一种化纤丝饼包装隔板的制作方法

1.本实用新型涉及包装隔板技术领域，具体为一种化纤丝饼包装隔板。


背景技术：

2.在运输丝饼前，为避免丝饼在运输过程中散落，通常采用隔板进行固定，经海量检索，发现现有的专利号为：cn201020123274.7，钢定位隔板，它包括一钢构底板，不仅结构特别牢靠，保证了运输丝饼时不易损坏；而且可循环使用，无任何安全隐患。
3.综上所述，现有的隔板通常设置有凸起部件来对丝饼进行固定，但丝饼本体质量较大，在人工搬运时需要瞄准凸起部件放置丝饼，使得工人的劳动强度大，使用起来不够便捷，并且现有的隔板未设置有支撑结构，完全依靠丝饼自身进行支撑，导致丝饼堆叠高度受限，且易造成丝饼损坏，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化纤丝饼包装隔板，以解决上述背景技术中提出的现有的隔板通常设置有凸起部件来对丝饼进行固定，但丝饼本体质量较大，在人工搬运时需要瞄准凸起部件放置丝饼，使得工人的劳动强度大，使用起来不够便捷，并且现有的隔板未设置有支撑结构，完全依靠丝饼自身进行支撑，导致丝饼堆叠高度受限，且易造成丝饼损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤丝饼包装隔板，包括下隔板、支撑柱和凹槽，
6.下隔板，所述下隔板上方设置有上隔板，且下隔板上表面与下隔板下表面均开设有放置槽，所述下隔板与上隔板之间放置有丝饼，且丝饼上下两端分别放置在下隔板与上隔板上的放置槽内部，所述上隔板上的放置槽内部固定有固定柱，且固定柱伸入丝饼内部；
7.支撑柱，所述支撑柱上端焊接在上隔板底部，且支撑柱下端贴合在下隔板上表面，所述上隔板底部四角焊接固定有连接柱，且连接柱内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆贯穿上隔板以及连接柱与下隔板构成螺纹连接；
8.凹槽，所述凹槽开设在下隔板上表面，且凹槽内部滑动连接有螺栓，所述螺栓外侧与凹槽之间安装有压缩弹簧，所述上隔板上表面开设有螺孔。
9.优选的，所述下隔板最上端与上隔板最下端之间的间距小于丝饼的高度，且下隔板上放置槽的最下端与上隔板上放置槽的最上端之间的间距大于丝饼的高度。
10.优选的，所述上隔板上放置槽的中心线与下隔板上对应放置槽的中心线位于同一垂直线上。
11.优选的，所述支撑柱与丝饼交错设置。
12.优选的，所述连接柱的最下端与支撑柱的最下端位于同一水平面上。
13.优选的，所述螺栓的最下端与下隔板的最下端位于同一水平面上，且螺栓的最上端与下隔板最上端位于同一水平面上，同时螺栓的中心线与对应螺孔的中心线位于同一垂
直线上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化纤丝饼包装隔板，
15.（1）设置有下隔板、放置槽、固定柱，下隔板上表面未设置有凸起部件，沿下隔板上表面滑动丝饼，将丝饼滑入下隔板上的放置槽内部，盖上上隔板，使丝饼上下两端均嵌入放置槽内部，同时固定柱伸入丝饼上侧内部，便于在不影响对丝饼固定的情况降低丝饼的放置难度，减轻工人的劳动强度，使用起来更加便捷；
16.（2）设置有支撑柱、螺杆和螺栓，均匀设置的多个支撑柱起到支撑上隔板的作用，螺杆贯穿上隔板以及连接柱与下隔板相连接，使上隔板与下隔板之间连接紧固，而转动螺栓，该螺栓与另一组的上隔板上的螺孔相连接，使不同组的下隔板与上隔板连接紧固，便于堆叠放置多组丝饼，同时解决了容易压坏丝饼的问题，使用起来更具有实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型下隔板主视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型下隔板俯视剖面结构示意图。
21.图中：1、下隔板，2、上隔板，3、放置槽，4、丝饼，5、支撑柱，6、连接柱，7、螺杆，8、凹槽，9、螺栓，10、压缩弹簧，11、螺孔，12、固定柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种化纤丝饼包装隔板，如图1和图3所示，下隔板1上方设置有上隔板2，且下隔板1上表面与下隔板1下表面均开设有放置槽3，下隔板1最上端与上隔板2最下端之间的间距小于丝饼4的高度，且下隔板1上放置槽3的最下端与上隔板2上放置槽3的最上端之间的间距大于丝饼4的高度，固定丝饼4的同时避免挤压丝饼4，上隔板2上放置槽3的中心线与下隔板1上对应放置槽3的中心线位于同一垂直线上，便于将丝饼4上下两端分别放置在下隔板1的放置槽3与上隔板2的放置槽3内部，下隔板1与上隔板2之间放置有丝饼4，且丝饼4上下两端分别放置在下隔板1与上隔板2上的放置槽3内部，上隔板2上的放置槽3内部固定有固定柱12，且固定柱12伸入丝饼4内部，支撑柱5上端焊接在上隔板2底部，且支撑柱5下端贴合在下隔板1上表面，支撑柱5与丝饼4交错设置，支撑柱5下端贴合下隔板1上表面，起到支撑上隔板2的作用。
24.如图2和图4所示，上隔板2底部四角焊接固定有连接柱6，且连接柱6内部螺纹连接有螺杆7，连接柱6的最下端与支撑柱5的最下端位于同一水平面上，使螺杆7与下隔板1完成螺纹连接后，连接柱6可以完成辅助支撑的作用，螺杆7贯穿上隔板2以及连接柱6与下隔板1构成螺纹连接，凹槽8开设在下隔板1上表面，且凹槽8内部滑动连接有螺栓9，螺栓9外侧与凹槽8之间安装有压缩弹簧10，螺栓9的最下端与下隔板1的最下端位于同一水平面上，且螺
栓9的最上端与下隔板1最上端位于同一水平面上，同时螺栓9的中心线与对应螺孔11的中心线位于同一垂直线上，转动螺栓9，该螺栓9与位于下隔板1下侧的上隔板2的螺孔11相连接，起到连接不同组的下隔板1与上隔板2，上隔板2上表面开设有螺孔11。
25.工作原理：在使用该化纤丝饼包装隔板时，首先推动丝饼4沿下隔板1上表面滑动，直至该下隔板1滑动至下隔板1上的放置槽3内部，同理，将下隔板1上的放置槽3填满，盖上上隔板2，此时丝饼4上的设置在上隔板2上的放置槽3内部，同时连接柱6伸入丝饼4上侧内部，起到固定丝饼4的作用，支撑柱5下端贴合下隔板1上表面，起到支撑上隔板2的作用，转动螺杆7，螺杆7与下隔板1构成螺纹连接，使下隔板1与上隔板2之间连接紧固，随后将第二个下隔板1放置在该上隔板2顶部，转动第二个下隔板1上的螺栓9，使该螺栓与上隔板2上的螺孔11螺纹连接，同理，可堆叠多层丝饼4，在不使用螺栓9时，压缩弹簧10推动螺栓9上移，使螺栓9收纳在凹槽8内部，减少对外界的影响，使用起来更具有实用性，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。