一种数控双轴定位钻机的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，具体领域为一种数控双轴定位钻机。


背景技术：

2.在钻孔纸浆板及印制单、双面、多层、铝基线路板(pcb)数控钻孔工艺加工中，需要对钻孔的板子进行限位以及固定，避免钻孔过程中发生偏位，然而增加工作效率，需要将多层板子叠放进行钻孔，这样就导致对板子的限位更为重要，而且在进行钻孔时，对堆叠的多个板子钻孔时，很容易出现钻孔位置翘起的现象，为此特提出一种数控双轴定位钻机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种数控双轴定位钻机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控双轴定位钻机，包括壳体，所述壳体上滑动安装有纵向滑动的两个第一操作台，两个所述第一操作台上均安装有驱动组件，所述驱动组件的下端安装有钻头，所述驱动组件的下端安装有按压装置，所述壳体上滑动安装有横向滑动的两个第二操作台，两个所述第二操作台位于两个第一操作台相互远离的一侧，且第一操作台和第二操作台的上表面持平，所述第二操作台上固定安装有气缸组，所述气缸组的下端固定安装有矫正装置。
5.优选的，所述驱动组件包括支撑板、直线推杆电机和电机，所述支撑板固定安装于第一操作台上，所述直线推杆电机固定安装于支撑板上，所述电机滑动安装于支撑板上，所述直线推杆电机的输出端与电机固定安装，所述电机的输出端通过弹簧夹头与钻头固定安装。
6.优选的，所述按压装置包括固定座，所述固定座固定安装于电机输出端的端面，所述固定座上固定安装有套管，所述套管套接于电机的输出轴上，所述套管的下端向外延伸呈凸台，所述套管的外侧壁套接有套筒，所述套筒的上端内侧壁向内延伸呈凸台，所述套管的外侧壁套接有第一弹簧，且第一弹簧位于套管与套筒之间，所述套筒的下端固定安装有限位环，所述套筒的外侧壁固定安装有吸尘管，所述吸尘管贯穿限位环延伸至内部，所述吸尘管通过连接管与外部吸尘器连通。
7.优选的，所述第二操作台的上表面固定安装有支撑架，所述气缸组固定安装于支撑架上，所述气缸组由两个并排分布的气缸组成。
8.优选的，所述矫正装置包括支撑座，两个所述气缸的输出端与支撑座固定连接，所述支撑座的下端固定安装有挡板，所述挡板的内部呈中空状，所述挡板的内侧壁滑动安装有滑杆，所述挡板的外侧壁开设有两个对称分布的条形开口，所述滑杆的外侧壁固定连接有与条形开口相匹配的连接杆，两个所述连接杆的外侧壁固定安装有限位板，所述限位板与挡板贴合，所述滑杆的下端与挡板的内部底面之间固定安装有均匀分布的第二弹簧。
9.优选的，所述支撑座的内顶部与限位板的外侧壁均固定安装有橡胶垫片。
10.优选的，所述套筒的下表面固定安装有密封套环。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种数控双轴定位钻机，通过设置两个第二操作台，通过第二操作台上的气缸组以及矫正装置，通过第二操作台的移动通过矫正装置对放置到第一操作台上的板子进行夹持，因第一操作台与第二操作台的台面持平，进而通过气缸组的启动推动矫正装置将板子固定在第二操作台上，以此将板子限位在第一操作台上，进而对堆叠的板子进行固定以及限位，通过设置按压装置，能够在进行钻孔时，对钻孔的周围进行按压，避免钻孔时出现翘起的现象，通过设置吸尘孔，吸尘孔与外部吸尘器通过连接管连通，将钻孔产生的碎屑进行抽吸，进而避免碎屑影响钻孔的效率，也能够避免碎屑落入到堆叠的板子之间的缝隙内，进而增加钻孔的精度。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的第二操作台上连接结构示意图；
14.图3为本实用新型的矫正装置剖视图；
15.图4为本实用新型的按压装置剖视图。
16.图中：1-壳体、2-第一操作台、3-第二操作台、4-气缸组、5-支撑板、6-固定座、7-套管、8-套筒、9-第一弹簧、10-限位环、11-吸尘管、12-支撑架、13-支撑座、14-挡板、15-滑杆、16-条形开口、17-连接杆、18-限位板、19-第二弹簧、20-橡胶垫片、21-密封套环、22-钻头。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控双轴定位钻机，包括壳体1，壳体1上滑动安装有纵向滑动的两个第一操作台2，两个第一操作台2上均安装有驱动组件，驱动组件的下端安装有钻头22，驱动组件的下端安装有按压装置，壳体1上滑动安装有横向滑动的两个第二操作台3，两个第二操作台3位于两个第一操作台2相互远离的一侧，且第一操作台2和第二操作台3的上表面持平，第二操作台3上固定安装有气缸组4，气缸组4的下端固定安装有矫正装置，第一操作台2的纵向移动为壳体1的前、后方向，第二操作台3的横向移动为壳体1的左、右方向，将需要打孔的板子堆叠到第一操作台2上，使堆叠的板子横向侧壁对齐，然后操作两个第二操作台3向第一操作台2的位置移动，通过矫正装置将堆叠的板子的纵向对齐，然后启动气缸组4，气缸组4推动矫正装置，将堆叠的板子固定在第二操作台3上，进而使堆叠的板子限位在第一操作台2上，通过驱动组件的驱动带动钻头22进行钻孔，通过按压装置对钻孔的位置进行按压，避免钻孔的位置发生翘起。
19.具体而言，驱动组件包括支撑板5、直线推杆电机和电机，支撑板5固定安装于第一操作台2上，直线推杆电机固定安装于支撑板5上，电机滑动安装于支撑板5上，直线推杆电机的输出端与电机固定安装，电机的输出端通过弹簧夹头与钻头22固定安装，通过直线推杆电机的启动，推动电机向下移动，电机的启动带动钻头22转动，对堆叠的板子进行钻孔的
操作，直线推杆电机和电机与外部电源电连接。
20.具体而言，按压装置包括固定座6，固定座6固定安装于电机输出端的端面，固定座6上固定安装有套管7，套管7套接于电机的输出轴上，套管7的下端向外延伸呈凸台，套管7的外侧壁套接有套筒8，套筒8的上端内侧壁向内延伸呈凸台，套管7的外侧壁套接有第一弹簧9，且第一弹簧9位于套管7与套筒8之间，套筒8的下端固定安装有限位环10，套筒8的外侧壁固定安装有吸尘管11，吸尘管11贯穿限位环10延伸至内部，吸尘管11通过连接管与外部吸尘器连通，将堆叠的板子放置到第一操作台2上，使堆叠的板子与支撑板5贴合，使堆叠的板子的横向对齐，然后操作第二操作台3，使矫正装置对堆叠的板子的纵向对齐，通过启动气缸组4，使矫正装置对堆叠的板子进行定位以及限位，避免在钻孔过程中出现偏位，然后启动直线推杆电机，带动电机向板子移动，通过电机的启动带动钻头22转动，进而对堆叠的板子进行钻孔，在转动的钻头22向下移动过程中，密封套环21首先与最上端板子贴合，套管7在套筒8上滑动，第一弹簧9伸长，通过第一弹簧9的反作用力，使密封套环21对堆叠的板子进行按压，进而避免钻孔时出现翘起的现象，通过设置吸尘管11，使吸尘管11通过连接管与外部吸尘器连通，通过外部吸尘器的启动，将钻孔产生的碎屑进行抽吸，进而避免碎屑影响钻孔的操作，并且能够避免碎屑进入到堆叠的板子之间的缝隙，增加钻孔的精准度。
21.具体而言，第二操作台3的上表面固定安装有支撑架12，气缸组4固定安装于支撑架12上，气缸组4由两个并排分布的气缸组成。
22.具体而言，矫正装置包括支撑座13，两个气缸的输出端与支撑座13固定连接，支撑座13的下端固定安装有挡板14，挡板14的内部呈中空状，挡板14的内侧壁滑动安装有滑杆15，挡板14的外侧壁开设有两个对称分布的条形开口16，滑杆15的外侧壁固定连接有与条形开口16相匹配的连接杆17，两个连接杆17的外侧壁固定安装有限位板18，限位板18与挡板14贴合，滑杆15的下端与挡板14的内部底面之间固定安装有均匀分布的第二弹簧19，将堆叠的板子放置到第一操作台2上，使堆叠的板子与支撑板5贴合，使堆叠的板子的横向对齐，然后操作第二操作台3，并启动气缸组4，限位板18的下端与第二操作台3的台面贴合，并向堆叠的板子方向移动，使限位板18与堆叠的板子侧壁贴合，通过两个限位板18对堆叠的板子的夹持，将堆叠的板子的纵向对齐，通过两个气缸推动支撑座13向下移动，因第二操作台3对限位板18的位置进行限位，进而使挡板14向下移动，滑杆15在挡板14内滑动，第二弹簧19伸长，连接杆17在条形开口16内移动，使支撑座13的内顶部与堆叠板子的最上端板子紧密贴合，进而将堆叠的板子的位置进行限位以及固定。
23.具体而言，支撑座13的内顶部与限位板18的外侧壁均固定安装有橡胶垫片20，减少限位板18以及支撑座13对堆叠的板子的按压程度，避免出现损坏。
24.具体而言，套筒8的下表面固定安装有密封套环21，增加套筒8与板子之间的密封性，进而增加吸附碎屑的吸附力。
25.工作原理：本实用新型使用时，将堆叠的板子放置到第一操作台2上，使堆叠的板子与支撑板5贴合，使堆叠的板子的横向对齐，然后操作第二操作台3，并启动气缸组4，限位板18的下端与第二操作台3的台面贴合，并向堆叠的板子方向移动，使限位板18与堆叠的板子侧壁贴合，通过两个限位板18的夹持，将堆叠的板子的纵向对齐，通过两个气缸推动支撑座13向下移动，因第二操作台3对限位板18的位置进行限位，进而使挡板14向下移动，滑杆15在挡板14内滑动，第二弹簧19伸长，连接杆17在条形开口16内移动，使支撑座13的内顶部
与堆叠板子的最上端板子紧密贴合，进而将堆叠的板子的位置进行限位以及固定，然后启动直线推杆电机，带动电机向板子移动，通过电机的启动带动钻头22转动，进而对堆叠的板子进行钻孔，在转动的钻头向下移动过程中，密封套环21首先与最上端板子贴合，套管7在套筒8上滑动，第一弹簧9伸长，通过第一弹簧9的反作用力，使密封套环21对堆叠的板子进行按压，进而避免钻孔时出现翘起的现象，通过设置吸尘管11，使吸尘管11通过连接管与外部吸尘器连通，通过外部吸尘器的启动，将钻孔产生的碎屑进行抽吸，进而避免碎屑影响钻孔的操作，并且能够避免碎屑进入到堆叠的板子之间的缝隙，增加钻孔的精准度。
26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。