1.本实用新型涉及零件修边技术领域，具体为一种汽车零部件加工用修边工具。
背景技术：
2.汽车零件加工好后，可能会存在倒刺毛边的情况，为了减少这种情况，工厂在生产汽车零件后，还会进行修边的工序。现有的修边很多都是依靠工人手工操作，修边的质量和效率主要取决于工人的熟练程度，不利于机械化生产，为此，我们提出一种汽车零部件加工用修边工具。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件加工用修边工具，具有可以带动零件升降、旋转的优点，提高了修边的效率，且修边时，上压板能始终将零件顶部抵紧，使得零件在修边时，不易晃动移位，修边均匀，解决了背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件加工用修边工具，包括匚型架体，所述匚型架体包括底板和顶板，所述顶板和所述底板之间通过立板固定连接，所述底板顶部安装有可升降的垫板，所述垫板顶部中间安装有用来放置零件的并可转动的平台板，所述平台板外缘下方的垫板上固定有用来收集修边碎屑的环槽，所述平台板正上方的顶板上安装有辅助定位组件，所述立板外部安装有修边机，所述修边机上的修边刀头延伸至所述匚型架体的内部。
5.优选的，所述垫板的升降通过液压缸驱动，所述液压缸的缸体安装在所述底板的中间。
6.优选的，所述垫板顶部中间转动安装有中轴，所述中轴顶部和所述平台板固定连接，所述中轴外壁固定有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一啮合连接有锥形齿轮二。
7.优选的，所述锥形齿轮二轴心处固定有轴杆，所述轴杆的转动通过电机驱动，所述电机安装在所述垫板的顶部。
8.优选的，所述环槽包括外环壁体和内环壁体，所述环槽底部内壁面靠近内环壁体的一侧高，且靠近外环壁体的一侧低，所述外环壁体上固定有和所述环槽内部连通的排屑管。
9.优选的，所述辅助定位组件包括竖直安装在所述顶板上的芯杆，所述顶板中间开设有供所述芯杆穿过的贯穿孔，所述芯杆顶端延伸至所述顶板的上方且固定有防脱板，所述芯杆底端延伸至所述顶板的下方且转动安装上压板。
10.优选的，所述芯杆外壁套接有弹簧，所述弹簧一端固定于所述顶板底部，且另一端固定于定位板上，所述定位板固定在所述芯杆底部外壁上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过通过液压缸带动垫板升降，从而可以根据汽车零件的大小调整其高度位置，灵活性好，当汽车零件随着平台板上升至一定高度时，上压板会抵住汽车零件的
顶部，通过开启电机，最终使得平台板转动，带动汽车零件不断旋转，使得修边机上的修边刀头能对汽车零件进行圆周修边，修边均匀且效率高，汽车零件旋转时，上压板也随之旋转，不会影响对汽车零件的抵紧力，使得汽车零件在修边时，不易晃动移位。
附图说明
13.图1为本实用新型外部结构示意图；
14.图2为本实用新型除去修边机的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型垫板、环槽和平台板的结构示意图。
16.图中：1、匚型架体；2、液压缸；3、垫板；4、环槽；5、排屑管；6、修边机；7、芯杆；71、定位板；72、防脱板；8、上压板；9、弹簧；10、中轴；11、平台板；12、锥形齿轮一；13、电机；14、锥形齿轮二。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车零部件加工用修边工具，包括匚型架体1，匚型架体1包括底板和顶板，顶板和底板之间通过立板固定连接，立板处于顶板和底板之间的一侧，底板顶部安装有可升降的垫板3，垫板3顶部中间安装有用来放置零件的并可转动的平台板11，平台板11外缘下方的垫板3上固定有用来收集修边碎屑的环槽4，平台板11正上方的顶板上安装有辅助定位组件，立板外部安装有修边机6，修边机6上的修边刀头延伸至匚型架体1的内部。
20.垫板3的升降通过液压缸2驱动，液压缸2的缸体安装在底板的中间，通过液压缸2带动垫板3升降，从而可以根据汽车零件的大小调整其高度位置，灵活性好。
21.垫板3顶部中间转动安装有中轴10，中轴10顶部和平台板11固定连接，中轴10外壁固定有锥形齿轮一12，锥形齿轮一12啮合连接有锥形齿轮二14，锥形齿轮二14轴心处固定有轴杆，轴杆的转动通过电机13驱动，电机13安装在垫板3的顶部，工作时，通过开启电机13，使得锥形齿轮二14转动，锥形齿轮二14转动带动与之啮合的锥形齿轮一12转动，使得中轴10转动，使得平台板11转动，最终带动汽车零件不断旋转，使得修边机6上的修边刀头能对汽车零件进行圆周修边，修边均匀且效率高。
22.辅助定位组件包括竖直安装在顶板上的芯杆7，顶板中间开设有供芯杆7穿过的贯穿孔，芯杆7顶端延伸至顶板的上方且固定有防脱板72，芯杆7底端延伸至顶板的下方且转动安装上压板8，芯杆7外壁套接有弹簧9，弹簧9一端固定于顶板底部，且另一端固定于定位板71上，定位板71固定在芯杆7底部外壁上，当汽车零件随着平台板11上升至一定高度时，上压板8会抵住汽车零件的顶部，当汽车零件的高度继续上升时，会使得弹簧9被压缩，最终使得上压板8对汽车零件产生一定的抵紧力
23.工作时，将需要修边的汽车零件放置在平台板11顶部，通过液压缸2带动垫板3升
降，从而可以根据汽车零件的大小调整其高度位置，调整到一定高度时，上压板8会抵住汽车零件的顶部，继续向上调整垫板3，使得弹簧9被压缩，使得上压板8对汽车零件产生一定的抵紧力，当将汽车零件的高度位置调整好后此时修边刀头和汽车零件需要修边的位置对应，开启电机13，最终使得汽车零件旋转，汽车零件旋转时，上压板8也随之旋转，不会影响对汽车零件的抵紧力，使得汽车零件在修边时，不易晃动移位。
24.环槽4包括外环壁体和内环壁体，内环壁体顶部和平台板11之间的间隙较小，碎屑难以通过该间隙，环槽4底部内壁面靠近内环壁体的一侧高，且靠近外环壁体的一侧低，外环壁体上固定有和环槽4内部连通的排屑管5，当修边机6上修边刀头对零件进行修边时，修边产生的碎屑溅落到环槽4内部，然后汇聚在环槽4内部靠近外环壁体的一侧，最后通过排屑管5集中排出，便于集中处理，设置环槽4，减少操作人员清理碎屑的时间。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种汽车零部件加工用修边工具，包括匚型架体(1)，所述匚型架体(1)包括底板和顶板，所述顶板和所述底板之间通过立板固定连接，其特征在于：所述底板顶部安装有可升降的垫板(3)，所述垫板(3)顶部中间安装有用来放置零件的并可转动的平台板(11)，所述平台板(11)外缘下方的垫板(3)上固定有用来收集修边碎屑的环槽(4)，所述平台板(11)正上方的顶板上安装有辅助定位组件，所述立板外部安装有修边机(6)，所述修边机(6)上的修边刀头延伸至所述匚型架体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的汽车零部件加工用修边工具，其特征在于：所述垫板(3)的升降通过液压缸(2)驱动，所述液压缸(2)的缸体安装在所述底板的中间。3.根据权利要求1所述的汽车零部件加工用修边工具，其特征在于：所述垫板(3)顶部中间转动安装有中轴(10)，所述中轴(10)顶部和所述平台板(11)固定连接，所述中轴(10)外壁固定有锥形齿轮一(12)，所述锥形齿轮一(12)啮合连接有锥形齿轮二(14)。4.根据权利要求3所述的汽车零部件加工用修边工具，其特征在于：所述锥形齿轮二(14)轴心处固定有轴杆，所述轴杆的转动通过电机(13)驱动，所述电机(13)安装在所述垫板(3)的顶部。5.根据权利要求1所述的汽车零部件加工用修边工具，其特征在于：所述环槽(4)包括外环壁体和内环壁体，所述环槽(4)底部内壁面靠近内环壁体的一侧高，且靠近外环壁体的一侧低，所述外环壁体上固定有和所述环槽(4)内部连通的排屑管(5)。6.根据权利要求1所述的汽车零部件加工用修边工具，其特征在于：所述辅助定位组件包括竖直安装在所述顶板上的芯杆(7)，所述顶板中间开设有供所述芯杆(7)穿过的贯穿孔，所述芯杆(7)顶端延伸至所述顶板的上方且固定有防脱板(72)，所述芯杆(7)底端延伸至所述顶板的下方且转动安装上压板(8)。7.根据权利要求6所述的汽车零部件加工用修边工具，其特征在于：所述芯杆(7)外壁套接有弹簧(9)，所述弹簧(9)一端固定于所述顶板底部，且另一端固定于定位板(71)上，所述定位板(71)固定在所述芯杆(7)底部外壁上。
技术总结
本实用新型公开了一种汽车零部件加工用修边工具，包括匚型架体，匚型架体包括底板和顶板，顶板和底板之间通过立板固定连接，底板顶部安装有可升降的垫板，垫板顶部中间安装有用来放置零件的并可转动的平台板，平台板外缘下方的垫板上固定有用来收集修边碎屑的环槽，平台板正上方的顶板上安装有辅助定位组件，立板外部安装有修边机，修边机上的修边刀头延伸至匚型架体的内部。本实用新型具有可以带动零件升降、旋转的优点，提高了修边的效率，且修边时，上压板能始终将零件顶部抵紧，使得零件在修边时，不易晃动移位，修边均匀。修边均匀。修边均匀。
技术研发人员：马建秦
受保护的技术使用者：安徽新清五金有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
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