一种螺母螺纹车制夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械夹具技术领域，特别涉及一种螺母螺纹车制夹具。


背景技术：

2.螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的，但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低，在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性，其中用锁紧螺母就是其中的一种防松措施。
3.现有的工厂在对螺母进行加工时需要对螺母进行固定处理，需要用到夹具，然而现有的螺母螺纹夹具虽然能对螺母进行固定，但是固定的角度较为单一，不能很好地对螺纹螺母进行深度加工，为此，我们提出一种螺母螺纹车制夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种螺母螺纹车制夹具，可以有效解决背景技术中对螺纹螺母固定角度较为单一不利于深度加工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种螺母螺纹车制夹具，包括移动装置、承台装置、旋转推进结构、缓冲结构以及夹持结构，所述移动装置包括支撑圆筒、固定轴、第一弹簧、转向杆以及约束杆，所述固定轴安装于支撑圆筒内表面，所述第一弹簧安装于固定轴外表面，所述第一弹簧上表面与支撑圆筒下表面连接，所述固定轴下表面设有圆孔，所述转向杆一端穿过圆孔与固定轴旋转配合，两个所述约束杆上表面均与转向杆下表面连接，所述承台装置包括承台板以及工作槽，所述承台板下表面与支撑圆筒上表面连接，所述承台板上表面设有安装槽口，所述工作槽与安装槽口连接，所述旋转推进结构包括连接杆以及螺纹杆，所述螺纹杆一端与连接杆外表面连接，所述缓冲结构包括第一方形板以及第二方形板，所述第一方形板以及第二方形板下表面均与工作槽内部下表面连接，所述第一方形板以及第二方形板一侧表面均与工作槽内部一侧表面连接，所述夹持结构包括第一推进板、第一夹槽以及第二夹槽，所述第一推进板安装于螺纹杆外表面，所述第一夹槽以及第二夹槽下表面均与工作槽内部下表面连接，所述第一夹槽一侧表面与第二方形板一侧表面连接。
6.优选地，所述移动装置还包括圆轴以及滚轮，两个所述约束杆一侧表面均设有圆口，所述圆轴两端穿过圆口分别与两个约束杆另一侧表面连接，所述滚轮安装于圆轴外表面，所述滚轮与圆轴旋转配合，其中滚轮起到移动的作用。
7.优选地，所述承台装置还包括推拉把手，所述推拉把手一侧表面与承台板一侧表面连接，其中推拉把手起到便于推动的作用。
8.优选地，所述旋转推进结构还包括握把以及海绵圈，所述连接杆一端与握把外表面连接，若干所述海绵圈均安装于握把外表面，其中海绵圈起到缓解操作人员手掌压力的
作用。
9.优选地，所述缓冲结构还包括第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与第一方形板一侧表面以及第二方形板一侧表面连接，其中第二弹簧起到缓冲的作用。
10.优选地，所述夹持结构还包括第二推进板以及夹块，所述第二推进板安装于螺纹杆外表面，所述夹块一侧表面与工作槽内部一侧表面连接，所述夹块下表面与工作槽内部下表面连接，其中夹块起到固定螺母的作用。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型通过设置圆轴和滚轮，有利于将装置结构进行移动，从而减少工厂工人对装置的手工搬运，减少了劳动力，也通过将装置进行移动来调节装置结构的方位，从而更好地对螺纹螺母进行固定。
13.本实用新型通过设置第一方形板、第二弹簧以及第二方形板，其中三者构成缓冲结构，可以有效地缓解压板对于螺纹螺母的挤压，防止螺纹螺母被过度挤压而造成损伤。
14.本实用新型通过设置第一夹槽、第二夹槽以及夹块，第一夹槽与第二夹槽可以将螺纹螺母进行竖直固定，夹块可以将螺纹螺母进行水平角度固定，从而可以多角度对螺纹螺母进行加工。
附图说明
15.图1为本实用新型一种螺母螺纹车制夹具的外部整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种螺母螺纹车制夹具的第一视角结构示意图；
17.图3为本实用新型一种螺母螺纹车制夹具的第二视角结构示意图；
18.图4为本实用新型一种螺母螺纹车制夹具的第三视角结构示意图；
19.图5为本实用新型一种螺母螺纹车制夹具的图4中a处局部放大图。
20.图中：100、移动装置；110、支撑圆筒；120、固定轴；130、第一弹簧；140、转向杆；150、约束杆；160、圆轴；170、滚轮；200、承台装置；210、承台板；220、工作槽；230、推拉把手；300、旋转推进结构；310、连接杆；320、螺纹杆；330、握把；340、海绵圈；400、缓冲结构；410、第一方形板；420、第二方形板；430、第二弹簧；500、夹持结构；510、第一推进板；520、第一夹槽；530、第二夹槽；540、第二推进板；550、夹块。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参照图1—5所示，本实用新型为一种螺母螺纹车制夹具，包括移动装置100、承台装置200、旋转推进结构300、缓冲结构400以及夹持结构500，移动装置100包括支撑圆筒110、固定轴120、第一弹簧130、转向杆140以及约束杆150，固定轴120安装于支撑圆筒110内表面，第一弹簧130安装于固定轴120外表面，第一弹簧130上表面与支撑圆筒110下表面连接，固定轴120下表面设有圆孔，转向杆140一端穿过圆孔与固定轴120旋转配合，两个约束杆150上表面均与转向杆140下表面连接，承台装置200包括承台板210以及工作槽220，承台板210下表面与支撑圆筒110上表面连接，承台板210上表面设有安装槽口，工作槽220与安装槽口连接，旋转推进结构300包括连接杆310以及螺纹杆320，螺纹杆320一端与连接杆310外表面连接，缓冲结构400包括第一方形板410以及第二方形板420，第一方形板410以及第二方形板420下表面均与工作槽220内部下表面连接，第一方形板410以及第二方形板420一侧表面均与工作槽220内部一侧表面连接，夹持结构500包括第一推进板510、第一夹槽520以及第二夹槽530，第一推进板510安装于螺纹杆320外表面，第一夹槽520以及第二夹槽530下表面均与工作槽220内部下表面连接，第一夹槽520一侧表面与第二方形板420一侧表面连接。
25.进一步地，移动装置100还包括圆轴160以及滚轮170，两个约束杆150一侧表面均设有圆口，圆轴160两端穿过圆口分别与两个约束杆150另一侧表面连接，滚轮170安装于圆轴160外表面，滚轮170与圆轴160旋转配合，其中滚轮170起到移动的作用。
26.进一步地，承台装置200还包括推拉把手230，推拉把手230一侧表面与承台板210一侧表面连接，其中推拉把手230起到便于推动的作用。
27.进一步地，旋转推进结构300还包括握把330以及海绵圈340，连接杆310一端与握把330外表面连接，若干海绵圈340均安装于握把330外表面，其中海绵圈340起到缓解操作人员手掌压力的作用。
28.进一步地，缓冲结构400还包括第二弹簧430，第二弹簧430两端分别与第一方形板410一侧表面以及第二方形板420一侧表面连接，其中第二弹簧430起到缓冲的作用。
29.进一步地，夹持结构500还包括第二推进板540以及夹块550，第二推进板540安装于螺纹杆320外表面，夹块550一侧表面与工作槽220内部一侧表面连接，夹块550下表面与工作槽220内部下表面连接，其中夹块550起到固定螺母的作用。
30.下面为本实用新型的工作原理：
31.请参照图1—5所示，本实用新型为一种螺母螺纹车制夹具，圆轴160与滚轮170旋转配合，有利于将装置结构进行移动，从而减少工厂工人对装置的手工搬运，减少了劳动力，也通过将装置进行移动来调节装置结构的方位，从而更好地对螺纹螺母进行固定，第一方形板410、第二弹簧430以及第二方形板420三者构成缓冲结构400，可以有效地缓解第一推进板510以及第二推进板540对于螺纹螺母的挤压，防止螺纹螺母被过度挤压而造成损伤，第一夹槽520与第二夹槽530可以将螺纹螺母进行竖直固定，夹块550可以将螺纹螺母进行水平角度固定，从而可以多角度对螺纹螺母进行加工。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。