一种洁净车间专用的起重机的制作方法

1.本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种洁净车间专用的起重机。


背景技术：

2.起重机是指在一定范围内间歇性垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。
3.目前在洁净车间中，为了避免工作人员徒手搬运重物，使得重物倾倒造成洁净车间产生灰尘，从而会使用起重机，现有的起重机在洁净车间进行作业时，已经具备了良好的搬运功能，但是在对重物的搬运过程中，仍然存在重物脱落的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种洁净车间专用的起重机，具备固定重物的优点，解决了现有的起重机在洁净车间进行作业时，已经具备了良好的搬运功能，但是在对重物的搬运过程中，仍然存在重物脱落的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洁净车间专用的起重机，包括操作箱，操作箱的内表面固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一轴杆，且第一轴杆的顶端固定连接有转动盘，操作箱的顶部固定连接有支撑块，转动盘的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的外表面固定连接有两个第一连接杆，且两个第一连接杆远离支撑柱的一端之间固定连接有方形固定块，方形固定块的顶部固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第二轴杆，且第二轴杆的底端焊接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的外表面螺纹连接有活动板。
8.优选的，方形固定块的右侧开设有第一活动槽，且第一活动槽的内表面与活动板的外表面滑动连接，活动板的右侧开设有第二活动槽，且第二活动槽的内表面固定连接有第四电机，第四电机的输出端固定连接有第四轴杆，且第四轴杆远离第四电机的一端固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的外表面螺纹连接有z形卡合杆，当第一螺纹杆转动时，第一活动槽起到了活动板不能转动，从而可以上下移动的效果。
9.优选的，z形卡合杆的前表面开设有操作孔，操作孔的内表面固定连接有第一固定杆，且第一固定杆的外表面活动套设有齿轮，操作孔的内表面开设有第一滑道，且第一滑道的内表面滑动连接有第一滑块，第一滑块远离第一滑道的一侧固定连接有第一齿条板，第一齿条板的左侧与齿轮的外表面啮合连接，操作孔的内表面开设有第二滑道，且第二滑道的内表面滑动连接有第二滑块，第二滑块远离第二滑道的一侧固定连接有第二齿条板，第二齿条板的右侧与齿轮的外表面啮合连接，此时启动第二电机，使其带动了第二轴杆的转动，其时第二轴杆的转动带动了第一螺纹杆的转动，这时第一螺纹杆的转动带动了活动板
的下移，当活动板与重物水平排列时，此时启动第四电机，使其带动了第四轴杆的转动，其时第四轴杆的转动带动了第二螺纹杆的转动，这时第二螺纹杆的转动带动了两个z形卡合杆向相对一侧移动，从而达到了将重物固定的效果，当重物与第一齿条板接触时，第一齿条板受到挤压向外侧移动，此时第一齿条板的移动带动了齿轮的转动，其时齿轮的转动带动了第二齿条板向重物移动，这是重物受到水平方向的挤压，从而达到了将重物固定更加紧固的效果。
10.优选的，操作箱的底部固定连接有受力板，受力板的外表面开设有第三滑道，且第三滑道的内表面滑动连接有第三滑块，第三滑块远离第三滑道的一侧固定连接有第三电机，第三电机的输出端固定连接有第三轴杆，且第三轴杆远离第三电机的一端固定连接转柱，转柱的外表面传动连接有履带，此时启动第三电机，使其带动了第三轴杆的转动，其时第三轴杆的转动带动了转柱的转动，这时转柱的转动带动了履带的转动，从而达到了该装置可以在地面移动的效果。
11.优选的，受力板的外表面开设有第四滑道，且第四滑道的内表面滑动连接有第四滑块，并且第四滑道的内表面滑动连接有第五滑块，第四滑块远离第四滑道的一侧固定连接有第一卡合板，第五滑块远离第四滑道的一侧固定连接有第二卡合板，第一卡合板和第二卡合板的相对一侧均开设有卡合槽，且两个卡合槽的内表面均与第三滑块的外表面相适配，此时将第三滑块向受力板外表面的中心处移动，使得履带不紧绷，从而达到了可以将履带快速取下效果。
12.优选的，第一卡合板的顶部开设有第一放置槽，且第一放置槽的内表面活动连接有螺栓，第二卡合板的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内表面与螺栓的外表面相适配，此时将第三滑块向受力板外侧移动，使得履带紧绷，然后将螺栓拧入螺纹孔内部，从而达到了使用第一卡合板和第二卡合板将第三滑块固定的效果。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种洁净车间专用的起重机，具备以下有益效果：
15.1、该洁净车间专用的起重机，通过第二螺纹杆的转动带动两个z形卡合杆向相对一侧移动，从而达到了将重物固定的效果，当重物与第一齿条板接触时，第一齿条板受到挤压向外侧移动，此时第一齿条板的移动带动了齿轮的转动，其时齿轮的转动带动了第二齿条板向重物移动，这时重物受到水平方向的挤压，从而达到了将重物固定更加紧固的效果。
16.2、该洁净车间专用的起重机，通过螺栓从螺纹孔内拧出，然后将第一卡合板和第二卡合板从第三滑块外表面脱离，此时将第三滑块向受力板外表面的中心处移动，使得履带不紧绷，这时将履带取下，并且换上新的履带，此时将第三滑块向受力板外侧移动到原有的位置，使得履带紧绷，这时将第一卡合板和第二卡合板与第三滑块重新贴合，然后将螺栓重新拧入螺纹孔中，使得第三滑块被固定，从而达到了该装置不会污染洁净车间地面的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构正视剖视示意图；
18.图2为本实用新型固定结构俯视剖视示意图；
19.图3为本实用新型移动结构侧视剖视示意图；
20.图4为本实用新型卡合结构正视示意图。
21.其中：1、操作箱；2、第一电机；3、支撑块；4、转动盘；5、支撑柱；6、方形固定块；7、第二电机；8、第一螺纹杆；9、活动板；10、操作孔；11、齿轮；12、第一齿条板；13、第二齿条板；14、第一滑块；15、第二滑块；16、受力板；17、第三滑块；18、第三电机；19、转柱；20、履带；21、第四滑块；22、第一卡合板；23、第五滑块；24、第二卡合板；25、螺栓；26、z形卡合杆；27、第四电机；28、第二螺纹杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，一种洁净车间专用的起重机，包括操作箱1，操作箱1的内表面固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有第一轴杆，且第一轴杆的顶端固定连接有转动盘4，操作箱1的顶部固定连接有支撑块3，转动盘4的顶部固定连接有支撑柱5，支撑柱5的外表面固定连接有两个第一连接杆，且两个第一连接杆远离支撑柱5的一端之间固定连接有方形固定块6，方形固定块6的顶部固定连接有第二电机7，第二电机7的输出端固定连接有第二轴杆，且第二轴杆的底端焊接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的外表面螺纹连接有活动板9，方形固定块6的右侧开设有第一活动槽，且第一活动槽的内表面与活动板9的外表面滑动连接，活动板9的右侧开设有第二活动槽，且第二活动槽的内表面固定连接有第四电机27，第四电机27的输出端固定连接有第四轴杆，且第四轴杆远离第四电机27的一端固定连接有第二螺纹杆28，第二螺纹杆28的外表面螺纹连接有z形卡合杆26，当第一螺纹杆8转动时，第一活动槽起到了活动板9不能转动，从而可以上下移动的效果，z形卡合杆26的前表面开设有操作孔10，操作孔10的内表面固定连接有第一固定杆，且第一固定杆的外表面活动套设有齿轮11，操作孔10的内表面开设有第一滑道，且第一滑道的内表面滑动连接有第一滑块14，第一滑块14远离第一滑道的一侧固定连接有第一齿条板12，第一齿条板12的左侧与齿轮11的外表面啮合连接，操作孔10的内表面开设有第二滑道，且第二滑道的内表面滑动连接有第二滑块15，第二滑块15远离第二滑道的一侧固定连接有第二齿条板13，第二齿条板13的右侧与齿轮11的外表面啮合连接，此时启动第二电机7，使其带动了第二轴杆的转动，其时第二轴杆的转动带动了第一螺纹杆8的转动，这时第一螺纹杆8的转动带动了活动板9的下移，当活动板9与重物水平排列时，此时启动第四电机27，使其带动了第四轴杆的转动，其时第四轴杆的转动带动了第二螺纹杆28的转动，这时第二螺纹杆28的转动带动了两个z形卡合杆26向相对一侧移动，从而达到了将重物固定的效果，当重物与第一齿条板12接触时，第一齿条板12受到挤压向外侧移动，此时第一齿条板12的移动带动了齿轮11的转动，其时齿轮11的转动带动了第二齿条板13向重物移动，这是重物受到水平方向的挤压，从而达到了将重物固定更加紧固的效果；
24.操作箱1的底部固定连接有受力板16，受力板16的外表面开设有第三滑道，且第三滑道的内表面滑动连接有第三滑块17，第三滑块17远离第三滑道的一侧固定连接有第三电
机18，第三电机18的输出端固定连接有第三轴杆，且第三轴杆远离第三电机18的一端固定连接转柱19，转柱19的外表面传动连接有履带20，此时启动第三电机18，使其带动了第三轴杆的转动，其时第三轴杆的转动带动了转柱19的转动，这时转柱19的转动带动了履带20的转动，从而达到了该装置可以在地面移动的效果，受力板16的外表面开设有第四滑道，且第四滑道的内表面滑动连接有第四滑块21，并且第四滑道的内表面滑动连接有第五滑块23，第四滑块21远离第四滑道的一侧固定连接有第一卡合板22受到五滑块23远离第四滑道的一侧固定连接有第二卡合板24，第一卡合板22和第二卡合板24的相对一侧均开设有卡合槽，且两个卡合槽的内表面均与第三滑块17的外表面相适配，此时将第三滑块17向受力板16外表面的中心处移动，使得履带20不紧绷，从而达到了可以将履带20快速取下效果，第一卡合板22的顶部开设有第一放置槽，且第一放置槽的内表面活动连接有螺栓25，第二卡合板24的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内表面与螺栓25的外表面相适配，此时将第三滑块17向受力板16外侧移动，使得履带20紧绷，然后将螺栓25拧入螺纹孔内部，从而达到了使用第一卡合板22和第二卡合板24将第三滑块17固定的效果。
25.工作原理：该洁净车间专用的起重机在使用时，通过启动第二电机7，使其带动了第二轴杆的转动，其时第二轴杆的转动带动了第一螺纹杆8的转动，这时第一螺纹杆8的转动带动了活动板9的下移，当活动板9与重物水平排列时，此时启动第四电机27，使其带动了第四轴杆的转动，其时第四轴杆的转动带动了第二螺纹杆28的转动，这时第二螺纹杆28的转动带动了两个z形卡合杆26向相对一侧移动，从而达到了将重物固定的效果，当重物与第一齿条板12接触时，第一齿条板12收到挤压向外侧移动，此时第一齿条板12的移动带动了齿轮11的转动，其时齿轮11的转动带动了第二齿条板13向重物移动，这时重物受到水平方向的挤压，从而达到了将重物固定更加紧固的效果；
26.在每次该装置进入洁净车间时，将螺栓25从螺纹孔内拧出，然后将第一卡合板22和第二卡合板24从第三滑块17外表面脱离，此时将第三滑块17向受力板16外表面的中心处移动，使得履带20不紧绷，这时将履带20取下，并且换上新的履带20，此时将第三滑块17向受力板16外侧移动到原有的位置，使得履带20紧绷，这时将第一卡合板22和第二卡合板24与第三滑块17重新贴合，然后将螺栓25重新拧入螺纹孔中，使得第三滑块17被固定，从而达到了该装置不会污染洁净车间地面的效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。