手扳钻限位装置及瓦斯抽采管钻孔装置的制作方法

技术特征：
1.一种手扳钻限位装置，其特征在于，包括限位组件(100)和固接于所述限位组件(100)的管体夹持组件(200)，所述管体夹持组件(200)设有第一定位孔(213)，所述第一定位孔(213)用于供手扳钻的钻头(410)的第一端穿过；所述限位组件(100)的限位部用于对所述钻头(410)的第二端限位。2.根据权利要求1所述的手扳钻限位装置，其特征在于，所述管体夹持组件(200)包括第一夹持件(210)和第二夹持件(220)，所述第一夹持件(210)包括第一半环(211)，所述第一半环(211)周向的两端均固接有第一连接耳(212)；所述第二夹持件(220)包括第二半环(221)，所述第二半环(221)周向的两端均固接有第二连接耳(222)，所述第一半环(211)的开口与所述第二半环(221)的开口相向设置，且两个所述第一连接耳(212)与两个所述第二连接耳(222)一一对应可拆卸式固接；所述第一定位孔(213)设于所述第一半环(211)。3.根据权利要求2所述的手扳钻限位装置，其特征在于，所述第一连接耳(212)设有第一连接孔(214)，所述第二连接耳(222)设有第二连接孔(223)，且相应的第一连接耳(212)和第二连接耳(222)组成一组连接座；所述限位组件(100)包括限位板(110)和两个螺杆(120)，两个所述螺杆(120)的第一端均与所述限位板(110)连接，两个所述螺杆(120)的第二端分别穿过两组所述连接座的第一连接孔(214)和第二连接孔(223)；各所述螺杆(120)均旋接有两个第一螺母(130)，且同一所述螺杆(120)上的两个所述第一螺母(130)分别抵接于相应所述连接座的两侧。4.根据权利要求3所述的手扳钻限位装置，其特征在于，所述限位板(110)设有第一调节孔(111)和第二调节孔(112)，其中一个所述螺杆(120)的第一端穿过所述第一调节孔(111)，另一个所述螺杆(120)的第一端穿过所述第二调节孔(112)，各所述螺杆(120)均旋接有两个第二螺母(140)，且同一所述螺杆(120)上的两个所述第二螺母(140)分别抵接于相应所述限位板(110)的两侧。5.根据权利要求3所述的手扳钻限位装置，其特征在于，所述限位板(110)设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，其中一个所述螺杆(120)的第一端螺纹连接于所述第一螺纹孔，另一个所述螺杆(120)的第一端螺纹连接于所述第二螺纹孔。6.根据权利要求1-5任一项所述的手扳钻限位装置，其特征在于，所述限位组件(100)设有第二定位孔(113)，所述第二定位孔(113)用于供所述钻头(410)的第二端插入。7.根据权利要求1-5任一项所述的手扳钻限位装置，其特征在于，所述限位组件(100)设有定位槽，所述定位槽与所述钻头(410)的第二端相匹配。8.根据权利要求1-5任一项所述的手扳钻限位装置，其特征在于，所述第一定位孔(213)为多个，多个所述第一定位孔(213)分散排布于所述管体夹持组件(200)，且所述第一定位孔(213)的孔径各不相同；所述限位部为多个，多个所述限位部与多个所述第一定位孔(213)一一对应。9.根据权利要求1-5任一项所述的手扳钻限位装置，其特征在于，所述手扳钻限位装置还包括定位件，所述定位件与所述第一定位孔(213)相匹配，且所述定位件的一端用于粘贴至待钻孔管体的测定点。10.一种瓦斯抽采管钻孔装置，其特征在于，包括手扳钻(400)和权利要求1-9任一项所述的手扳钻限位装置，所述手扳钻(400)包括钻头(410)和连接于所述钻头(410)的把手(420)，所述钻头(410)的第一端穿过所述手扳钻限位装置的第一定位孔(213)，所述钻头
(410)的第二端与所述手扳钻限位装置的限位组件(100)连接限位。

技术总结
本实用新型提供一种手扳钻限位装置及瓦斯抽采管钻孔装置，涉及管件钻孔技术领域。该手扳钻限位装置包括限位组件和固接于限位组件的管体夹持组件，管体夹持组件设有第一定位孔，第一定位孔用于供手扳钻的钻头的第一端穿过；限位组件的限位部用于对钻头的第二端限位。该瓦斯抽采管钻孔装置包括手扳钻和上述手扳钻限位装置。该手扳钻限位装置与手扳钻组装对抽采管钻孔，在确保钻孔安全的基础上，能够对作业状态的抽采管进行钻孔操作，无需拆装抽采管，且无需停止抽采泵，从而提高对抽采管钻孔的操作便捷性，且抽采系统能够连续作业，相应提高抽采系统对瓦斯的抽采效率。应提高抽采系统对瓦斯的抽采效率。应提高抽采系统对瓦斯的抽采效率。


技术研发人员：李朝 孙福龙 马新根 张倍宁 栗磊 王冰山 王维 高健勋
受保护的技术使用者：华能煤炭技术研究有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2022/2/7