一种高速织机的经纱张力微调装置的制作方法

1.本实用新型涉及高速织机技术领域，具体为一种高速织机的经纱张力微调装置。


背景技术：

2.高速织机在长时间工作后，高速织机上的经纱会变的松弛，这就需要对经纱的张力进行调节，对经纱进行张紧，在对经纱的张力进行调节时，会使用到微调装置。
3.现有的多数高速织机的经纱张力微调装置，在对经纱的张力进行调节时，调节范围非常小，不能够满足高速织机的长时间工作，使用起来非常不便，因此，我们提出一种高速织机的经纱张力微调装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高速织机的经纱张力微调装置，通过改变微调的装置的结构，使微调装置的调节范围增大，从而使对经纱的张力调节范围增大，从而能够满足高速织机长时间的工作，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高速织机的经纱张力微调装置，包括两组固定板和张力调节组件，所述张力调节组件安装在两组固定板上，所述张力调节组件上转动安装有导向辊，两组所述固定板一侧均开设有通槽，两组所述固定板的顶部均开设有固定槽，两组所述通槽的截面均设置为矩形结构，所述张力调节组件包括两组固定块、两组调节螺杆和两组滑杆，两组所述调节螺杆分别转动安装在两组所述通槽内侧，两组所述滑杆分别安装在两组所述通槽内侧，两组所述固定块分别螺纹安装在两组所述调节螺杆上，且两组所述固定块分别滑动安装在滑杆上，所述导向辊转动安装在两组固定块上，两组所述固定槽内壁上均转动安装有蜗杆，两组所述调节螺杆的上端延伸至固定槽内侧固定安装有蜗轮，两组所述蜗轮一侧分别与两组所述蜗杆一侧啮合，两组所述蜗杆的一端通过传动组件传动连接，两组所述固定板一侧均开设有槽口，两组所述槽口内侧均设置有限位杆，两组所述限位杆的一端分别与两组所述固定块的一侧螺纹连接。
7.优选的，所述传动组件包括两组皮带轮，两组所述皮带轮分别固定安装在两组所述蜗杆的一端，两组所述皮带轮通过皮带传动连接，两组所述皮带轮的一侧均安装有转动手柄。
8.优选的，所述限位杆的一端固定安装有转动杆，所述转动杆与限位杆呈垂直设置。
9.优选的，所述限位杆上固定安装有限位柱，所述限位柱的直径大于限位杆的直径1-2cm，所述限位柱的一侧与固定板的一侧压紧贴合。
10.优选的，所述通槽的顶部和底部均安装轴承，所述调节螺杆转动安装在轴承上，所述固定槽的内壁两侧均安装有轴承，所述蜗杆转动安装在轴承上。
11.优选的，所述固定块顶部一侧开设有螺纹孔，所述调节螺杆螺纹安装在螺纹孔内部，所述固定块的侧壁也开设有螺纹孔，所述限位杆的一端螺纹安装在螺纹孔内侧。
12.优选的，所述固定块顶部一侧开设有滑孔，所述滑杆滑动安装在滑孔内侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过固定块、调节螺杆、蜗轮、蜗杆和传动组件配合使用能够对导向辊的位置进行调节，通过固定块和调节螺杆配合增大了导向辊的调节范围，从而增大了对经纱张力的调节范围，从而使微调装置能够适应高速织机长时间的工作。
15.2、通过限位杆的设置，能够对固定块的位置进行限定，避免工作人员无意中碰到传动组件，使导向辊的高度改变，导致经纱的张力发生变化。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的张力调节组件结构示意图；
18.图3为本实用新型的限位杆、限位柱和转动杆结构示意图；
19.图4为本实用新型的左侧视结构示意图。
20.图中：1、固定板；2、张力调节组件；201、固定块；202、调节螺杆；203、滑杆；204、蜗杆；205、蜗轮；3、导向辊；4、通槽；5、固定槽；6、传动组件；601、皮带轮；602、皮带；603、转动手柄；7、槽口；8、限位杆；9、转动杆；10、限位柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
23.该高速织机的经纱张力微调装置，包括两组固定板1和张力调节组件2，张力调节组件2安装在两组固定板1上，固定板1用来安装张力调节组件2，张力调节组件2用来对经纱的张力进行调节，张力调节组件2上转动安装有导向辊3，两组固定板1一侧均开设有通槽4，两组固定板1的顶部均开设有固定槽5，两组通槽4的截面均设置为矩形结构，张力调节组件2包括两组固定块201、两组调节螺杆202和两组滑杆203，两组调节螺杆202分别转动安装在两组通槽4内侧，两组滑杆203分别安装在两组通槽4内侧，两组固定块201分别螺纹安装在两组调节螺杆202上，且两组固定块201分别滑动安装在滑杆203上，导向辊3转动安装在两组固定块201上，两组固定槽5内壁上均转动安装有蜗杆204，两组调节螺杆202的上端延伸至固定槽5内侧固定安装有蜗轮205，固定块201、调节螺杆202、滑杆203、蜗杆204和蜗轮205配合使用用来对导向辊3的高度进行调节，从而对经纱的张力进行调节，两组蜗轮205一侧分别与两组蜗杆204一侧啮合，两组蜗杆204的一端通过传动组件6传动连接，传动组件6用来使两组蜗杆204传动连接，同时能够使两组蜗杆204转动，两组固定板1一侧均开设有槽口7，槽口7便于限位杆8上下移动，两组槽口7内侧均设置有限位杆8，限位杆8用来对固定块201的位置进行限定，两组限位杆8的一端分别与两组固定块201的一侧螺纹连接。
24.传动组件6包括两组皮带轮601，两组皮带轮601分别固定安装在两组蜗杆204的一端，两组皮带轮601通过皮带602传动连接，两组皮带轮601的一侧均安装有转动手柄603，皮
带轮601、皮带602和转动手柄603配合使用用来转动蜗杆204。
25.限位杆8的一端固定安装有转动杆9，转动杆9与限位杆8呈垂直设置，转动杆9用来转动限位杆8。
26.限位杆8上固定安装有限位柱10，限位柱10用来对固定板1一侧贴合，便于对固定块201的位置进行限定，限位柱10的直径大于限位杆8的直径1-2cm，限位柱10的一侧与固定板1的一侧压紧贴合。
27.通槽4的顶部和底部均安装轴承，调节螺杆202转动安装在轴承上，固定槽5的内壁两侧均安装有轴承，蜗杆204转动安装在轴承上。
28.固定块201顶部一侧开设有螺纹孔，调节螺杆202螺纹安装在螺纹孔内部，固定块201的侧壁也开设有螺纹孔，限位杆8的一端螺纹安装在螺纹孔内侧。
29.固定块201顶部一侧开设有滑孔，滑杆203滑动安装在滑孔内侧。
30.具体使用时，在需要对经纱的张力进行调节时，通过转动手柄603转动皮带轮601，利用两组皮带轮601转动带动两组蜗杆204转动，两组蜗杆204转动带动两组蜗轮205转动，两组蜗轮205转动带动两组调节螺杆202转动，两组调节螺杆202转动使固定块201的高度改变，从而使导向辊3的高度改变，从而对经纱的张力进行调节，这种调节方式能够使导向辊3的调节范围增大，从而使对经纱的张力调节范围增大；
31.在对经纱的张力调节完成后，通过转动杆9转动限位杆8，使限位杆8上的限位柱10一端与固定板1一侧压紧贴合，从而能够对固定块201的位置进行限定，使工作人员在无意中碰到转动手柄603时，不会改变导向辊3的高度，更利于高速织机的运转。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。