一种智能加工冲压模具的制作方法

技术特征：
1.一种智能加工冲压模具，其特征在于，包括：上模；冲压台，所述冲压台安设于所述上模下方；下模，所述下模可拆卸地设置于所述冲压台上，所述下模与所述上模相对应；以及至少一驱动组件，所述驱动组件设置于所述冲压台上，用以驱动零件在所述冲压台上移动。2.根据权利要求1所述的一种智能加工冲压模具，其特征在于，所述上模包括：上模座；以及冲压组件，所述冲压组件可活动地设置于所述上模座内，以完成冲压动作。3.根据权利要求2所述的一种智能加工冲压模具，其特征在于，所述冲压组件包括：冲压杆，所述冲压杆可活动地设置于所述上模座内；安装座，所述安装座固设于所述冲压杆底部，所述安装座的底部开设有螺纹孔；以及冲压刀组件，所述冲压刀组件包括螺纹座和冲压刀，所述冲压刀组件通过所述螺纹座可拆卸地设置于所述安装座的所述螺纹孔内。4.根据权利要求3所述的一种智能加工冲压模具，其特征性在于，所述冲压组件还包括定位环，所述定位环嵌合地设置于所述安装座的底部，当所述冲压刀组件设置于所述安装座内时，所述定位环与所述冲压刀相抵靠。5.根据权利要求2所述的一种智能加工冲压模具，其特征在于，所述上模座底部还设置有第一连接座，所述冲压台上设置有与所述第一连接座相对应的第二连接座，通过螺栓连接所述第一连接座和所述第二连接座以将所述上模和所述冲压台相连。6.根据权利要求1所述的一种智能加工冲压模具，其特征在于，还包括卡接座，所述冲压台上开设有用以安装所述卡接座的卡接槽，所述下模可拆卸地固设于所述卡接座内。7.根据权利要求6所述的一种智能加工冲压模具，其特征在于，所述卡接槽内设置有至少一减震弹簧，当所述卡接座安设于所述卡接槽内时，所述卡接座的底部安置于所述减震弹簧上。8.根据权利要求7所述的一种智能加工冲压模具，其特征在于，所述卡接槽内壁可滑动地设有至少一定位块，当所述卡接座安设于所述卡接槽内时，所述定位块卡接于所述卡接座和所述卡接槽之间。9.根据权利要求6所述的一种智能加工冲压模具，其特征在于，所述下模上设置有衔接片，通过螺栓贯穿所述衔接片以将所述下模可拆卸地固设于所述卡接座内。10.根据权利要求1所述的一种智能加工冲压模具，其特征在于，所述冲压台的两侧平行的设置有两个所述驱动组件，所述驱动组件包括传送带组件、驱动电机和转杆，所述转杆的一端与所述驱动电机的输出端相连，另一端与所述传送带组件相连，所述驱动电机可通过所述转杆驱动所述传送带组件，所述传送带组件包括齿轮、齿轮链以及橡胶齿轮带，所述齿轮与所述转杆的一端相固接，所述齿轮链啮合于所述齿轮上，所述橡胶齿轮带安装于所述齿轮链的外表面，所述橡胶齿轮带上间隔地设有若干分隔块。

技术总结
本实用新型公开了一种智能加工冲压模具，其包括上模；冲压台，所述冲压台安设于所述上模下方；下模，所述下模可拆卸地设置于所述冲压台上，所述下模与所述上模相对应；以及，至少一驱动组件，所述驱动组件设置于所述冲压台上，用以驱动零件在所述冲压台上移动。所述冲压模具通过设置驱动组件推动零件，使其经过下模表面时，冲压杆带动冲压刀组件的活动，对零件进行冲压切割，切割后的废料落入出料口，再通过出料槽滑出。通过出料槽滑出。通过出料槽滑出。


技术研发人员：盛吉礼 王盛海
受保护的技术使用者：上海信金科技有限公司
技术研发日：2021.04.26
技术公布日：2022/2/7