1.本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种组合式加热反应釜。
背景技术：
2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，组合加热反应釜就是其中的一种，然而现有的大多数组合加热反应釜仍存在不足之处：首先，现有的大多数组合加热反应釜的安装支撑结构相对单一，支撑结构不便于适用于不同尺寸的组合加热反应釜，导致组合加热反应釜的支撑结构的实用性能较低，其次，现有的大多数组合加热反应釜的辅助支撑机构的调节性能较差，导致组合加热反应釜安装的稳定性较差，易受损破裂。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于：为了解决现有的大多数组合加热反应釜的安装支撑结构相对单一，支撑结构不便于适用于不同尺寸的组合加热反应釜，导致组合加热反应釜的支撑结构的实用性能较低的问题，而提出的一种组合式加热反应釜。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种组合式加热反应釜，包括底座、设置在底座上的安装板、釜体和设置在釜体上的进料口和出料口，所述安装板上设置有调节支撑机构，所述调节支撑机构包括滑轨、滑块、固定件和釜体，所述安装板上设置有两组滑轨，所述两组滑轨上均滑动连接有滑块，所述滑块之间设置有固定件，所述固定件呈环形，且固定件的孔径与釜体相匹配，所述安装板上位于两组滑轨的下方设置有辅助夹持机构，所述辅助夹持机构包括安装架、转筒、螺杆、安装槽、转盘和卡托。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述安装板上位于两组滑轨的下方设置有安装架，所述安装架的两侧均设置有转筒。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述转筒上转动连接有螺杆，所述螺杆的一端设置有安装槽。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述螺杆的另一端设置有转盘，所述转筒的内部设置有与螺杆相匹配的内螺纹。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述安装槽上设置有卡托。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述卡托上设置有防滑层。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型中，设有调节支撑机构，安装板上设置有两组滑轨，两组滑轨上均滑动连接有滑块，滑块之间设置有固定件，固定件呈环形，且固定件的孔径与釜体相匹配，使用时，使用者将固定件安装在釜体上，之后通过滑块将固定件和釜体滑动安装在两组滑轨上，之后通过安装槽将卡托安装在螺杆上，通过旋转转盘在转筒的作用下调节螺杆的位置，使得卡托紧紧贴合釜体的外壁即可，实现了组合式加热反应釜的安装调节，便于多种尺寸釜体的安装固定，提高了整体的实用性能。
附图说明
18.图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图一；
19.图2示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图二；
20.图3示出了根据本实用新型实施例提供的侧视结构示意图。
21.图例说明：
22.1、底座；2、安装板；3、釜体；301、进料口；302、出料口；4、滑轨；5、固定件；501、滑块；6、安装架；7、转筒；8、螺杆；9、安装槽；10、卡托；11、转盘。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式加热反应釜，包括底座1、设置在底座1上的安装板2、釜体3和设置在釜体3上的进料口301和出料口302，安装板2上设置有调节支撑机构，调节支撑机构包括滑轨4、滑块501、固定件5和釜体3，安装板2上设置有两组滑轨4，两组滑轨4上均滑动连接有滑块501，滑块501之间设置有固定件5，固定件5呈环形，且固定件5的孔径与釜体3相匹配，安装板2上位于两组滑轨4的下方设置有辅助夹持机构，辅助夹持机构包括安装架6、转筒7、螺杆8、安装槽9、转盘11和卡托10，调节支撑机构的设定，是为了便于安装板2适用于不同尺寸的组合式加热反应釜的安装固定，提高整体的实用性能，滑轨4的设定，是为了提高安装的便捷性，便于实时调整，固定件5的设定，是为了便于釜体3的安装，使用时可根据釜体3的尺寸选择不同尺寸的固定件5，滑块501的设定，是为了便于固定件5的安装固定。
25.具体的，如图1和图2所示，安装板2上位于两组滑轨4的下方设置有安装架6，安装架6的两侧均设置有转筒7，转筒7上转动连接有螺杆8，螺杆8的一端设置有安装槽9，螺杆8的另一端设置有转盘11，转筒7的内部设置有与螺杆8相匹配的内螺纹，安装槽9上设置有卡托10，卡托10上设置有防滑层，安装架6的设定，是为了便于辅助夹持机构的安装，转筒7、螺杆8、安装槽9和卡托10的设定，是为了实现对不同尺寸的釜体3的辅助夹持，提高组合式加热反应釜使用的稳定性，安装槽9的设定，是为了便于更换不同尺寸的卡托10，提高整体的实用性能，防滑层的设定，是为了提高卡托10夹持的稳定性。
26.工作原理：使用时，使用者将固定件5安装在釜体3上，之后通过滑块501将固定件5和釜体3滑动安装在两组滑轨4上，之后通过安装槽9将卡托10安装在螺杆8上，通过旋转转
盘11在转筒7的作用下调节螺杆8的位置，使得卡托10紧紧贴合釜体3的外壁即可。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种组合式加热反应釜，包括底座(1)、设置在底座(1)上的安装板(2)、釜体(3)和设置在釜体(3)上的进料口(301)和出料口(302)，其特征在于，所述安装板(2)上设置有调节支撑机构，所述调节支撑机构包括滑轨(4)、滑块(501)、固定件(5)和釜体(3)，所述安装板(2)上设置有两组滑轨(4)，所述两组滑轨(4)上均滑动连接有滑块(501)，所述滑块(501)之间设置有固定件(5)，所述固定件(5)呈环形，且固定件(5)的孔径与釜体(3)相匹配，所述安装板(2)上位于两组滑轨(4)的下方设置有辅助夹持机构，所述辅助夹持机构包括安装架(6)、转筒(7)、螺杆(8)、安装槽(9)、转盘(11)和卡托(10)。2.根据权利要求1所述的一种组合式加热反应釜，其特征在于，所述安装板(2)上位于两组滑轨(4)的下方设置有安装架(6)，所述安装架(6)的两侧均设置有转筒(7)。3.根据权利要求2所述的一种组合式加热反应釜，其特征在于，所述转筒(7)上转动连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的一端设置有安装槽(9)。4.根据权利要求3所述的一种组合式加热反应釜，其特征在于，所述螺杆(8)的另一端设置有转盘(11)，所述转筒(7)的内部设置有与螺杆(8)相匹配的内螺纹。5.根据权利要求3所述的一种组合式加热反应釜，其特征在于，所述安装槽(9)上设置有卡托(10)。6.根据权利要求5所述的一种组合式加热反应釜，其特征在于，所述卡托(10)上设置有防滑层。
技术总结
本实用新型公开了一种组合式加热反应釜，包括底座、设置在底座上的安装板、釜体和设置在釜体上的进料口和出料口，所述安装板上设置有调节支撑机构，所述调节支撑机构包括滑轨、滑块、固定件和釜体，所述安装板上设置有两组滑轨，所述两组滑轨上均滑动连接有滑块，所述滑块之间设置有固定件，所述固定件呈环形，且固定件的孔径与釜体相匹配，所述安装板上位于两组滑轨的下方设置有辅助夹持机构，所述辅助夹持机构包括安装架、转筒、螺杆、安装槽、转盘和卡托。本实用新型中，首先，设有调节支撑机构，便于多种尺寸釜体的安装固定，提高了整体的实用性能，其次，设有辅助夹持机构，提高了整体的稳定性。体的稳定性。体的稳定性。
技术研发人员：张飞 鲍文凯
受保护的技术使用者：合肥央迈科技仪器有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
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