1.本实用新型涉及阀门维修技术领域，具体是异型件修复工装。
背景技术：
2.炼油化工装置阀门众多，种类复杂，形状大小差距较大，由于化工企业的特殊原因要求维修时间短、质量要求高，现有车床维修阀门加工范围小，大型或异型阀门都要在镗床上进行修复，致使修复时间长、安装找正困难并且修复质量不易保证。
3.针对这种情况，本领域技术人员提供了异型件修复工装。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供异型件修复工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.异型件修复工装，包括底板，所述底板的顶部对称的设置有两个侧板，两个侧板上设置有多个定位孔，且定位孔内插接有第一螺栓，第一螺栓的一端通过螺纹与定位套的一端连接，且定位套的另一端通过螺纹安装有第二螺栓，底板的四个侧面均设置有卡槽。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡槽设置为长方形，且卡槽的一侧设置有防滑纹，方便对底板进行固定。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的底部对称的设置有四个固定柱，底板的正上方设置有托板，且托板的底部均匀设置有四个限位柱，且限位柱的底部贯穿底板的顶部并延伸至固定柱内，可对托板进行限位。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的底部设置有螺纹套，且螺纹套上通过螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的顶端贯穿底板并与托板的底部接触，可将托板顶起。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆的底端固定安装有固定块，且固定块的侧面固定安装有转动杆，方便转动螺纹杆。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的一侧通过螺纹安装有安装块，且安装块上设置有防滑纹，方便提起底板。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位孔的纵向截面为圆弧形，且定位孔与第一螺栓为配合构件，能与第一螺栓灵活进行安装。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、将待维修的阀门放置在两个侧板之间，将阀门的一端的法兰通过螺栓安装在定位孔上，再将定位套放置在另一个侧板和另一个法兰之间，通过第二螺栓将定位套与法兰固定连接，通过第一螺栓穿过定位孔与定位套固定连接，使得阀门得以稳定的安装，定位孔为圆弧状，固定时起到孔距微调作用，这样可以适应中心距不同的法兰，使适应加工的阀门范围更广；
15.2、当阀门较重时，可通过钢管转动转动杆带动螺纹杆升降，使得托板能对阀门进
行支撑，便于固定安装阀门。
附图说明
16.图1、图2和图3均为本实用新型的整体结构立体图。
17.图中：1、底板；2、侧板；3、定位孔；4、定位套；5、第一螺栓；6、第二螺栓；7、卡槽；8、托板；9、限位柱；10、螺纹套；11、螺纹杆；12、固定块；13、转动杆；14、固定柱；15、安装块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～3，本实用新型实施例如下：
19.异型件修复工装，包括底板1，底板1的顶部对称的设置有两个侧板2，两个侧板2上设置有多个定位孔3，且定位孔3内插接有第一螺栓5，第一螺栓5的一端通过螺纹与定位套4的一端连接，且定位套4的另一端通过螺纹安装有第二螺栓6，底板1的四个侧面均设置有卡槽7。
20.在图2和图3中：卡槽7设置为长方形，且卡槽7的一侧设置有防滑纹，方便对底板1进行固定；底板1的一侧通过螺纹安装有安装块15，且安装块15上设置有防滑纹，方便提起底板1。
21.在图1和图3中：底板1的底部对称的设置有四个固定柱14，底板1的正上方设置有托板8，且托板8的底部均匀设置有四个限位柱9，且限位柱9的底部贯穿底板1的顶部并延伸至固定柱14内，可对托板8进行限位；底板1的底部设置有螺纹套10，且螺纹套10上通过螺纹安装有螺纹杆11，螺纹杆11的顶端贯穿底板1并与托板8的底部接触，可将托板8顶起；螺纹杆11的底端固定安装有固定块12，且固定块12的侧面固定安装有转动杆13，方便转动螺纹杆11。
22.在图1和图2中：定位孔3的纵向截面为圆弧形，且定位孔3与第一螺栓5为配合构件，能与第一螺栓5灵活进行安装。
23.本实用新型的工作原理是：两个侧板2为平行设置，可将待维修的阀门放置在两个侧板2之间，将阀门的一端的法兰通过螺栓安装在两个定位孔3上，再将定位套4放置在另一个侧板2和另一个法兰之间，通过第二螺栓6将定位套4与法兰固定连接，通过第一螺栓5穿过定位孔3与定位套4固定连接，使得阀门得以稳定的安装，定位孔3为圆弧状，固定时起到孔距微调作用，这样可以适应中心距不同的法兰，使适应加工的阀门范围更广；当阀门较重时，可通过钢管转动转动杆13带动螺纹杆11升降，使得托板8能对阀门进行支撑，便于固定阀门，且托板8可拆卸，底板1上设置有多个卡槽7，使用c630机床四爪装夹底板1找正阀门后就可以对阀门进行维修。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.异型件修复工装，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部对称的设置有两个侧板(2)，两个侧板(2)上设置有多个定位孔(3)，且定位孔(3)内插接有第一螺栓(5)，第一螺栓(5)的一端通过螺纹与定位套(4)的一端连接，且定位套(4)的另一端通过螺纹安装有第二螺栓(6)，底板(1)的四个侧面均设置有卡槽(7)。2.根据权利要求1所述的异型件修复工装，其特征在于，所述卡槽(7)设置为长方形，且卡槽(7)的一侧设置有防滑纹。3.根据权利要求1所述的异型件修复工装，其特征在于，所述底板(1)的底部对称的设置有四个固定柱(14)，底板(1)的正上方设置有托板(8)，且托板(8)的底部均匀设置有四个限位柱(9)，且限位柱(9)的底部贯穿底板(1)的顶部并延伸至固定柱(14)内。4.根据权利要求1所述的异型件修复工装，其特征在于，所述底板(1)的底部设置有螺纹套(10)，且螺纹套(10)上通过螺纹安装有螺纹杆(11)，螺纹杆(11)的顶端贯穿底板(1)并与托板(8)的底部接触。5.根据权利要求4所述的异型件修复工装，其特征在于，所述螺纹杆(11)的底端固定安装有固定块(12)，且固定块(12)的侧面固定安装有转动杆(13)。6.根据权利要求1所述的异型件修复工装，其特征在于，所述底板(1)的一侧通过螺纹安装有安装块(15)，且安装块(15)上设置有防滑纹。7.根据权利要求1所述的异型件修复工装，其特征在于，所述定位孔(3)的纵向截面为圆弧形，且定位孔(3)与第一螺栓(5)为配合构件。
技术总结
本实用新型涉及阀门维修技术领域，公开了异型件修复工装，包括底板，所述底板的顶部对称的设置有两个侧板，两个侧板上设置有多个定位孔，且定位孔内插接有第一螺栓，第一螺栓的一端通过螺纹与定位套的一端连接，且定位套的另一端通过螺纹安装有第二螺栓，底板的四个侧面均设置有卡槽。本实用新型通过将待维修的阀门放置在两个侧板之间，将阀门的一端的法兰通过螺栓安装在定位孔上，再将定位套放置在另一个侧板和另一个法兰之间，通过第二螺栓将定位套与法兰固定连接，通过第一螺栓穿过定位孔与定位套固定连接，使得阀门得以稳定的安装，定位孔为圆弧状，固定时起到孔距微调作用，这样可以适应中心距不同的法兰，使适应加工的阀门范围更广。范围更广。范围更广。
技术研发人员：常全 任万勇
受保护的技术使用者：北京中燕建设工程有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
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