一种聚丙烯酸钠生产用破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种破碎装置，具体为一种聚丙烯酸钠生产用破碎装置，属于聚丙烯酸钠破碎技术领域。


背景技术：

2.聚丙烯酸钠，化学式为(c3h3nao2)n，是一种新型功能高分子材料和重要化工产品，固态产品为白色(或浅黄色)块状或粉末，液态产品为无色(或淡黄色)粘稠液体。由丙烯酸及其酯类为原料，经水溶液聚合而得。无味，溶于氢氧化钠水溶液，在氢氧化钙、氢氧化镁等水溶液中发生沉淀。常被用作水处理剂、盐水精制及胶乳增稠，也可用作食品增粘、乳化。
3.然热目前的聚丙烯酸钠在破碎的时通过破碎机进行破碎，破碎后通过传送装置将碾碎的聚丙烯酸钠下料，破碎后的聚丙烯酸钠未经筛分，不同大小的聚丙烯酸钠粉末均混杂在一起，在破碎时难以对聚丙烯酸钠进行筛分，需要后期对聚丙烯酸钠粉末进行再次筛分，需要二次加工，操作繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种聚丙烯酸钠生产用破碎装置，能够在对聚丙烯酸钠破碎时对破碎后的聚丙烯酸钠粉末进行筛分，利于聚丙烯酸钠的加工。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种聚丙烯酸钠生产用破碎装置，包括箱体及其安装在所述箱体内顶部的破碎机构，所述破碎机构包括顶架、电机、磨头、磨盘、底架、凸起、凹槽、连接盘、挡圈及漏料口，所述箱体的内顶部通过所述顶架安装有所述电机，所述电机的一端与所述磨头之间连接，所述磨头的底部焊接有呈圆柱形结构的所述连接盘，所述箱体的内部通过所述底架安装有位于所述连接盘底部的所述磨盘，所述磨盘的表面等距设有所述凸起，所述连接盘的底部等距开设有所述凹槽，所述连接盘的表面边沿处焊接有所述挡圈，所述挡圈与所述磨头之间的所述连接盘的表面等距开设有所述漏料口，所述箱体的内壁安装有延伸至所述漏料口顶部的进料机构，所述箱体的内部安装有筛分机构，所述筛分机构包括摆动板、转轴、导向槽、侧板、滑杆、筛网、传送架及滚轮，所述磨头的侧壁开设有呈波浪形结构的所述导向槽，所述箱体的内部通过所述转轴转动连接有所述摆动板，背离所述转轴一端的所述摆动板的端部转动连接有所述滚轮，所述滚轮滚动连接于所述导向槽的内部，所述箱体的侧壁固定连接有所述侧板，所述侧板的内部滑动连接有与所述摆动板之间转动连接的所述滑杆，所述滑杆的底部焊接有位于所述磨盘底部的所述筛网，所述箱体的内部倾斜安装有位于所述筛网一侧底部的所述传送架，所述传送架延伸至所述箱体的外侧，所述箱体的内部安装有位于所述筛网底部的下料机构。
6.优选的，为了对所述电机进行散热，所述破碎机构还包括格网，所述箱体的顶部设有位于所述电机顶端的所述格网。
7.优选的，为了使破碎的聚丙烯酸钠粉末在筛网上流动速度变慢，筛分更加完全，所
述筛分机构还包括缓冲板，所述筛网的表面等距设有所述缓冲板。
8.优选的，为了使掉落的聚丙烯酸钠在所述筛网上流到的时间加长，所述所述缓冲板呈倾斜设置，且位于所述筛网表面的所述缓冲板呈直角三角形结构。
9.优选的，为了实现对未破碎的聚丙烯酸钠块进行上料，所述进料机构包括支架、导流管、漏斗、加强架及观察口，所述箱体的侧壁开设有所述观察口，所述箱体的侧壁安装有位于所述观察口处的所述支架，所述支架的顶部焊接有所述导流管，所述导流管的顶部连通有所述漏斗，所述导流管的一端延伸至所述挡圈与所述磨头之间，所述导流管与所述支架之间焊接有所述加强架。
10.优选的，为了实现对筛分的聚丙烯酸钠进行下料，所述下料机构包括下料板、下料口及导流板，所述箱体的两侧壁相对开设有所述下料口，所述箱体的内底部焊接有呈等腰三角形结构的所述导流板，所述箱体的两侧壁呈倾斜焊接有位于所述下料口底部的所述下料板。
11.本实用新型的有益效果是：打磨后的聚丙烯酸钠粉末掉落到滑杆侧壁的筛网的表面，进一步的由于磨头的侧壁开设有呈波浪形结构的导向槽，那么在磨头转动的时候带动了摆动板以转轴为支点沿着磨头、磨盘的方向抖动，在摆动板抖动的时候滚轮在导向槽的内部滚动，进一步的当摆动板抖动的时候带动了滑杆在侧板的内部滑动，进而实现了晒网将聚丙烯酸钠粉末进行抖动筛分，较小的颗粒被筛分到导流板的表面，进一步的流到下料口底部的下料板上，较大的聚丙烯酸钠粉末被流到传送架的内部进行下料，进行再次破碎，实现了对破碎的聚丙烯酸钠进行筛分。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为图1所示的箱体、下来哦机构、破碎机构及筛分机构的连接结构示意图；
14.图3为图2所示的a部结构放大示意图；
15.图4为图2所示的破碎机构与筛分机构的连接结构示意图。
16.图中：1、箱体，2、下料机构，21、下料板，22、下料口，23、导流板，3、进料机构，31、支架，32、导流管，33、漏斗，34、加强架，35、观察口，4、破碎机构，41、顶架，42、电机，43、格网，44、磨头，45、磨盘，46、底架，47、凸起，48、凹槽，49、连接盘，49a、挡圈，49b、漏料口，5、筛分机构，51、摆动板，52、转轴，53、导向槽，54、侧板，55、滑杆，56、筛网，57、缓冲板，58、传送架，59、滚轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4所示，一种聚丙烯酸钠生产用破碎装置，包括箱体1及其安装在所述箱体1内顶部的破碎机构4，所述破碎机构4包括顶架41、电机42、磨头44、磨盘45、底架46、凸起47、凹槽48、连接盘49、挡圈49a及漏料口49b，所述箱体1的内顶部通过所述顶架41安装有
所述电机42，所述电机42的一端与所述磨头44之间连接，所述磨头44的底部焊接有呈圆柱形结构的所述连接盘49，所述箱体1的内部通过所述底架46安装有位于所述连接盘49底部的所述磨盘45，所述磨盘45的表面等距设有所述凸起47，所述连接盘49的底部等距开设有所述凹槽48，所述连接盘49的表面边沿处焊接有所述挡圈49a，所述挡圈49a与所述磨头44之间的所述连接盘49的表面等距开设有所述漏料口49b，所述箱体1的内壁安装有延伸至所述漏料口49b顶部的进料机构3，所述箱体1的内部安装有筛分机构5，所述筛分机构5包括摆动板51、转轴52、导向槽53、侧板54、滑杆55、筛网56、传送架58及滚轮59，所述磨头44的侧壁开设有呈波浪形结构的所述导向槽53，所述箱体1的内部通过所述转轴52转动连接有所述摆动板51，背离所述转轴52一端的所述摆动板51的端部转动连接有所述滚轮59，所述滚轮59滚动连接于所述导向槽53的内部，所述箱体1的侧壁固定连接有所述侧板54，所述侧板54的内部滑动连接有与所述摆动板51之间转动连接的所述滑杆55，所述滑杆55的底部焊接有位于所述磨盘45底部的所述筛网56，所述箱体1的内部倾斜安装有位于所述筛网56一侧底部的所述传送架58，所述传送架58延伸至所述箱体1的外侧，所述箱体1的内部安装有位于所述筛网56底部的下料机构2。
19.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述破碎机构4还包括格网43，所述箱体1的顶部设有位于所述电机42顶端的所述格网43。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述筛分机构5还包括缓冲板57，所述筛网56的表面等距设有所述缓冲板57。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述所述缓冲板57呈倾斜设置，且位于所述筛网56表面的所述缓冲板57呈直角三角形结构。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述进料机构3包括支架31、导流管32、漏斗33、加强架34及观察口35，所述箱体1的侧壁开设有所述观察口35，所述箱体1的侧壁安装有位于所述观察口35处的所述支架31，所述支架31的顶部焊接有所述导流管32，所述导流管32的顶部连通有所述漏斗33，所述导流管32的一端延伸至所述挡圈49a与所述磨头44之间，所述导流管32与所述支架31之间焊接有所述加强架34。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述下料机构2包括下料板21、下料口22及导流板23，所述箱体1的两侧壁相对开设有所述下料口22，所述箱体1的内底部焊接有呈等腰三角形结构的所述导流板23，所述箱体1的两侧壁呈倾斜焊接有位于所述下料口22底部的所述下料板21。
24.本实用新型在使用时，首先，在将聚丙烯酸钠碎块进行打磨的时候将聚丙烯酸钠碎块从箱体1侧壁的观察口35放入漏斗33的内部，聚丙烯酸钠进入到漏斗33的内部后流到导流管32的内部，进一步的从导流管32流到连接盘49表面的漏料口49b的内部，进一步的将电机42接通电源，进而实现了电机42带动磨头44转动，磨头44转动后聚丙烯酸钠掉落到连接盘49与磨盘45之间，进而实现了聚丙烯酸钠在磨盘45与连接盘49之间打磨，位于磨盘45上的凸起47配合连接盘49底部的凹槽48将聚丙烯酸钠碎块打磨，打磨后的聚丙烯酸钠粉末掉落到滑杆55侧壁的筛网56的表面，进一步的由于磨头44的侧壁开设有呈波浪形结构的导向槽53，那么在磨头44转动的时候带动了摆动板51以转轴52为支点沿着磨头44、磨盘45的方向抖动，在摆动板51抖动的时候滚轮59在导向槽53的内部滚动，进一步的当摆动板51抖动的时候带动了滑杆55在侧板54的内部滑动，进而实现了晒网56将聚丙烯酸钠粉末进行抖
动筛分，较小的颗粒被筛分到导流板23的表面，进一步的流到下料口22底部的下料板21上，较大的聚丙烯酸钠粉末被流到传送架58的内部进行下料，进行再次破碎，实现了对破碎的聚丙烯酸钠进行筛分，筛网56的表面等距设有缓冲板57，使聚丙烯酸钠粉末流动的更慢，使聚丙烯酸钠粉末筛分的更加全面。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。