1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种用于机械轴承加工的定位打孔装置。
背景技术：
2.轴承作为一种机械常用零件，被广泛的使用在各个设备装置中，其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷。轴承为基础发展起来的滚动轴承，其工作原理是以滚动摩擦代替滑动摩擦，一般由两个套圈，一组滚动体和一个保持架所组成的通用性很强、标准化、系列化程度很高的机械基础件。由于各种机械有着不同的工作条件，对滚动轴承在负荷能力、结构和使用性能等方面都提出了各种不同要求。为此，滚动轴承需有各式各样的结构。但是，最基本的结构是由内圈、外圈、滚动体和保持架组成，通常称为四大件。
3.在轴承加工生产的过程中，轴承打孔需要先通过工装夹具对轴承进行装夹，然后通过打孔设备来对轴承进行打孔作业。由于轴承的圆形特殊性，打孔时可能需要旋转，以把各个孔呈圆周方式排布，但是，传统的工装夹具不便于旋转，并且在人工旋转调整时往往费时费力，不便于操作，因此我们需要提出一种用于机械轴承加工的定位打孔装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于机械轴承加工的定位打孔装置，便于带动轴承旋转，便于旋转后定位，使用简单操作方便，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械轴承加工的定位打孔装置，包括工作台，所述工作台的下端固定安装有支腿，所述工作台上开设有加工槽，所述加工槽的一侧内壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺杆，所述螺杆的位于加工槽内一端固定安装有第一夹块，所述加工槽的另一侧内壁开设有通孔，所述通孔内转动安装有转轴，所述转轴的位于加工槽内一端固定安装有第二夹块，所述第一夹块与第二夹块对应设置，所述第二夹块设置为电磁铁夹块，所述转轴的另一端贯穿通孔位于工作台外侧，所述转轴的另一端滑动安装有手轮，所述手轮的一侧固定安装有定位塞，所述定位塞呈锥形设置，所述工作台上固定安装有立柱，所述立柱上滑动安装有打孔钻，所述打孔钻位于加工槽的上方。
6.优选的，所述通孔内嵌装固定有轴承，所述转轴贯穿插接于轴承内。
7.优选的，所述立柱的一侧固定安装有电动滑台，所述打孔钻固定安装于电动滑台的滑动平台上。
8.优选的，所述手轮的内圈固定安装有滑块，所述转轴上开设有与滑块对应的卡槽，所述滑块滑动安装于卡槽内。
9.优选的，所述工作台的下端设置有废屑收集盒，所述废屑收集盒位于加工槽的正下方，所述废屑收集盒与工作台可拆卸式连接。
10.优选的，所述废屑收集盒的上端固定安装有卡接头，所述卡接头的两侧均固定安装有插块，所述加工槽的两内壁分别开设有与插块对应的插槽，两组所述插块分别插接于两组插槽内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过通孔内转动安装有转轴，转轴的位于加工槽内一端固定安装有第二夹块，第二夹块设置为电磁铁夹块的设计，使得第二夹块可以对轴承吸附，然后通过转动转轴对所需要加工的轴承进行旋转，再通过第一夹块与第二夹块进行配合夹持，从而便于便于旋转，人工旋转调整时省时省力，便于操作；
13.2、本实用新型通过转轴的另一端滑动安装有手轮，手轮的一侧固定安装有定位塞，定位塞呈锥形设置的设计，使得通过手轮可以带动转轴转动调节第二夹块从而带动轴承旋转，并且在旋转到位之后，通过滑动手轮使定位塞塞入通孔，即可将转轴定位卡死，操作简单使用方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型第一夹块的示意图；
16.图3为本实用新型定位塞的示意图。
17.图中：1、支腿；2、工作台；3、螺杆；4、第一夹块；5、转轴；6、第二夹块；7、手轮；8、定位塞；9、立柱；10、打孔钻；11、废屑收集盒；12、卡接头；13、插块；14、轴承；15、电动滑台；16、滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机械轴承加工的定位打孔装置，包括工作台2，工作台2的下端固定安装有支腿1，工作台2上开设有加工槽，加工槽的一侧内壁开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺杆3，螺杆3的位于加工槽内一端固定安装有第一夹块4，加工槽的另一侧内壁开设有通孔，通孔内转动安装有转轴5，通孔内嵌装固定有轴承14，转轴5贯穿插接于轴承14内，转轴5的位于加工槽内一端固定安装有第二夹块6，第一夹块4与第二夹块6对应设置，第二夹块6设置为电磁铁夹块；
20.通过第二夹块6设置为电磁铁夹块使得第二夹块6可以对轴承吸附，然后通过转动转轴5对所需要加工的轴承进行旋转，再通过第一夹块与第二夹块6进行配合夹持。
21.转轴5的另一端贯穿通孔位于工作台2外侧，转轴5的另一端滑动安装有手轮7，手轮7的一侧固定安装有定位塞8，定位塞8呈锥形设置，手轮7的内圈固定安装有滑块16，转轴5上开设有与滑块16对应的卡槽，滑块16滑动安装于卡槽内；
22.工作台2上固定安装有立柱9，立柱9上滑动安装有打孔钻10，立柱9的一侧固定安装有电动滑台15，打孔钻10固定安装于电动滑台15的滑动平台上，打孔钻10位于加工槽的
上方。
23.工作台2的下端设置有废屑收集盒11，废屑收集盒11位于加工槽的正下方，废屑收集盒11与工作台2可拆卸式连接，废屑收集盒11的上端固定安装有卡接头12，卡接头12的两侧均固定安装有插块13，加工槽的两内壁分别开设有与插块13对应的插槽，两组插块13分别插接于两组插槽内。
24.通过废屑收集盒11可以对轴承钻孔的废屑进行收集，并且通过插块13与插槽的配合，使得废屑收集盒11便于拆卸清理。
25.使用时，将所需要加工的轴承放置于第一夹块与第二夹块6之间，通过第二夹块6对轴承吸附，使得通过手轮7可以带动转轴转动调节第二夹块6从而带动轴承旋转，当调整旋转到位后，通过滑动手轮7使定位塞8塞入通孔，即可将转轴定位卡死，再通过转动螺杆3，使得第一夹块与第二夹块6进行配合夹持，从而便于便于旋转，人工旋转调整时省时省力，便于操作。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种用于机械轴承加工的定位打孔装置，包括工作台(2)，所述工作台(2)的下端固定安装有支腿(1)，其特征在于：所述工作台(2)上开设有加工槽，所述加工槽的一侧内壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺杆(3)，所述螺杆(3)的位于加工槽内一端固定安装有第一夹块(4)，所述加工槽的另一侧内壁开设有通孔，所述通孔内转动安装有转轴(5)，所述转轴(5)的位于加工槽内一端固定安装有第二夹块(6)，所述第一夹块(4)与第二夹块(6)对应设置，所述第二夹块(6)设置为电磁铁夹块，所述转轴(5)的另一端贯穿通孔位于工作台(2)外侧，所述转轴(5)的另一端滑动安装有手轮(7)，所述手轮(7)的一侧固定安装有定位塞(8)，所述定位塞(8)呈锥形设置，所述工作台(2)上固定安装有立柱(9)，所述立柱(9)上滑动安装有打孔钻(10)，所述打孔钻(10)位于加工槽的上方。2.根据权利要求1所述的一种用于机械轴承加工的定位打孔装置，其特征在于：所述通孔内嵌装固定有轴承(14)，所述转轴(5)贯穿插接于轴承(14)内。3.根据权利要求1所述的一种用于机械轴承加工的定位打孔装置，其特征在于：所述立柱(9)的一侧固定安装有电动滑台(15)，所述打孔钻(10)固定安装于电动滑台(15)的滑动平台上。4.根据权利要求1所述的一种用于机械轴承加工的定位打孔装置，其特征在于：所述手轮(7)的内圈固定安装有滑块(16)，所述转轴(5)上开设有与滑块(16)对应的卡槽，所述滑块(16)滑动安装于卡槽内。5.根据权利要求1所述的一种用于机械轴承加工的定位打孔装置，其特征在于：所述工作台(2)的下端设置有废屑收集盒(11)，所述废屑收集盒(11)位于加工槽的正下方，所述废屑收集盒(11)与工作台(2)可拆卸式连接。6.根据权利要求5所述的一种用于机械轴承加工的定位打孔装置，其特征在于：所述废屑收集盒(11)的上端固定安装有卡接头(12)，所述卡接头(12)的两侧均固定安装有插块(13)，所述加工槽的两内壁分别开设有与插块(13)对应的插槽，两组所述插块(13)分别插接于两组插槽内。
技术总结
本实用新型公开了一种用于机械轴承加工的定位打孔装置，包括工作台，所述工作台的下端固定安装有支腿，所述工作台上开设有加工槽，所述加工槽的一侧内壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺杆，所述螺杆的位于加工槽内一端固定安装有第一夹块，所述第二夹块设置为电磁铁夹块，所述转轴的另一端贯穿通孔位于工作台外侧，所述转轴的另一端滑动安装有手轮，所述手轮的一侧固定安装有定位塞，所述定位塞呈锥形设置，所述工作台上固定安装有立柱，所述立柱上滑动安装有打孔钻，所述打孔钻位于加工槽的上方。本实用新型便于带动轴承旋转，便于旋转后定位，使用简单操作方便。使用简单操作方便。使用简单操作方便。
技术研发人员：柴双庆
受保护的技术使用者：宿迁富才精密机械有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
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