一种反应釜的加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，特别涉及一种反应釜的加料装置。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其他复合材料。
3.通常反应釜在使用时，液态的物料可以通过管道直接进入反应釜中，而固态的物料需要工作人员手动添加，而反应釜的进料口通常设置在顶部，人工加料的难度和工作量较大，影响工作效率。为此，我们提出一种反应釜的加料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种反应釜的加料装置，具有方便加料的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种反应釜的加料装置，包括底板，所述底板的顶部从左到右依次固定安装有移动底座和反应釜本体，所述反应釜本体的顶部设置有第一加料口，所述移动底座的内部设置有空腔，所述移动底座的顶部开设有滑槽，所述移动底座的左侧固定安装有第一电机，所述移动底座内部的两侧之间活动安装有螺纹杆，所述第一电机的输出端与所述螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有连接块，所述滑块的通过所述连接块固定安装有限位板，所述限位板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有放料盒，所述放料盒的顶部开设有第二加料口，所述放料盒的内部固定安装有料斗，所述料斗的顶部与所述第二加料口固定连接，所述放料盒内侧的底部固定安装有第二出料管，所述料斗的底部与所述第二出料管的外表面连接，所述第二出料管的两端均为封闭式结构，所述第二出料管的内部固定安装有固定板，所述固定板的左侧固定安装有第二电机，所述固定板的右侧与所述第二出料管内部的右侧壁之间活动安装有绞龙，所述第二电机的输出端与所述绞龙的一端固定连接，所述第二出料管的外表面开设有出料口。
6.通过采用上述技术方案，所述底板的底部固定安装有防腐垫。
7.本实用新型的进一步设置为：所述防腐垫设为聚四氟乙烯材质，聚四氟乙烯材质具有良好的耐腐效果。
8.通过采用上述技术方案，所述反应釜本体的底部等间距的固定安装有四根支腿。
9.本实用新型的进一步设置为：起到支撑的作用，防止所述反应釜本体与所述底板直接接触。
10.通过采用上述技术方案，所述连接块与所述滑槽滑动连接，所述限位板的下表面
与所述移动底座的上表面贴合。
11.本实用新型的进一步设置为：起到限位的作用，使得所述放料盒可以更平稳的运动。
12.通过采用上述技术方案，所述反应釜本体的外表面固定安装有第一出料管，所述第一出料管上设置有阀门。
13.本实用新型的进一步设置为：起到方便出料的作用。
14.通过采用上述技术方案，所述放料盒的顶部通过合页铰接有上盖。
15.本实用新型的进一步设置为：起到密封的作用。
16.本实用新型的有益效果是：使用时将个种原料加注到料斗的内部，随后启动气缸，气缸带动放料盒向上运动，运动至第二出料管的高度高于反应釜本体的第一加料口，随后启动第一电机，第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块向右运动，进而使得放料盒向右运动，运动至第二出料管的出料口位于第一加料口的正上方，随后启动第二电机，第二电机带动绞龙转动，绞龙带动原料向右运动，运动至出料口的位置处并落到反应釜本体的内部，进而完成反应釜本体的加料过程。本实用新型通过设置一系列的结构使得本实用新型具有自动加料的作用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型立体的结构示意图。
19.图2是本实用新型正视的剖视图。
20.图3是本实用新型放料盒内部的结构示意图。
21.图中，1、底板；2、支腿；3、第一出料管；4、阀门；5、反应釜本体；6、第一加料口；7、移动底座；8、限位板；9、气缸；10、支撑板；11、放料盒；12、第二出料管；13、第二加料口；14、上盖；15、防腐垫；16、螺纹杆；17、滑槽；18、连接块；19、滑块；20、第一电机；21、出料口；22、绞龙；23、料斗；24、第二电机；25、固定板。
具体实施方式
22.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种反应釜的加料装置技术方案，包括底板1，底板1的顶部从左到右依次固定安装有移动底座7和反应釜本体5，反应釜本体5的顶部设置有第一加料口6，移动底座7的内部设置有空腔，移动底座7的顶部开设有滑槽17，移动底座7的左侧固定安装有第一电机20，移动底座7内部的两侧之间活动安装有螺纹杆16，第一电机20的输出端与螺纹杆16的一端固定连接，螺纹杆16的外表面螺纹套接有滑
块19，滑块19的顶部固定安装有连接块18，滑块19的通过连接块18固定安装有限位板8，限位板8的顶部固定安装有气缸9，气缸9的输出端固定安装有支撑板10，支撑板10的顶部固定安装有放料盒11，放料盒11的顶部开设有第二加料口13，放料盒11的内部固定安装有料斗23，料斗23的顶部与第二加料口13固定连接，放料盒11内侧的底部固定安装有第二出料管12，料斗23的底部与第二出料管12的外表面连接，第二出料管12的两端均为封闭式结构，第二出料管12的内部固定安装有固定板25，固定板25的左侧固定安装有第二电机24，固定板25的右侧与第二出料管12内部的右侧壁之间活动安装有绞龙22，第二电机24的输出端与绞龙22的一端固定连接，第二出料管12的外表面开设有出料口21。
24.优选的，底板1的底部固定安装有防腐垫15，防腐垫15设为聚四氟乙烯材质，聚四氟乙烯材质具有良好的耐腐效果。
25.优选的，反应釜本体5的底部等间距的固定安装有四根支腿2，起到支撑的作用，防止反应釜本体5与底板1直接接触。
26.优选的，连接块18与滑槽17滑动连接，限位板8的下表面与移动底座7的上表面贴合，起到限位的作用，使得放料盒11可以更平稳的运动。
27.优选的，反应釜本体5的外表面固定安装有第一出料管3，第一出料管3上设置有阀门4，起到方便出料的作用。
28.优选的，放料盒11的顶部通过合页铰接有上盖14，起到密封的作用。
29.工作原理：使用前先检查本装置各个结构的安全性，其中气缸9、第一电机20、第二电机24均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，使用时将个种原料加注到料斗23的内部，随后启动气缸9，气缸9带动放料盒11向上运动，运动至第二出料管12的高度高于反应釜本体5的第一加料口6，随后启动第一电机20，第一电机20带动螺纹杆16转动，螺纹杆16带动滑块19向右运动，进而使得放料盒11向右运动，运动至第二出料管12的出料口21位于第一加料口6的正上方，随后启动第二电机24，第二电机24带动绞龙22转动，绞龙22带动原料向右运动，运动至出料口21的位置处并落到反应釜本体5的内部，进而完成反应釜本体5的加料过程。本实用新型通过设置一系列的结构使得本实用新型具有自动加料的作用。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。