉的上端口设置有炉盖，且位于炉盖的中心设置有将工件浸在加热炉内的上料机构，上料机构的上端滑动卡装在横向的导向杆上，且导向杆的右端设置有对其进行升降支撑的支撑杆，支撑杆的左端固定在纵向的活动杆上，且活动杆的前后两端均设置有驱动其升降的升降杆，在对工件进行镀锌时，将工件放置在上料机构内，通过升降杆驱动其降下从而沉浸在加热炉内的融化的锌液中实现镀锌，在镀锌完成后将其升起并在导向杆的导向下向右移动并再次通过升降杆驱动其下降方便对工件进行取下，从而使得工件镀锌时的上料和取料更加的方便。
7.进一步的，加热炉和支撑杆的下端均固定在底板上，且加热炉的前后两侧均设置有对升降杆进行固定的固定块，通过底板对加热炉和支撑杆进行支撑固定，并通过固定块对升降杆进行安装固定。
8.进一步的，上料机构包括封盖，封盖的下表面靠近两侧位置均设置有连接杆，两侧连接杆的下端之间固定设置有放置板，且位于放置板上表面的前后两侧均设置有圆弧形的挡板，通过放置板和挡板构成的腔体用于工件的放置，并携带工件进行镀锌浸泡。
9.进一步的，封盖的上端设置有卡在导向杆两侧的卡块，且卡块面向导向杆的一侧设置有凸起的卡条，导向杆上设置有与卡条配合的导向槽，封盖通过卡块和卡条实现在导向杆的滑动卡装。
10.进一步的，放置板的上表面设置有卡装挡板的卡槽，且放置板上设置有均匀排布的通孔，放置板通过设置的卡槽实现对挡板的卡装，并通过设置的通孔实现锌熔液的流动。
11.进一步的，炉盖下端口罩在加热炉的上端，且炉盖的中心设置有与上料机构配合的让位腔，通过炉盖对加热炉的上端口的封盖，并通过设置的让位腔实现对上料机构的让位。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中在对工件进行镀锌时，将工件放置在上料机构内，通过升降杆驱动其降下从而沉浸在加热炉内的融化的锌液中实现镀锌，在镀锌完成后将其升起并在导向杆的导向下向右移动并再次通过升降杆驱动其下降方便对工件进行取下，从而使得工件镀锌时的上料和取料更加的方便。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本实用新型一种热镀锌镀锌装置的立体图；
16.图2是本实用新型所示的一种热镀锌镀锌装置的上料机构示意图；
17.图3是本实用新型所示的一种热镀锌镀锌装置的放置板示意图；
18.图4是本实用新型所示的一种热镀锌镀锌装置的炉盖示意图。
19.图中：1、底板；2、加热炉；3、炉盖；31、让位腔；4、上料机构；41、放置板；42、挡板；43、连接杆；44、封盖；45、卡块；46、卡条；47、卡槽；48、通孔；5、活动杆；6、导向杆；7、支撑杆；8、升降杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
21.实施例1，具体请参照图1和图4所示，一种热镀锌镀锌装置，包括加热炉2，加热炉2的上端口设置有炉盖3，炉盖3下端口罩在加热炉2的上端，且炉盖3的中心设置有与上料机构4配合的让位腔31，通过炉盖3对加热炉2的上端口的封盖，并通过设置的让位腔31实现对上料机构4的让位，且位于炉盖3的中心设置有将工件浸在加热炉2内的上料机构4，上料机构4的上端滑动卡装在横向的导向杆6上，且导向杆6的右端设置有对其进行升降支撑的支撑杆7，支撑杆7的左端固定在纵向的活动杆5上，且活动杆5的前后两端均设置有驱动其升降的升降杆8，加热炉2和支撑杆7的下端均固定在底板1上，且加热炉2的前后两侧均设置有对升降杆8进行固定的固定块，通过底板1对加热炉2和支撑杆7进行支撑固定，并通过固定块对升降杆8进行安装固定。
22.具体请参照图2和图3所示，上料机构4包括封盖44，封盖44的上端设置有卡在导向杆6两侧的卡块45，且卡块45面向导向杆6的一侧设置有凸起的卡条46，导向杆6上设置有与卡条46配合的导向槽，封盖44通过卡块45和卡条46实现在导向杆6的滑动卡装，封盖44的下表面靠近两侧位置均设置有连接杆43，两侧连接杆43的下端之间固定设置有放置板41，且
位于放置板41上表面的前后两侧均设置有圆弧形的挡板42，通过放置板41和挡板42构成的腔体用于工件的放置，并携带工件进行镀锌浸泡，放置板41的上表面设置有卡装挡板42的卡槽47，且放置板41上设置有均匀排布的通孔48，放置板41通过设置的卡槽47实现对挡板42的卡装，并通过设置的通孔48实现锌熔液的流动。
23.工作原理:在对工件进行镀锌时，将工件放置在放置板41和挡板42构成的腔室内，然后将其移动到加热炉2的上方，通过升降杆8和支撑杆7收缩驱动上料机构4下降至加热炉2内进行热镀锌，在镀锌完成后，通过升降杆8和支撑杆7伸长从而驱动上料机构4升起，然后将其向右移动，通过升降杆8和支撑杆7收缩将上料机构4降下则可进行工件的取料。
24.通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的热镀锌装置在对工件进行热镀锌时的浸料和取料方便的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种热镀锌镀锌装置，包括加热炉（2），其特征在于：所述加热炉（2）的上端口设置有炉盖（3），且位于炉盖（3）的中心设置有将工件浸在加热炉（2）内的上料机构（4），所述上料机构（4）的上端滑动卡装在横向的导向杆（6）上，且导向杆（6）的右端设置有对其进行升降支撑的支撑杆（7），所述支撑杆（7）的左端固定在纵向的活动杆（5）上，且活动杆（5）的前后两端均设置有驱动其升降的升降杆（8）。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌镀锌装置，其特征在于，所述加热炉（2）和支撑杆（7）的下端均固定在底板（1）上，且加热炉（2）的前后两侧均设置有对升降杆（8）进行固定的固定块。3.根据权利要求1所述的一种热镀锌镀锌装置，其特征在于，所述上料机构（4）包括封盖（44），所述封盖（44）的下表面靠近两侧位置均设置有连接杆（43），两侧所述的连接杆（43）的下端之间固定设置有放置板（41），且位于放置板（41）上表面的前后两侧均设置有圆弧形的挡板（42）。4.根据权利要求3所述的一种热镀锌镀锌装置，其特征在于，所述封盖（44）的上端设置有卡在导向杆（6）两侧的卡块（45），且卡块（45）面向导向杆（6）的一侧设置有凸起的卡条（46），所述导向杆（6）上设置有与卡条（46）配合的导向槽。5.根据权利要求3所述的一种热镀锌镀锌装置，其特征在于，所述放置板（41）的上表面设置有卡装挡板（42）的卡槽（47），且放置板（41）上设置有均匀排布的通孔（48）。6.根据权利要求1所述的一种热镀锌镀锌装置，其特征在于，所述炉盖（3）下端口罩在加热炉（2）的上端，且炉盖（3）的中心设置有与上料机构（4）配合的让位腔（31）。

技术总结
本实用新型公开了一种热镀锌镀锌装置，包括加热炉，加热炉的上端口设置有炉盖，且位于炉盖的中心设置有将工件浸在加热炉内的上料机构，上料机构的上端滑动卡装在横向的导向杆上，且导向杆的右端设置有对其进行升降支撑的支撑杆，支撑杆的左端固定在纵向的活动杆上，且活动杆的前后两端均设置有驱动其升降的升降杆，在对工件进行镀锌时，将工件放置在上料机构内，通过升降杆驱动其降下从而沉浸在加热炉内的融化的锌液中实现镀锌，在镀锌完成后将其升起并在导向杆的导向下向右移动并再次通过升降杆驱动其下降方便对工件进行取下，从而使得工件镀锌时的上料和取料更加的方便。使得工件镀锌时的上料和取料更加的方便。使得工件镀锌时的上料和取料更加的方便。


技术研发人员：王世垚
受保护的技术使用者：哈尔滨市中北热镀锌有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2022/2/7