一种冲床用工件夹持定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲床夹持定位技术领域，具体为一种冲床用工件夹持定位装置。


背景技术：

2.冲床，就是一台冲压式压力机；在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，例如专利号为202021359320.3的专利，包括操作台、支座、支架和中心座，虽然该装置在使用时通过吸气扇和气孔使得工件被吸附在定位台表面，增强了工件的夹持稳定性，避免工件产生打滑，通过限位孔、销孔以及定位销使得支架的高度可以调整，从而可以调整夹板的高度，适合夹持多种尺寸的工件，提升装置的使用便利性，通过方格和刻度便于工件进行定位，使得定位的精确度有所提升，但是装置在使用时，不方便对不同外型的离合器零部件进行夹持，在对零部件进行夹持之前缺少合适的限位组件，且对于一些较高零件进行夹持时，装置实用性较差。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲床用工件夹持定位装置。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲床用工件夹持定位装置，包括操作台，所述操作台上端面开设有调节槽，所述调节槽内壁左右两侧分别转动设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴之间连接设置有联轴器，所述第二转轴向外延伸贯穿所述调节槽，所述第二转轴右侧连接设置有旋转电机，所述旋转电机连接外部电源，所述调节槽内部左右两侧分别滑动设置有限位板，两个所述限位板分别与所述第一转轴和第二转轴螺纹连接，两个所述限位板相对面一侧均设置有限位杆，所述操作台上端面前后两侧均设置有固定板，两个所述固定板上均贯穿设置有固定杆，两个所述限位杆和固定杆相互靠近一侧均设置有夹持座，两个所述限位杆和固定杆相互靠近一侧均开设有安装槽，所述夹持座上对应所述安装槽设置有安装板。
7.在进一步中优选的是，所述操作台上端设置有支撑板，所述支撑板下端面设置有多个定位杆，所述操作台上端面对应多个所述定位杆开设有定位孔，方便支撑板定位安装。
8.在进一步中优选的是，所述支撑板设置有多个，多个所述支撑板大小不同设置，方便根据不同生产需求进行调节。
9.在进一步中优选的是，多个所述安装槽内壁上端向上延伸开设有第一安装孔，多个所述安装板上均对应所述第一安装孔开设有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔通过螺栓连接，方便带有安装板的夹持座的装卸。
10.在进一步中优选的是，两个所述固定杆相互远离一侧均设置有固定环，所述固定环和固定板之间连接设置有弹簧，夹持座对零部件实现自动夹紧。
11.在进一步中优选的是，多个所述夹持座对应设置有多组，多组所述夹持座不同设置，根据生产需要对夹持座进行更换。
12.在进一步中优选的是，多个所述夹持座相互靠近一侧均设置有防滑橡胶垫，保证夹持时的稳定。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种冲床用工件夹持定位装置，具备以下有益效果：
15.本实用新型中，限位杆的设计，拉动带有固定环的固定杆，进而拉动弹簧，固定杆带动夹持座向外侧移动，将待冲压的零部件安装在支撑板上方，松开固定环，弹簧带动固定杆回缩，固定杆上的夹持座对零部件实现初步夹持；夹持座的设计，根据待冲压的装置选择合适的夹持座，将夹持座的安装板对应插入限位杆和固定杆的安装槽内，螺栓穿过第一安装孔和第二安装孔拧紧固定，方便对不同形状零部件进行夹持；支撑板的设计，根据需要选择合适的支撑板，将支撑板的定位杆对应插入定位孔内，实现支撑板的定位安装，对不同高度零部件实现支撑，方便更换。
附图说明
16.图1为本实用新型中一种冲床用工件夹持定位装置优选的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中一种冲床用工件夹持定位装置优选的未安装有夹持座和支撑板的整体结构示意图；
18.图3为本实用新型中一种冲床用工件夹持定位装置优选的夹紧座和安装板配合结构示意图；
19.图4为本实用新型中一种冲床用工件夹持定位装置优选的支撑板和定位杆配合结构示意图。
20.图中：1、操作台；2、调节槽；3、第一转轴；4、第二转轴；5、联轴器；6、旋转电机；7、限位板；8、限位杆；9、固定板；10、固定杆；11、夹持座；12、安装槽；13、安装板；14、支撑板；15、定位杆；16、定位孔；17、第一安装孔；18、第二安装孔；19、固定环；20、弹簧；21、防滑橡胶垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.请参阅图1-3，一种冲床用工件夹持定位装置，包括操作台1，所述操作台1上端面开设有调节槽2，所述调节槽2内壁左右两侧分别转动设置有第一转轴3和第二转轴4，所述第一转轴3和第二转轴4之间连接设置有联轴器5，所述第二转轴4向外延伸贯穿所述调节槽2，所述第二转轴4右侧连接设置有旋转电机6，所述旋转电机6连接外部电源，所述调节槽2内部左右两侧分别滑动设置有限位板7，两个所述限位板7分别与所述第一转轴3和第二转轴4螺纹连接，两个所述限位板7相对面一侧均设置有限位杆8，所述操作台1上端面前后两
侧均设置有固定板9，两个所述固定板9上均贯穿设置有固定杆10，两个所述限位杆8和固定杆10相互靠近一侧均设置有夹持座11，两个所述限位杆8和固定杆10相互靠近一侧均开设有安装槽12，所述夹持座11上对应所述安装槽12设置有安装板13。
24.请参阅图1、图2和图4，在本实施例中，所述操作台1上端设置有支撑板14，所述支撑板14下端面设置有多个定位杆15，所述操作台1上端面对应多个所述定位杆15开设有定位孔16，所述支撑板14设置有多个，多个所述支撑板14高度不同设置，根据需要选择合适的支撑板14，将支撑板14的定位杆15对应插入定位孔16内。
25.请参阅图2和图3，在本实施例中，多个所述安装槽12内壁上端向上延伸开设有第一安装孔17，多个所述安装板13上均对应所述第一安装孔17开设有第二安装孔18，所述第一安装孔17和第二安装孔18通过螺栓连接，螺栓穿过第一安装孔17和第二安装孔18拧紧固定。
26.请参阅图1和图2，在本实施例中，两个所述固定杆10相互远离一侧均设置有固定环19，所述固定环19和固定板9之间连接设置有弹簧20，弹簧20带动固定杆10回缩，固定杆10上的夹持座11对零部件实现初步夹持。
27.请参阅图1和图3，在本实施例中，多个所述夹持座11对应设置有多组，多组所述夹持座11不同设置，多个所述夹持座11相互靠近一侧均设置有防滑橡胶垫21，固定杆10上的夹持座11对零部件实现初步夹持，限位板7上的限位杆8和夹持座11相互靠近，对零部件实现夹持。
28.实施例二：
29.综上，在使用时，首先根据待冲压的装置选择合适的夹持座11，将夹持座11的安装板13对应插入限位杆8和固定杆10的安装槽12内，螺栓穿过第一安装孔17和第二安装孔18拧紧固定，将夹持组件安装完成后，根据需要选择合适的支撑板14，将支撑板14的定位杆15对应插入定位孔16内，实现支撑板14的定位安装，定位安装完成后，通过限位杆8、固定杆10上的夹持座11对零部件进行初步夹持和紧密夹持。
30.实施例三：
31.综上，在使用时，装置安装完成后，拉动带有固定环19的固定杆10，进而拉动弹簧20，固定杆10带动夹持座11向外侧移动，将待冲压的零部件安装在支撑板14上方，松开固定环19，弹簧20带动固定杆10回缩，固定杆10上的夹持座11对零部件实现初步夹持，启动旋转电机6的电源，旋转电机6的电机轴带动第二转轴4转动，第二转轴4和第一转轴3通过联轴器5带动，相对调节槽2转动，进而和限位板7螺纹配合，限位板7相对调节槽2滑动，进而带动限位板7上的限位杆8和夹持座11相互靠近，对零部件实现夹持。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。