一种应用于机械配件钻孔设备的制作方法

1.本实用新型属于钻孔技术领域，更具体地说，特别涉及一种应用于机械配件钻孔设备。


背景技术：

2.钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。
3.基于现有技术中发现，现有的机械配件钻孔设备在使用时，不便于调节机械配件的位置，进而不便于进行钻孔，对机械配件不便于进行固定，且现有的机械配件钻孔设备在使用时，钻孔的结构不够完善，不便于进行使用。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种应用于机械配件钻孔设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种应用于机械配件钻孔设备，以解决现有的机械配件钻孔设备在使用时，不便于调节机械配件的位置，不便于进行固定，且现有的机械配件钻孔设备在使用时，钻孔的结构不够完善的问题。
6.本实用新型应用于机械配件钻孔设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种应用于机械配件钻孔设备：包括主体；
8.所述主体为矩形结构；所述主体顶部中间位置两侧设有纵向排列的滑动块；
9.移动结构；所述主体上方中间位置设有移动结构，且移动结构的滑动槽内部插入有滑动块；
10.辅助结构；所述移动结构上方设有辅助结构，且辅助结构的滑槽内部插入有移动结构的滑块；
11.控制结构；所述辅助结构顶部设有控制结构，且控制结构的控制件安装在辅助结构的上方左右两侧。
12.进一步的；所述主体包括：
13.滑动块，滑动块为倒梯形结构，且滑动块底部固定连接在主体顶部；
14.滑动柱，主体顶部的四角设有滑动柱，且滑动柱为圆柱形结构，并且滑动柱顶部为中间凸起的圆柱形结构；所述滑动柱外围设有弹簧；
15.滑动件，主体上方设有滑动件，且滑动件为两个矩形板组成的x状结构，并且滑动件的四角为圆弧状结构；所述滑动件中间位置开设有圆孔；所述滑动件的四角开设有圆孔，且圆孔内部通过弹簧插入有滑动柱；所述滑动件顶部中间位置设有无刷电机，且电机底部固定连接在滑动件顶部中间位置，并且电机底部设有钻头，电机底部的钻头穿过滑动件中间位置开设的圆孔。
16.进一步的；所述移动结构包括：
17.移动件，主体上方设有移动件，且移动件为矩形结构；
18.滑动槽，移动件底部中间位置开设有滑动槽，且滑动槽为倒梯形结构；
19.滑块，移动件顶部中间位置左右两侧设有滑块，且滑块为t形结构，并且滑块底部固定连接在移动件顶部。
20.进一步的；所述辅助结构包括：
21.辅助件，移动件上方设有辅助件，且辅助件为矩形结构，并且辅助件的四角为圆弧状结构；所述辅助件顶部为u形结构；
22.滑槽，辅助件底部中间位置两侧开设有滑槽，且滑槽为t形结构。
23.进一步的；所述辅助结构还包括：
24.内槽，辅助件内部中间位置开设有内槽，且内槽为圆柱形结构；所述内槽内部前后两侧开设有旋转槽，且旋转槽为圆柱形结构，并且旋转槽后端为中间凸起的圆柱形结构；所述内槽内部设有转轴，且转轴为圆柱形结构，并且转轴后端为中间凸起的圆柱形结构，转轴后端插入在内槽后端开设的旋转槽的后端，转轴前端穿过内槽前端开设的旋转槽内部，且转轴前端设有圆柱形结构的把手，转轴外围前后两侧设有相反方向的螺纹。
25.进一步的；所述控制结构包括：
26.控制件，辅助件上方前后两侧设有控制件，且控制件为矩形结构，并且控制件外端为圆弧状结构；所述控制件内端中间位置固定连接有弧形板；所述控制件顶部设有把手，且把手为u形结构；所述控制件底部设有固定板，且控制板为圆弧状结构；所述控制件顶部中间位置两侧开设有圆孔；
27.控制块，控制件底部中间位置设有控制块，且控制块为t形结构，并且控制块插入在内槽内部；所述控制块中间位置开设有圆孔，且圆孔内部设有螺纹，并且圆孔内部插入有内槽内部插入的转动；所述控制块中间位置开设的圆孔内部设有螺纹，且控制块开设的圆孔内部的螺纹与内槽内部的转轴外围的螺纹相互啮合；
28.辅助柱，控制件底部的固定板顶部前后两侧设有辅助柱，且辅助柱为圆柱形结构；所述辅助柱顶部设有圆柱形结构的卡件，且卡件底部固定连接在辅助柱顶部，并且辅助柱顶部与卡件组成中间凸起的圆柱形结构；所述辅助柱外围设有弹簧，所述辅助柱通过弹簧穿过控制件顶部开设的圆孔。
29.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
30.1、在本装置中，设置了移动结构，对机械配件进行固定时，通过机械配件的尺寸对装置进行调节，通过转动转轴，进而转轴通过外围的螺纹与控制块的圆孔内部的螺纹带动控制块向中间进行移动，进而控制块带动控制件向中间进行移动，机械配件为矩形结构时，通过拉动控制件顶部的把手，进而将控制件顶部开设的圆孔在辅助柱外围向上进行滑动，进而将辅助柱外围的弹簧进行收缩，从而将控制件与固定板拉出缝隙，进而将机械配件固定在控制件与辅助件中间的缝隙中，从而机械配件进行固定，机械结构为圆弧状结构时，通过辅助件内侧的弧形板进行固定，进而便于对机械结构进行固定，通过拉动辅助件，进而辅助件底部的滑槽就会在滑块外围进行滑动，进而便于调节打孔的左右位置，通过拉动移动件，进而滑动槽就会在滑动块外围进行滑动，进而便于调节打孔的前后位置，进而便于进行；
31.2、在本装置中，设置了主体；对机械配件进行打孔时，将机械配件调节到合适的位
置后，将无刷电机启动，进而无刷电机带动钻头进行转动，通过下压滑动件，进而滑动件的四角开设的圆孔就会在滑动柱外围进行滑动，进而带动钻头进行打孔，打孔结束后，将无刷电机关闭，进而通过滑动柱外围的弹簧将滑动件复位，通过滑动柱顶端的卡件对滑动件进行限位，进而便于进行打孔。
附图说明
32.图1是本实用新型的主视结构示意图。
33.图2是本实用新型的主体与移动结构分解结构示意图。
34.图3是本实用新型的辅助结构的结构示意图。
35.图4是本实用新型由图3引出的a部局部放大结构示意图。
36.图5是本实用新型的控制结构的结构示意图。
37.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
38.1、主体；101、滑动块；102、滑动柱；103、滑动件；
39.2、移动结构；201、移动件；202、滑动槽；203、滑块；
40.3、辅助结构；301、辅助件；302、滑槽；303、内槽；
41.4、控制结构；401、控制件；402、控制块；403、辅助柱。
具体实施方式
42.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
43.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.实施例：
46.如附图1至附图5所示：
47.本实用新型提供一种应用于机械配件钻孔设备，包括主体1；如图1所示，主体1为矩形结构；主体1顶部中间位置两侧设有纵向排列的滑动块101；移动结构2；主体1上方中间位置设有移动结构2，且移动结构2的滑动槽202内部插入有滑动块101；辅助结构3；移动结构2上方设有辅助结构3，且辅助结构3的滑槽302内部插入有移动结构2的滑块203；控制结构4；辅助结构3顶部设有控制结构4，且控制结构4的控制件401安装在辅助结构3的上方左右两侧。
48.其中，如图2所示，主体1包括：滑动块101，滑动块101为倒梯形结构，且滑动块101
底部固定连接在主体1顶部；滑动块101用于辅助移动件201进行移动，滑动柱102，主体1顶部的四角设有滑动柱102，且滑动柱102为圆柱形结构，并且滑动柱102顶部为中间凸起的圆柱形结构；滑动柱102外围设有弹簧；滑动柱102用于辅助滑动件103进行滑动，滑动件103，主体1上方设有滑动件103，且滑动件103为两个矩形板组成的x状结构，并且滑动件103的四角为圆弧状结构；滑动件103中间位置开设有圆孔；滑动件103的四角开设有圆孔，且圆孔内部通过弹簧插入有滑动柱102；滑动件103顶部中间位置设有无刷电机，且电机底部固定连接在滑动件103顶部中间位置，并且电机底部设有钻头，电机底部的钻头穿过滑动件103中间位置开设的圆孔，滑动件103用于辅助对机械配件进行打孔；如图2所示，移动结构2包括：移动件201，主体1上方设有移动件201，且移动件201为矩形结构；移动件201用于控制打孔位置的前后位置，滑动槽202，移动件201底部中间位置开设有滑动槽202，且滑动槽202为倒梯形结构；滑动槽202用于辅助移动件201进行移动，滑块203，移动件201顶部中间位置左右两侧设有滑块203，且滑块203为t形结构，并且滑块203底部固定连接在移动件201顶部，滑块203用于对辅助件301进行移动。
49.其中，如图3、图4所示，辅助结构3包括：辅助件301，移动件201上方设有辅助件301，且辅助件301为矩形结构，并且辅助件301的四角为圆弧状结构；辅助件301顶部为u形结构；辅助件301用于调节打孔位置的左右作为，滑槽302，辅助件301底部中间位置两侧开设有滑槽302，且滑槽302为t形结构；滑槽302用于对辅助件301辅助移动，内槽303，辅助件301内部中间位置开设有内槽303，且内槽303为圆柱形结构；内槽303内部前后两侧开设有旋转槽，且旋转槽为圆柱形结构，并且旋转槽后端为中间凸起的圆柱形结构；内槽303内部设有转轴，且转轴为圆柱形结构，并且转轴后端为中间凸起的圆柱形结构，转轴后端插入在内槽303后端开设的旋转槽的后端，转轴前端穿过内槽303前端开设的旋转槽内部，且转轴前端设有圆柱形结构的把手，转轴外围前后两侧设有相反方向的螺纹；内槽303用于辅助控制件401进行移动；如图5所示，控制结构4包括：控制件401，辅助件301上方前后两侧设有控制件401，且控制件401为矩形结构，并且控制件401外端为圆弧状结构；控制件401内端中间位置固定连接有弧形板；控制件401顶部设有把手，且把手为u形结构；控制件401底部设有固定板，且控制板为圆弧状结构；控制件401顶部中间位置两侧开设有圆孔；控制件401用于辅助将机械配件进行固定，控制块402，控制件401底部中间位置设有控制块402，且控制块402为t形结构，并且控制块402插入在内槽303内部；控制块402中间位置开设有圆孔，且圆孔内部设有螺纹，并且圆孔内部插入有内槽303内部插入的转动；控制块402中间位置开设的圆孔内部设有螺纹，且控制块402开设的圆孔内部的螺纹与内槽303内部的转轴外围的螺纹相互啮合；控制块402用于辅助带动控制件401进行移动，辅助柱403，控制件401底部的固定板顶部前后两侧设有辅助柱403，且辅助柱403为圆柱形结构；辅助柱403顶部设有圆柱形结构的卡件，且卡件底部固定连接在辅助柱403顶部，并且辅助柱403顶部与卡件组成中间凸起的圆柱形结构；辅助柱403外围设有弹簧，辅助柱403通过弹簧穿过控制件401顶部开设的圆孔，辅助柱403用于对辅助控制件401上下移动。
50.在另一实施例中，滑块203顶部还安装有滑轮，且滑轮顶部与滑槽302相接触，在滑块203进行移动时，在滑轮的作用下能更好的将滑块203在滑槽302内部进行移动，使滑块203移动的更加流畅。
51.本实施例的具体使用方式与作用：
52.本实用新型中，对机械配件进行固定时，通过机械配件的尺寸对装置进行调节，通过转动转轴，进而转轴通过外围的螺纹与控制块402的圆孔内部的螺纹带动控制块402向中间进行移动，进而控制块402带动控制件401向中间进行移动，机械配件为矩形结构时，通过拉动控制件401顶部的把手，进而将控制件401顶部开设的圆孔在辅助柱403外围向上进行滑动，进而将辅助柱403外围的弹簧进行收缩，从而将控制件401与固定板拉出缝隙，进而将机械配件固定在控制件401与固定板中间的缝隙中，从而机械配件进行固定，机械结构为圆弧状结构时，通过控制件401内侧的弧形板进行固定，进而便于对机械结构进行固定，通过拉动辅助件301，进而辅助件301底部的滑槽302就会在滑块203外围进行滑动，进而便于调节打孔的左右位置，通过拉动移动件201，进而滑动槽202就会在滑动块101外围进行滑动，进而便于调节打孔的前后位置，进而便于进行使，对机械配件进行打孔时，将机械配件调节到合适的位置后，将无刷电机启动，进而无刷电机带动钻头进行转动，通过下压滑动件103，进而滑动件103的四角开设的圆孔就会在滑动柱102外围进行滑动，进而带动钻头进行打孔，打孔结束后，将无刷电机关闭，进而通过滑动柱102外围的弹簧将滑动件103复位，通过滑动柱102顶端的卡件对滑动件103进行限位，进而便于进行打孔。
53.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。