一种间距可调节的铸石刮板输送机的制作方法

1.本实用新型涉及铸石运输技术领域，特别涉及一种间距可调节的铸石刮板输送机。


背景技术：

2.铸石刮板输送机是一种物料输送设备，广泛用于矿山、冶金、煤矿、等领域的物料输送，它可以轻松的运输干性物料，因其结构简单、维护方便，被大量生产使用；
3.中国专利授权公告号cn211870502u，公告日2020年11月06日，公开了一种刮板输送机，包括：外壳体，具有料槽及设置在所述料槽两侧的两个隔离腔；输送机构，架设在所述外壳体内，所述输送机构具有间隔且平行设置的两个输送链条，两个所述输送链条之间连接有沿其传送方向间隔设置的多个刮板，两个所述输送链条对应设置在两个所述隔离腔内，所述多个刮板位于所述料槽内。本实用新型的刮板输送机利用两个隔离腔使物料不与输送链条相接触，从而避免设备卡死跳闸；
4.上述中现有的技术方案存在以下缺陷；上述技术方案中，装置在使用时，有着不便于调节刮板间距的缺陷，当装置物料放入过多时，单组刮板的受力过大，易产生断裂，影响装置的使用，因此需要调节刮板的间距，使刮板的数量增加，降低单组刮板的运输量。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种间距可调节的铸石刮板输送机，用以解决现有的铸石刮板输送机不便于调节刮板间距的缺陷。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种间距可调节的铸石刮板输送机，包括支撑板、机架和链盘，所述支撑板的顶端固定有伺服电机，且伺服电机的一侧固定有减速器，所述减速器的一侧安装有机架，所述机架的一侧安装有控制板，所述机架的顶端固定有限位板，所述机架内部的两侧均设置有链盘，所述链盘的外侧套设有链条，所述链条的一侧均设置有刮片，所述链条的一侧均设置有调节结构，所述调节结构包括固定块、盖板、固定扣、卡钩、压缩弹簧、壳体和侧板，所述固定块均固定在链条的一侧，所述固定块的一侧均固定有侧板。
9.优选的，所述支撑板的顶端设置有支撑机构，所述支撑机构包括电液推杆、滑块、滑槽和传动臂，所述电液推杆安装在支撑板的顶端，所述电液推杆的一侧固定有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶端铰接有传动臂。
10.优选的，所述滑块与滑槽之间构成滑动结构，所述传动臂与限位板之间构成转动结构。
11.优选的，所述机架的一侧设置有润滑结构，所述润滑结构包括连接杆、油桶、阀门和毛刷，所述油桶固定在机架的一侧，所述油桶的底端设置有阀门，且阀门的底端设置有毛
刷，且毛刷顶端的两侧均固定有连接杆。
12.优选的，所述连接杆设置有两组，所述连接杆在毛刷的垂直中心线上呈对称分布。
13.优选的，所述固定块顶端的一侧铰接有盖板，所述盖板的两侧均固定有固定扣，且固定扣的外侧套设有卡钩，所述卡钩的外侧套设有壳体，且壳体的内部固定有压缩弹簧。
14.优选的，所述壳体与侧板之间呈焊接一体化结构，所述固定块在链条的一侧呈等间距分布。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸石刮板输送机不仅实现了调节间距，实现了角度调节，而且实现了移动降阻：
17.(1)通过拉动卡钩，使卡钩与固定扣分离，紧接着翻转盖板打开侧板取出刮片，调整刮片之间的间距，将刮片对准并插入侧板的内部，关闭盖板使卡钩挂住固定扣，将刮片的位置固定，由此实现了此装置的调节间距功能，使装置可以通过调节刮片的间距，调节单组刮片所承受的压力，延长刮片的使用寿命；
18.(2)通过电液推杆推动滑块在滑槽的内部移动，同时传动臂向上翻转，推动机架上升，使机架的角度倾斜，便于输送不同高度的物料，由此实现了此装置的角度调节功能，使装置可以倾斜运输，提高装置的功能性；
19.(3)向油桶的内部倒入润滑油，通过毛刷将润滑油涂抹在链条的表面，使链条移动的顺畅，降低装置运行的阻力，由此实现了此装置的移动降阻功能，降低装置运行时损耗的动力。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视结构示意图；
22.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
23.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
24.图4为本实用新型的支撑机构正视剖面结构示意图；
25.图5为本实用新型的调节结构侧视剖面结构示意图；
26.图6为本实用新型的调节结构三维结构示意图。
27.图中的附图标记说明：1、支撑板；2、支撑机构；201、电液推杆；202、滑块；203、滑槽；204、传动臂；3、机架；4、限位板；5、润滑结构；501、连接杆；502、油桶；503、阀门；504、毛刷；6、控制板；7、伺服电机；8、减速器；9、刮片；10、链条；11、调节结构；1101、固定块；1102、盖板；1103、固定扣；1104、卡钩；1105、压缩弹簧；1106、壳体；1107、侧板；12、链盘。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种间距可调节的铸石刮板输送机，包括支撑板1、机架3和链盘12，支撑板1的顶端固定有伺服电机7，该伺服电机7的型号可为edsmt-2t，伺服电机7的输入端通过导线与控制板6的输出端电性连接，且伺服电机7的一侧固定有减速器8，减速器8的一侧安装有机架3，机架3的一侧安装有控制板6，机架3的顶端固定有限位板4，机架3内部的两侧均设置有链盘12，链盘12的外侧套设有链条10，链条10的一侧均设置有刮片9，链条10的一侧均设置有调节结构11，调节结构11包括固定块1101、盖板1102、固定扣1103、卡钩1104、压缩弹簧1105、壳体1106和侧板1107，固定块1101均固定在链条10的一侧，固定块1101的一侧均固定有侧板1107，固定块1101顶端的一侧铰接有盖板1102，盖板1102的两侧均固定有固定扣1103，且固定扣1103的外侧套设有卡钩1104，卡钩1104的外侧套设有壳体1106，且壳体1106的内部固定有压缩弹簧1105，壳体1106与侧板1107之间呈焊接一体化结构，使壳体1106与侧板1107连接的稳固，不易掉落，固定块1101在链条10的一侧呈等间距分布，增加刮片9的安装位置，从而达到调节间距的作用；
31.具体地，如图2、图5和图6所示，使用时，通过向上拉动卡钩1104，使卡钩1104在壳体1106的内部滑动，同时压缩弹簧1105受力收缩，使卡钩1104离开固定扣1103的外侧，紧接着翻转盖板1102打开侧板1107，从而取出侧板1107之间的刮片9，调整两组刮片9之间的间距，通过将刮片9对准并插入侧板1107的内部，使刮片9卡在侧板1107的内部，同时关闭盖板1102，拉动卡钩1104使卡钩1104挂住固定扣1103将盖板1102固定在侧板1107的顶端，将刮片9的位置固定；
32.支撑板1的顶端设置有支撑机构2，支撑机构2包括电液推杆201、滑块202、滑槽203和传动臂204，电液推杆201安装在支撑板1的顶端，该电液推杆201的型号可为dytp450，电液推杆201的输入端通过导线与控制板6的输出端电性连接，电液推杆201的一侧固定有滑槽203，且滑槽203的内部设置有滑块202，滑块202的顶端铰接有传动臂204，滑块202与滑槽203之间构成滑动结构，限制滑块202的移动路径，传动臂204与限位板4之间构成转动结构；
33.具体地，如图1和图4所示，使用时，通过启动电液推杆201，使电液推杆201推动滑块202在滑槽203的内部移动，同时传动臂204向上翻转，推动机架3向移动，使机架3的角度倾斜，便于输送不同高度的物料，通过滑槽203限制滑块202的移动方向，便于滑块202向传动臂204传递动力；
34.机架3的一侧设置有润滑结构5，润滑结构5包括连接杆501、油桶502、阀门503和毛刷504，油桶502固定在机架3的一侧，油桶502的底端设置有阀门503，且阀门503的底端设置有毛刷504，且毛刷504顶端的两侧均固定有连接杆501，连接杆501设置有两组，连接杆501在毛刷504的垂直中心线上呈对称分布，通过连接杆501对毛刷504的重量进行支撑；
35.具体地，如图1和图3所示，使用时，向油桶502的内部倒入润滑油，使润滑油进入毛刷504的内部，通过毛刷504将润滑油涂抹在链条10的表面，使链条10移动的顺畅，防止装置运输物料产生的粉尘增大装置运行的阻力，通过阀门503对油桶502出油量进行控制，通过连接杆501对毛刷504的重量进行支撑。
36.工作原理：本实用新型在使用时，该装置外接电源，首先，将装置搬运至使用区域，通过启动伺服电机7带动链盘12旋转，使链盘12通过链条10拉动刮片9移动，将物料放入机架3的内部，使刮片9推动物料移动进行运输，通过启动电液推杆201，使电液推杆201推动滑块202在滑槽203的内部移动，同时传动臂204向上翻转，推动机架3向移动，使机架3的角度倾斜，便于输送不同高度的物料，通过滑槽203限制滑块202的移动方向，便于滑块202向传动臂204传递动力，完成对装置的高度调节；
37.其次，向油桶502的内部倒入润滑油，使润滑油进入毛刷504的内部，通过毛刷504将润滑油涂抹在链条10的表面，使链条10移动的顺畅，防止装置运输物料产生的粉尘增大装置运行的阻力，通过阀门503对油桶502出油量进行控制，通过连接杆501对毛刷504的重量进行支撑，完成对装置的润滑；
38.最后，通过向上拉动卡钩1104，使卡钩1104在壳体1106的内部滑动，同时压缩弹簧1105受力收缩，使卡钩1104离开固定扣1103的外侧，紧接着翻转盖板1102打开侧板1107，从而取出侧板1107之间的刮片9，调整两组刮片9之间的间距，通过将刮片9对准并插入侧板1107的内部，使刮片9卡在侧板1107的内部，同时关闭盖板1102，拉动卡钩1104使卡钩1104挂住固定扣1103将盖板1102固定在侧板1107的顶端，将刮片9的位置固定，完成对装置间距的调节，最终完成该间距可调节的铸石刮板输送机的使用工作。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。