一种盖板加工用加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及一种加工中心，具体为一种盖板加工用加工中心，属于加工中心技术领域。


背景技术：

2.盖板是汽车中使用较多的组件之一，在对盖板进行加工的过程中，需要借助加工中心，对其进行处理，目前市场上，常见的盖板加工用加工中心种类繁多。
3.传统的盖板加工用加工中心，在对盖板进行钻孔加工时，当需要钻不同角度的倾斜钻孔时，需要工作人员对夹具进行更换，操作复杂，增加工作人员操作难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种盖板加工用加工中心，当工作人员需要钻不同角度的倾斜钻孔时，无需工作人员对夹具进行更换，操作简单快捷，降低工作人员操作难度。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种盖板加工用加工中心，包括加工中心本体，所述加工中心本体上安装有安装基座，所述安装基座上固定连接有支撑板，所述支撑板上设有放置结构，所述放置结构包括安装板，所述支撑板上固定连接有两个安装板，两个所述安装板上转动连接有同一个放置板，所述放置板上设有调节结构，所述调节结构包括连接杆，所述放置板上转动连接有连接杆，所述连接杆上转动连接有导向块，所述导向块上螺纹连接有第一螺纹杆，所述导向块与支撑板滑动连接，所述支撑板上设有限位结构和测量结构，所述放置板上设有夹持结构。
6.优选的，所述限位结构包括第一限位板，所述第一螺纹杆上转动连接有第一限位板，所述第一限位板与支撑板固定连接。
7.优选的，所述第一螺纹杆上转动连接有第二限位板，所述第二限位板与支撑板固定连接。
8.优选的，所述第一限位板与放置板转动连接，所述第二限位板与放置板转动连接。
9.优选的，所述夹持结构包括夹持板，所述放置板上滑动连接有夹持板，所述夹持板的数量为两个。
10.优选的，所述夹持板上固定连接有活动板，所述放置板与两个活动板滑动连接，两个所述活动板上螺纹连接有同一个第二螺纹杆。
11.优选的，所述第二螺纹杆与放置板转动连接，所述第二螺纹杆上固定连接有第二旋钮。
12.优选的，所述第二螺纹杆两端的螺纹方向相反，所述第一螺纹杆上固定连接有第一旋钮。
13.优选的，所述测量结构包括量角器，所述支撑板上固定连接有量角器，所述量角器上转动连接有指针。
14.优选的，所述指针与放置板固定连接，所述量角器与对应的安装板固定连接。
15.本实用新型的有益效果是：当工作人员使用该装置对盖板进行加工，需要钻不同倾斜角度的钻孔时，工作人员先通过夹持结构将盖板固定在放置板表面，再转动第一螺纹杆，第一螺纹杆进行旋转时，使得导向块在第一螺纹杆外壁进行移动，导向块通过连接杆推动放置板进行旋转，放置板带动固定住的盖板进行旋转，工作人员参照测量结构，将放置板调节到合适角度后，直接调节加工中心本体，对盖板进行钻孔处理即可，从而保证当工作人员需要钻不同角度的倾斜钻孔时，无需工作人员对夹具进行更换，操作简单快捷，降低工作人员操作难度。
附图说明
16.图1为本实用新型的安装基座、支撑板和放置结构的连接结构示意图；
17.图2为本实用新型的安装基座、放置结构和调节结构的连接结构示意图；
18.图3为图1所示的a部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的整体结构示意图。
20.图中：1、加工中心本体；2、安装基座；3、支撑板；4、放置结构；401、安装板；402、放置板；5、调节结构；501、连接杆；502、导向块；503、第一螺纹杆；504、第一旋钮；6、限位结构；601、第一限位板；602、第二限位板；7、夹持结构；701、夹持板；702、活动板；703、第二螺纹杆；704、第二旋钮；8、测量结构；801、量角器；802、指针。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4所示，一种盖板加工用加工中心，包括加工中心本体1，所述加工中心本体1上安装有安装基座2，所述安装基座2上固定连接有支撑板3，所述支撑板3上设有放置结构4，所述放置结构4包括安装板401，所述支撑板3上固定连接有两个安装板401，两个所述安装板401上转动连接有同一个放置板402，所述放置板402上设有调节结构5，所述调节结构5包括连接杆501，所述放置板402上转动连接有连接杆501，所述连接杆501上转动连接有导向块502，所述导向块502上螺纹连接有第一螺纹杆503，所述导向块502与支撑板3滑动连接，所述支撑板3上设有限位结构6和测量结构8，所述放置板402上设有夹持结构7。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位结构6包括第一限位板601，所述第一螺纹杆503上转动连接有第一限位板601，所述第一限位板601与支撑板3固定连接，所述第一螺纹杆503上转动连接有第二限位板602，所述第二限位板602与支撑板3固定连接，所述第一限位板601与放置板402转动连接，所述第二限位板602与放置板402转动连接，通过设置第一限位板601和第二限位板602，对第一螺纹杆503提供限位作用的同时，对放置板402起到支撑作用，保证该装置的稳定性。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述夹持结构7包括夹持板701，所述放置板402上滑动连接有夹持板701，所述夹持板701的数量为两个，所述夹持板701上固定连接
有活动板702，所述放置板402与两个活动板702滑动连接，两个所述活动板702上螺纹连接有同一个第二螺纹杆703，通过设置夹持板701、活动板702和第二螺纹杆703，便于对盖板进行限位固定，保证该装置的安全性。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二螺纹杆703与放置板402转动连接，所述第二螺纹杆703上固定连接有第二旋钮704，所述第二螺纹杆703两端的螺纹方向相反，所述第一螺纹杆503上固定连接有第一旋钮504，通过设置第二旋钮704和第一旋钮504，便于工作人员转动第一螺纹杆503和第二螺纹杆703。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述测量结构8包括量角器801，所述支撑板3上固定连接有量角器801，所述量角器801上转动连接有指针802，所述指针802与放置板402固定连接，所述量角器801与对应的安装板401固定连接，通过设置量角器801和指针802，便于工作人员观察放置板402的旋转角度，提高该装置的准确性。
27.本实用新型在使用时，当工作人员使用该装置对盖板进行加工，需要钻不同倾斜角度的钻孔时，工作人员先将盖板放置到放置板402表面，工作人员转动第二旋钮704，第二旋钮704带动第二螺纹杆703进行旋转时，使得两个活动板702带动两个夹持板701做相互靠近的运动，当两个夹持板701相互靠近的一面分别与盖板的两面紧密贴合后，完成对盖板的固定，工作人员再转动第一旋钮504，第一旋钮504带动第一螺纹杆503进行旋转，使得导向块502在第一螺纹杆503外壁进行移动，导向块502通过连接杆501推动放置板402进行旋转，放置板402带动固定住的盖板进行旋转，同时带动指针802进行旋转，工作人员参照量角器801与指针802的位置，当放置板402调节到合适角度后，工作人员直接打开加工中心本体1，对盖板进行钻孔处理即可。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。