纸板印刷用切纸设备的制作方法

1.本实用新型涉及纸板印刷技术领域，具体为一种纸板印刷用切纸设备。


背景技术：

2.纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，多数纸板在使用的过程中需要对其表面进行印刷，使得纸板具备明显的识别功能，在对纸板进行印刷时需要使用到印刷设备，当纸板在印刷过后由切纸设备将纸板切割成各种不同大小板块状。
3.但目前在对纸板进行切割时，需要工作人员对纸板进行固定后并手动对其进行切割，容易出现纸板切割时切口不平整，且切割效率低的问题，最终影响纸板印刷的切割效果。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种纸板印刷用切纸设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种纸板印刷用切纸设备，包括工作台以及设置在所述工作台底部的四个支撑腿；所述工作台的上部分别安装印刷机构、切割机构和限位机构；所述切割机构位于所述印刷机构和所述限位机构之间；
6.所述工作台的上部安装有印刷底板，所述印刷底板的上部开设有两个滑槽，且所述限位机构设置在所述滑槽的内部；
7.所述切割机构包括第一l板、升降套、第二l板、升降器、控制器和切割刀片；所述第一l板的数量为两个，两个所述第一l板的底部均与所述工作台的上部连接，且两个所述第一l板分别位于所述印刷底板前端面与后端面；两个所述第一l板的顶部均安装有所述升降套；两个所述升降套的顶部均安装有所述第二l板；两个所述第二l板相邻的一侧均安装有所述升降器；两个所述升降器的顶部均安装有所述控制器；两个所述升降器相邻的一侧分别与所述切割刀片的两侧相连接。
8.在一些具体实施方式中，四个所述支撑腿的大小相同，且四个所述支撑腿的底部均处于同一水平面。
9.在一些具体实施方式中，所述印刷机构包括限位架、辊筒轴和印刷筒，所述限位架的数量为两个，两个所述限位架均安装在所述工作台的上部；两个所述限位架的顶部均开设有卡槽，所述辊筒轴安装在所述卡槽的内部，且所述辊筒轴的两端分别位于两个所述卡槽的内部；所述印刷筒套设在所述辊筒轴的外侧壁，且所述印刷筒位于两个所述限位架之间。
10.在一些具体实施方式中，所述限位机构包括限位杆、限位套和限位板，所述限位杆水平安装在所述滑槽的内部；所述限位杆上套设有所述限位套，所述限位套的外侧壁与所述限位板连接，且所述限位板与所述印刷底板相接触。
11.在一些具体实施方式中，所述工作台的上部安装有两个侧挡板，且两个所述侧挡
板分别位于所述印刷底板的前端面与后端面。
12.本实用新型的有益效果是：
13.通过切割机构的设置，将升降器和控制器打开，使得切割刀片在升降器的作用下进行升降，同时在控制器的作用下进行限定，同时切割刀片对印刷底板上部的纸板进行切割，使得纸板切割后的切口较为平整，达到了更好的切割效果并且提高了切割的效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一实施例的正视结构示意图。
16.图2为图1中底板的俯视结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1和图2所示，本实施例提供了一种纸板印刷用切纸设备，包括工作台1以及设置在工作台1底部的四个支撑腿2，工作台1的上部分别安装印刷机构、切割机构和限位机构，切割机构位于印刷机构和限位机构之间。
19.工作台1的上部安装有印刷底板3，印刷底板3的上部开设有两个滑槽14，且限位机构设置在滑槽14的内部。
20.切割机构包括第一l板7、升降套8、第二l板9、升降器10、控制器11和切割刀片12；第一l板7的数量为两个，两个第一l板7的底部均与工作台1的上部连接，且两个第一l板7分别位于印刷底板3前端面与后端面；两个第一l板7的顶部均安装有升降套8；两个升降套8的顶部均安装有第二l板9。两个第二l板9相邻的一侧均安装有升降器10；两个升降器10的顶部均安装有控制器11；两个升降器10相邻的一侧分别与切割刀片12的两侧相连接。
21.其中，四个支撑腿2的大小相同，且四个支撑腿2的底部均处于同一水平面。
22.其中，印刷机构包括限位架4、辊筒轴5和印刷筒6，限位架4的数量为两个，两个限位架4均安装在工作台1的上部；两个限位架4的顶部均开设有卡槽，辊筒轴5安装在卡槽的内部，且辊筒轴5的两端分别位于两个卡槽的内部。印刷筒6套设在辊筒轴5的外侧壁，且印刷筒6位于两个限位架4之间，其作用实现了将印刷后的纸板推动前进。
23.其中，限位机构包括限位杆15、限位套16和限位板17，限位杆15水平安装在滑槽14的内部。限位杆15上套设有限位套16，限位套16的外侧壁与限位板17连接，且限位板17与印刷底板3相接触，其作用实现了对纸板的一侧起到限位效果。
24.其中，工作台1的上部安装有两个侧挡板13，且两个侧挡板13分别位于印刷底板3的前端面与后端面，其作用实现了对纸板的两侧起到一定的限位效果。
25.工作时，首先将需要印刷的纸板放置在印刷底板3上，然后将根据需要切割的尺寸调节限位杆15上限位套16的位置，接着使得限位板17的位置得到对应的调节，当限位板17的位置调节完成后，将辊筒轴5打开，使得印刷筒6转动，印刷筒6在转动的同时带动印刷底板3上的纸板前进，使得纸板与限位板17相对应，然后将升降器10和控制器11打开，使得切割刀片12在升降器10的作用下进行升降，同时在控制器11的作用下进行限定，同时切割刀片12对印刷底板3上部的纸板进行切割，使得纸板切割后的切口较为平整，达到了更好的切割效果并且提高了切割的效率。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种纸板印刷用切纸设备，其特征在于，包括工作台以及设置在所述工作台底部的四个支撑腿；所述工作台的上部分别安装印刷机构、切割机构和限位机构；所述切割机构位于所述印刷机构和所述限位机构之间；所述工作台的上部安装有印刷底板，所述印刷底板的上部开设有两个滑槽，且所述限位机构设置在所述滑槽的内部；所述切割机构包括第一l板、升降套、第二l板、升降器、控制器和切割刀片；所述第一l板的数量为两个，两个所述第一l板的底部均与所述工作台的上部连接，且两个所述第一l板分别位于所述印刷底板前端面与后端面；两个所述第一l板的顶部均安装有所述升降套；两个所述升降套的顶部均安装有所述第二l板；两个所述第二l板相邻的一侧均安装有所述升降器；两个所述升降器的顶部均安装有所述控制器；两个所述升降器相邻的一侧分别与所述切割刀片的两侧相连接。2.根据权利要求1所述的一种纸板印刷用切纸设备，其特征在于，四个所述支撑腿的大小相同，且四个所述支撑腿的底部均处于同一水平面。3.根据权利要求1所述的一种纸板印刷用切纸设备，其特征在于，所述印刷机构包括限位架、辊筒轴和印刷筒，所述限位架的数量为两个，两个所述限位架均安装在所述工作台的上部；两个所述限位架的顶部均开设有卡槽，所述辊筒轴安装在所述卡槽的内部，且所述辊筒轴的两端分别位于两个所述卡槽的内部；所述印刷筒套设在所述辊筒轴的外侧壁，且所述印刷筒位于两个所述限位架之间。4.根据权利要求1所述的一种纸板印刷用切纸设备，其特征在于，所述限位机构包括限位杆、限位套和限位板，所述限位杆水平安装在所述滑槽的内部；所述限位杆上套设有所述限位套，所述限位套的外侧壁与所述限位板连接，且所述限位板与所述印刷底板相接触。5.根据权利要求1至4任一项所述的一种纸板印刷用切纸设备，其特征在于，所述工作台的上部安装有两个侧挡板，且两个所述侧挡板分别位于所述印刷底板的前端面与后端面。

技术总结
本实用新型涉及纸板印刷技术领域，公开了纸板印刷用切纸设备，包括工作台以及设置在工作台底部的四个支撑腿；工作台的上部分别安装印刷机构、切割机构和限位机构；切割机构位于印刷机构和限位机构之间；工作台的上部安装有印刷底板，印刷底板的上部开设有两个滑槽，且限位机构设置在滑槽的内部；切割机构包括第一L板、升降套、第二L板、升降器、控制器和切割刀片；第一L板的数量为两个，两个第一L板的底部均与工作台的上部连接，且两个第一L板分别位于印刷底板前端面与后端面；两个第一L板的顶部均安装有升降套。本实用新型通过切割机构的设置，便于更好的对印刷纸板进行切割，达到了更好的切割效果。更好的切割效果。更好的切割效果。


技术研发人员：林敏
受保护的技术使用者：上海通大印业有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/2/7