一种气泡袋制袋机放卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及领域，具体涉及一种气泡袋制袋机放卷装置。


背景技术：

2.气泡袋主要使用高压聚乙烯气泡膜经过切膜加工，把气泡膜切成需要制袋规格尺寸，然后通过气泡膜专用制袋机进行袋子的制作加工，主要运用于电子产品缓冲包装，塑料制品，金属制品，陶瓷制品，玻璃制品以及需要缓冲保护的其他产品的物流运输保护，气泡膜使用高压低密度聚乙烯加工而成，是当前普遍使用的一种透明软包装材料，用途广泛，其原理是以薄膜包含空气使之形成气泡来防止产品撞击，确保产品受到震动时起到保护作用，同时亦有保温隔热的作用，适合各行各业的不同产品包装或周转之用，由于气垫膜中间层充满空气，所以体轻，富有弹性，具有隔音，防震、防磨损的性能，它防水，防潮，抗压，在气泡袋的生产加工过程中需要使用到放卷装置。
3.但是目前市场上的制袋机放卷装置不方便进行调整，当一卷气泡袋原料用完时更换材料较为麻烦，换卷操作繁琐，耗时较长，不利于气泡袋制袋机的连续加工；且原料在被制成气泡袋时，气泡膜表面可能会有褶皱，可能会影响后续的切膜加工，导致加工出来的气泡袋大小不一或者端面不整齐，有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，我们提出了一种气泡袋制袋机放卷装置，以达到的便于调整制袋机放卷装置，更换材料的步骤简单，节省更换原料所需要的时间，可以除去气泡膜表面的褶皱，使气泡膜表面平整，便于后续的切膜加工，极大的提高了实用性的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种气泡袋制袋机放卷装置，包括放卷机，所述放卷机的顶部活动安装有放卷装置，所述放卷装置内腔的一侧固定安装有轨道，所述轨道的外部活动套接有可调滑块，所述可调滑块的顶部固定安装有直杆，所述直杆的一侧固定安装有挡板，所述放卷机的一侧活动安装有固定板，所述固定板的内部活动套接有一号限位块；
7.所述放卷机的底部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的一侧活动安装有一号滚轮。
8.优选的，所述轨道的数量为两个，且两个轨道对称分布在可调滑块的内部。
9.优选的，放卷装置的顶部活动套接有穿卷轴，所述穿卷轴的一端固定安装有气泡卷。
10.优选的，放卷机的正面开设有一号限位槽，所述一号限位槽的大小与一号限位块相适配。
11.优选的，固定杆位于一号滚轮顶部的一侧活动安装有连接板，所述连接板的一侧活动安装有二号滚轮。
12.优选的，固定杆的正面设置有二号限位槽，所述二号限位槽的内部活动套接有二号限位块。
13.通过上述技术方案，本实用新型通过；
14.1)、在该气泡袋制袋机放卷装置工作中，通过放卷装置、轨道、可调滑块、直杆、挡板、穿卷轴和气泡卷，当放卷装置在放卷机上安装好时，气泡卷转动带动穿卷轴在放卷装置内部转动，实现气泡膜的放卷，移动可调滑块，可调滑块在轨道的外部移动，从而带动直杆和挡板左右移动，对气泡卷上的气泡膜原料进行限位，防止在放卷过程中气泡膜发生错位，通过设置使放卷装置可以安装不同尺寸的气泡膜原料；
15.2)、在该气泡袋制袋机放卷装置工作中，通过固定板、一号限位块和一号限位槽，当气泡卷上的气泡膜原料放卷完时，从一号限位槽的内部取下一号限位块，再转动固定板，取下放卷装置，更换新的放卷装置，最后再将一号限位块插进一号限位槽的内部，将使固定板对新的放卷装置进行固定，操作简单，耗时短，利于气泡袋的持续加工；
16.3)、在该气泡袋制袋机放卷装置工作中，通过固定杆、一号滚轮、连接板、二号滚轮、二号限位槽、二号限位块，将气泡膜原料的一端穿过一号滚轮和二号滚轮之间，再根据气泡膜的厚度调整一号滚轮和二号滚轮之间的距离，使一号滚轮和二号滚轮分别对气泡膜的两端进行压平除皱处理，使气泡膜原料的表面变得整齐平整，便于后续的切膜加工，二号滚轮通过连接板可以在固定杆的一侧上下移动，从而可以对不同厚度的气泡膜原料进行压平处理，二号滚轮的位置选择好时再将二号限位块插进二号限位槽中，对二号滚轮进行固定，通过设置可以除去气泡膜表面的褶皱，使气泡膜表面平整，极大的提高了实用性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体正面示意图；
19.图2为本实用新型的中放卷装置的侧视图；
20.图3为本实用新型的中放卷装置的整体示意图；
21.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
22.1、放卷机；2、放卷装置；3、轨道；4、可调滑块；5、直杆；6、挡板；7、穿卷轴；8、气泡卷；9、固定板；10、一号限位块；11、一号限位槽；12、底板；13、固定杆；14、一号滚轮；15、连接板；16、二号滚轮；17、二号限位槽；18、二号限位块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实施例，由图1-3给出，本实用新型包括放卷机1，放卷机1的顶部活动安装有放
卷装置2，气泡卷8转动带动穿卷轴7在放卷装置2内部转动，实现气泡膜的放卷，放卷装置2内腔的一侧固定安装有轨道3，轨道3的外部活动套接有可调滑块4，可调滑块4在轨道3的外部移动，可调滑块4的顶部固定安装有直杆5，直杆5的一侧固定安装有挡板6，直杆5和挡板6左右移动，对气泡卷8上的气泡膜原料进行限位，放卷机1的一侧活动安装有固定板9，通过固定板9对放卷装置2进行固定，固定板9的内部活动套接有一号限位块10，将一号限位块10插进一号限位槽11的内部，对放卷装置2进行固定；
25.放卷机1的底部固定安装有底板12，底板12的顶部固定安装有固定杆13，固定杆13的一侧活动安装有一号滚轮14，通过一号滚轮14和二号滚轮16分别对气泡膜的两端进行压平除皱处理，使气泡膜原料的表面变得整齐平整，便于后续的切膜加工。
26.本实用新型中，轨道3的数量为两个，且两个轨道3对称分布在可调滑块4的内部；移动可调滑块4，可调滑块4在轨道3的外部移动，从而带动直杆5和挡板6左右移动，对气泡卷8上的气泡膜原料进行限位，防止在放卷过程中气泡膜发生错位，通过设置使放卷装置2可以安装不同尺寸的气泡膜原料。
27.本实用新型中，放卷装置2的顶部活动套接有穿卷轴7，穿卷轴7的一端固定安装有气泡卷8；当放卷装置2在放卷机1上安装好时，气泡卷8转动带动穿卷轴7在放卷装置2内部转动，实现气泡膜的放卷。
28.本实用新型中，放卷机1的正面开设有一号限位槽11，一号限位槽11的大小与一号限位块10相适配；当气泡卷8上的气泡膜原料放卷完时，从一号限位槽11的内部取下一号限位块10，再转动固定板9，取下放卷装置2，更换新的放卷装置2，最后再将一号限位块10插进一号限位槽11的内部，将使固定板9对新的放卷装置2进行固定，操作简单，耗时短，利于气泡袋的持续加工。
29.本实用新型中，固定杆13位于一号滚轮14顶部的一侧活动安装有连接板15，连接板15的一侧活动安装有二号滚轮16；将气泡膜原料的一端穿过一号滚轮14和二号滚轮16之间，再根据气泡膜的厚度调整一号滚轮14和二号滚轮16之间的距离，使一号滚轮14和二号滚轮16分别对气泡膜的两端进行压平除皱处理，使气泡膜原料的表面变得整齐平整，便于后续的切膜加工。
30.本实用新型中，固定杆13的正面设置有二号限位槽17，二号限位槽17的内部活动套接有二号限位块18；二号滚轮16通过连接板15可以在固定杆13的一侧上下移动，从而可以对不同厚度的气泡膜原料进行压平处理，二号滚轮16的位置选择好时再将二号限位块18插进二号限位槽17中，对二号滚轮16进行固定，通过设置可以除去气泡膜表面的褶皱，使气泡膜表面平整，极大的提高了实用性。
31.工作原理：当放卷装置2在放卷机1上安装好时，气泡卷8转动带动穿卷轴7在放卷装置2内部转动，实现气泡膜的放卷，移动可调滑块4，可调滑块4在轨道3的外部移动，从而带动直杆5和挡板6左右移动，对气泡卷8上的气泡膜原料进行限位，防止在放卷过程中气泡膜发生错位，通过设置使放卷装置2可以安装不同尺寸的气泡膜原料，当气泡卷8上的气泡膜原料放卷完时，从一号限位槽11的内部取下一号限位块10，再转动固定板9，取下放卷装置2，更换新的放卷装置2，最后再将一号限位块10插进一号限位槽11的内部，将使固定板9对新的放卷装置2进行固定，操作简单，耗时短，利于气泡袋的持续加工；
32.将气泡膜原料的一端穿过一号滚轮14和二号滚轮16之间，再根据气泡膜的厚度调
整一号滚轮14和二号滚轮16之间的距离，使一号滚轮14和二号滚轮16分别对气泡膜的两端进行压平除皱处理，使气泡膜原料的表面变得整齐平整，便于后续的切膜加工，二号滚轮16通过连接板15可以在底板12顶部的固定杆13的一侧上下移动，从而可以对不同厚度的气泡膜原料进行压平处理，二号滚轮16的位置选择好时再将二号限位块18插进二号限位槽17中，对二号滚轮16进行固定，通过设置可以除去气泡膜表面的褶皱，使气泡膜表面平整，极大的提高了实用性。
33.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。