一种用于防止弧焊过程漏焊的装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接装置技术领域，特别是一种用于防止弧焊过程漏焊的装置 。


背景技术：

2.焊接是现代制造过程中关键的一个工序，也是现代工业化进程的一个重要指标。在整个焊接过程中，最不稳定的影响因素是人工，人工的操作存在很多随机性问题，其中出现最多的是漏焊情况。而漏焊会对结构件的强度引起严重的安全风险。
3.且现有装置中夹具在使用时会有磨损，且在夹取不同大小及形状的工件时往往做不到合理的夹取的作用，故而需要一种用于防止弧焊过程漏焊的装置。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.为了解决现有现有的焊接中人工的操作存在很多随机性问题，其中出现最多的是漏焊情况的问题以及夹取不同大小及形状的工件时往往做不到合理的夹取的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型的目的在于提供一种用于防止弧焊过程漏焊的装置 ，以解决上述背景技术中提出的问题，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种用于防止弧焊过程漏焊的装置，包括漏焊装置本体、弧焊焊枪以及伺服电机，所述漏焊装置本体设有滑槽和滑块，且滑块安装在滑槽内，所述滑槽内设有双向螺纹杆，所述滑块设有螺纹孔并与双向螺纹杆连接，所述滑块内设有一端开口的凹槽，且凹槽中端部设有一组对称的凸块，所述凹槽内设有嵌入块并连接夹块，所述凹槽的突出部以及嵌入块贯穿有限位孔，所述限位孔可插入销，且销的一端设有螺纹；
9.所述伺服电机连接双向螺纹杆的一端，所述伺服电机通过导线串联有弧焊焊枪、plc控制器、漏焊装置开关以及计数器。
10.进一步的，所述漏焊装置本体的一端设有支撑架。
11.进一步的，所述夹块和嵌入块为一体成型。
12.进一步的，所述销的一端设有限位块另外一端可安装螺母。
13.进一步的，所述支撑架的一侧设有顶部带有活动门板的管架盒，所述管架盒内通过隔板设有枪管槽。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.该用于防止弧焊过程漏焊的装置，plc控制器从电流传感中累计焊接时间及焊接次数，在通过对比预先输入的焊接时间以及焊缝数量，当焊接时间及焊缝数量都大于等于预先输入值时，夹具可以通过人工操作解锁；如果小于预设值时，夹具无法立即解锁，需要人工确认解锁。
16.2.该用于防止弧焊过程漏焊的装置，通过销插入限位孔内来固定夹具，夹具上设有嵌入块，嵌入块安装在中间带有凸块的凹槽内是由上至下嵌入的，继而只要将销拔出在
将夹具由下至上取出即可脱离漏焊装置本体的，便于拆卸以及更换夹具的效果。
17.3.该用于防止弧焊过程漏焊的装置，在漏焊装置本体的一侧设有支撑架，用于支撑弧焊焊枪的效果，防止弧焊焊枪乱放的问题，另外在漏焊装置本体的另外一侧设有管架盒，管架盒的作用是存放可更换的焊接头以及其他所需的工具。
附图说明
18.图1为本实用新型的俯视结构图；
19.图2为本实用新型的侧面结构图；
20.图中1、漏焊装置本体 ；2、弧焊焊枪；3、伺服电机；4、滑槽；5、滑块；6、双向螺纹杆；7、螺纹孔；8、凸块；9、凹槽9；10、嵌入块；11、限位板；12、限位孔；13、销；14、plc控制器、15、漏焊装置开关；16、计数器；17、限位块；18、支撑架；19、管架盒；20、隔板；21、枪管槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
22.如图1-2所示的一种用于防止弧焊过程漏焊的装置，包括漏焊装置本体1、弧焊焊枪2以及伺服电机3，所述漏焊装置本体1设有滑槽4和滑块5，且滑块5安装在滑槽4内，所述滑槽4内设有双向螺纹杆6，所述滑块5设有螺纹孔7并与双向螺纹杆6连接，所述滑块5内设有一端开口的凹槽9，且凹槽9中端部设有一组对称的凸块8，所述凹槽9内设有嵌入块10并连接夹块11，所述凹槽9的突出部以及嵌入块10贯穿有限位孔12，所述限位孔12可插入销13，且销13的一端设有螺纹；
23.所述伺服电机3连接双向螺纹杆6的一端，所述伺服电机3通过导线串联有弧焊焊枪2、plc控制器14、漏焊装置开关15以及计数器16。
24.根据上述技术特征，漏焊装置本体1内上设有滑槽4，滑槽4内设有滑块5，滑块5可在滑槽4内滑动，滑槽4内设有双向螺纹杆6，滑块5上设有螺纹孔7，螺纹孔连接双向螺纹杆6，当双向螺纹杆6旋转时带动滑块5移动，双向螺纹杆6的旋转靠双向螺纹杆6一端处连接的伺服电机3作动力，滑块5上设有凹槽9，凹槽9内的中心端设有凸块8，凹槽9内设有配合凹槽9的嵌入块10，凸块8的作用是将嵌入块10限位的作用，将嵌入块10限制在凹槽9内，凹槽9的一端为开口，开口处连接有夹块11，夹块11和嵌入块10一体成型，减少衔接的部位，防止夹块11在夹取的过程中发生脱离的问题。
25.其中，凸块8的以及嵌入块10均设有限位孔12，嵌入块10的限位孔12位置和凸块8上的限位孔12是对应的，当嵌入块10嵌入到凹槽9内时，可插入销13，固定嵌入块10，销13的一端设有限位块17，防止销13脱离限位孔12，销13的另外一端则设有螺纹，可将螺母拧入，继而起到固定销13的作用。
26.其中，伺服电机3通过导线串联有弧焊焊枪2、plc控制器14、漏焊装置开关15以及计数器16，首先在计数器16上设定预设值，预设值是通过人工计算所需的焊接次数，计数器16为现有常规技术，主要记录焊接次数以及反馈信号给plc控制器14，且其中的plc控制器14为西门子控制器，通过人工拿取弧焊焊枪2焊接工件，若焊接的次数小于计数器16预设的次数时，计数器16给予信号给plc 控制器14，plc 控制器14连接的伺服电机3就不会转动带
动双向螺纹杆6移动滑块5，松开工件，需要通过漏焊装置开关15来进行手动解锁，若通过人工焊接次数大于等于计数器16上预设值，计数器16则反馈信号给plc控制器14，plc控制器做出判断给予伺服电机3信号，伺服电机3带动双向螺纹杆6旋转，需要注意的是，伺服电机3是可以正转和逆转的，致使滑块5移动松开工件完成工序。
27.其中，漏焊装置本体1远离伺服电机3的一端设有支撑架18，支撑架18可用于支撑弧焊焊枪2的效果，防止弧焊焊枪2乱放的问题，另外在漏焊装置本体1的另外一侧设有的管架盒19，管架盒19的作用是存放可更换的焊接头以及其他所需的工具，管架盒19内设有枪管槽21，为了方便规整焊接头的作用。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型紧神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种用于防止弧焊过程漏焊的装置，包括漏焊装置本体(1)、弧焊焊枪(2)以及伺服电机(3)，其特征在于：所述漏焊装置本体(1)设有滑槽(4)和滑块(5)，且滑块(5)安装在滑槽(4)内，所述滑槽(4)内设有双向螺纹杆(6)，所述滑块(5)设有螺纹孔(7)并与双向螺纹杆(6)连接，所述滑块(5)内设有一端开口的凹槽(9)，且凹槽(9)中端部设有一组对称的凸块(8)，所述凹槽(9)内设有嵌入块(10)并连接夹块(11)，所述凹槽(9)的突出部以及嵌入块(10)贯穿有限位孔(12)，所述限位孔(12)可插入销(13)，且销(13)的一端设有螺纹；所述伺服电机(3)连接双向螺纹杆(6)的一端，所述伺服电机(3)通过导线串联有弧焊焊枪(2)、plc控制器(14)、漏焊装置开关(15)以及计数器(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于防止弧焊过程漏焊的装置，其特征在于，所述漏焊装置本体(1)的一端设有支撑架(18)。3.根据权利要求1所述的一种用于防止弧焊过程漏焊的装置，其特征在于，所述夹块(11)和嵌入块(10)为一体成型。4.根据权利要求1所述的一种用于防止弧焊过程漏焊的装置，其特征在于，所述销(13)的一端设有限位块(17)另外一端可安装螺母。5.根据权利要求2所述的一种用于防止弧焊过程漏焊的装置，其特征在于，所述支撑架(18)的一侧设有顶部带有活动门板的管架盒(19)，所述管架盒(19)内通过隔板(20)设有枪管槽(21)。

技术总结
一种用于防止弧焊过程漏焊的装置，涉及焊接装置技术领域，包括漏焊装置本体、弧焊焊枪以及伺服电机，该用于防止弧焊过程漏焊的装置，通过电机连接的PLC控制器控制电机的旋转使得电机带动的夹具可夹取工件和松开工件的效果，弧焊焊枪连接有计数器，计数器的作用是记录焊接次数，且该计数器可输入预设值，焊接的次数反馈给PLC控制器，继而PLC控制器判断是否松开夹具的作用，使之防止人工在焊接时出现漏焊的问题，另外该用于防止弧焊过程漏焊的装置，可通过销的固定以及嵌入块，嵌入式的安装方式，夹具可轻松的从滑块上脱离的效果，使之可以进行更换不同的夹具的效果。可以进行更换不同的夹具的效果。可以进行更换不同的夹具的效果。


技术研发人员：杨虹 胡伟 洪阳 周武强 席典帆
受保护的技术使用者：江西江铃专用车辆厂有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2022/2/7