掩模版及其制造方法、显示面板及显示设备与流程

1.本发明涉及显示技术领域，尤其是涉及一种掩模版及其制造方法、显示面板及显示设备。


背景技术：

2.目前显示面板多采用oled(organic light-emitting diode，有机发光二极管)显示屏，制作oled显示屏有蒸镀技术、喷墨打印技术、旋涂技术等，其中蒸镀技术是目前最为成熟的技术。如图1所示，蒸镀技术采用掩模版(mask)100将材料蒸镀至玻璃基板200的指定位置，掩模版100的切割边通常有毛刺或翘曲(如图1中的虚线圈所示)，由于蒸镀过程中掩模版100和玻璃基板200是贴合状态，因此易造成玻璃基板200刮伤，刮伤处在进行触控膜层制程中会出现peeling(分离)，产生particle(异物)，导致监控设备报警和玻璃基板报废。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种掩模版及其制造方法、显示面板及显示设备，以减少掩模版对玻璃基板的刮伤，从而降低监控设备的报警率和玻璃基板的报废率。
4.第一方面，本发明实施例提供了一种掩模版，包括：
5.支撑架，所述支撑架的边缘设置有下沉结构；
6.掩模版本体，固定在所述支撑架上；所述掩模版本体包括切割边，所述切割边置于所述下沉结构内。
7.进一步地，所述下沉结构包括第一子下沉结构，所述切割边包括第一子切割边；所述第一子切割边固定于所述第一子下沉结构中。
8.进一步地，所述第一子切割边与所述第一子下沉结构通过焊接固定，所述第一子下沉结构的深度大于所述第一子切割边上的焊点直径。
9.进一步地，所述下沉结构包括第二子下沉结构，所述切割边包括第二子切割边；所述第二子切割边在所述支撑架上的悬空部分被下压至所述第二子下沉结构内；所述第二子下沉结构的宽度大于所述第二子切割边上的毛刺直径，且所述第二子下沉结构的宽度小于或等于所述第二子下沉结构的深度。
10.第二方面，本发明实施例还提供了一种掩模版的制造方法，包括：
11.制作支撑架和掩模版本体；其中，所述支撑架的边缘设置有下沉结构；
12.将所述掩模版本体固定在所述支撑架上，其中，所述掩模版本体包括切割边，所述切割边置于所述下沉结构内。
13.进一步地，所述下沉结构包括第一子下沉结构，所述切割边包括第一子切割边；所述将所述掩模版本体固定在所述支撑架上，包括：
14.将所述掩模版本体放置在所述支撑架上，使得所述第一子切割边与所述第一子下沉结构对应；
15.通过第一下压装置，将所述第一子切割边下压至所述第一子下沉结构内；
16.对所述第一子切割边和所述第一子下沉结构进行焊接，使得所述掩模版本体焊接固定在所述支撑架上。
17.进一步地，所述下沉结构包括第二子下沉结构；所述对所述第一子切割边和所述第一子下沉结构进行焊接之后，所述制造方法还包括：
18.对所述掩模版本体的余料进行切割，得到第二子切割边；
19.通过第二下压装置，将所述第二子切割边在所述支撑架上的悬空部分下压至所述第二子下沉结构内。
20.进一步地，所述第一下压装置的形状为棱锥；所述第二下压装置的底面宽度小于所述第二子下沉结构的宽度。
21.第三方面，本发明实施例还提供了一种显示面板，包括发光层，所述发光层是采用第一方面的掩模版将发光材料蒸镀至玻璃基板得到的。
22.第四方面，本发明实施例还提供了一种显示设备，包括第三方面的显示面板。
23.本发明实施例提供的掩模版及其制造方法、显示面板及显示设备中，该掩模版包括：支撑架，该支撑架的边缘设置有下沉结构；掩模版本体，固定在支撑架上；掩模版本体包括切割边，切割边置于下沉结构内。该掩模版中，掩模版本体的切割边置于支撑架的下沉结构内，因此减少了切割边上的毛刺或翘曲与玻璃基板的直接接触，减少了掩模版对玻璃基板的刮伤，从而降低了监控设备的报警率和玻璃基板的报废率。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为现有的掩模版与玻璃基板的贴合状态示意图；
26.图2为本发明实施例提供的一种掩模版的外观示意图；
27.图3为图2所示掩模版的爆炸图；
28.图4为本发明实施例提供的一种掩模版中第一子切割边部分的结构示意图；
29.图5为本发明实施例提供的一种掩模版与玻璃基板在第一子切割边部分的贴合状态示意图；
30.图6为本发明实施例提供的一种掩模版中第二子切割边部分的结构示意图；
31.图7为本发明实施例提供的一种掩模版与玻璃基板在第二子切割边部分的贴合状态示意图；
32.图8为本发明实施例提供的一种掩模版的制造方法的流程示意图；
33.图9为本发明实施例提供的一种掩模版的制造方法中采用第一下压装置阶段的下压示意图；
34.图10为本发明实施例提供的一种掩模版的制造方法中采用第二下压装置阶段的下压示意图。
35.图标：100-掩模版；110-支撑架；111-第一子下沉结构；112-第二子下沉结构；120-掩模版本体；121-第一子切割边；122-第二子切割边；200-玻璃基板；300-第一下压装置；
400-第二下压装置。
具体实施方式
36.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.目前掩模版的切割边通常有毛刺或翘曲，容易在蒸镀过程中刮伤与其贴合的玻璃基板，存在玻璃基板在进行触控膜层制程中产生particle，造成peeling，导致监控设备报警和玻璃基板报废的问题。基于此，本发明实施例提供的一种掩模版及其制造方法、显示面板及显示设备，可以减少掩模版的切割边与玻璃基板的接触，从而减少掩模版对玻璃基板的刮伤，进而降低监控设备的报警率和玻璃基板的报废率。
38.为便于对本实施例进行理解，首先对本发明实施例所公开的一种掩模版进行详细介绍。
39.参见图2所示的一种掩模版的外观示意图，该掩模版包括：支撑架110，支撑架110的边缘设置有下沉结构；掩模版本体120，固定在支撑架110上；掩模版本体120包括切割边，切割边置于下沉结构内。
40.上述支撑架110可以是由4个侧板构成的框架，4个侧板的边缘均设置有下沉结构，支撑架110用于为掩模版本体120提供支撑。掩模版本体120的四周存在4个切割边，4个切割边均置于对应的下沉结构内；掩模版本体120的中间部分设置有镂空图案(图2和图3中均未示出)，该镂空图案与该掩模版所需的目标图案相同。
41.本发明实施例提供的掩模版中，掩模版本体的切割边置于支撑架的下沉结构内，因此减少了切割边上的毛刺或翘曲与玻璃基板的直接接触，减少了掩模版对玻璃基板的刮伤，从而降低了监控设备的报警率和玻璃基板的报废率。
42.为了便于理解，参见图3所示的掩模版的爆炸图，上述下沉结构包括第一子下沉结构111，切割边包括第一子切割边121；参见图4所示的一种掩模版中第一子切割边部分的结构示意图，第一子切割边121固定于第一子下沉结构111中。
43.如图3所示，支撑架110的前后两侧边缘分别设置有第一子下沉结构111，掩模版本体120的前后两侧均具有第一子切割边121，第一子切割边121与对应的第一子下沉结构111固定。
44.为了保证第一子切割边121全部位于第一子下沉结构111内，第一子下沉结构111的长度不小于第一子切割边121的长度。
45.上述第一子切割边121与对应的第一子下沉结构111可以但不限于通过焊接固定。优选地，为了保证第一子切割边121上的焊点和毛刺不与玻璃基板200接触，第一子下沉结构111的深度大于第一子切割边121上的焊点直径，且第一子下沉结构111的深度大于第一子切割边121的毛刺直径。
46.为了便于理解，参见图5所示的一种掩模版与玻璃基板在第一子切割边部分的贴合状态示意图，通过在支撑架110的前后两侧边缘设置第一子下沉结构111，并将第一子下沉结构111与第一子切割边121焊接，减少了与第一子下沉结构111对应的第一子切割边121
上的焊点、毛刺和翘曲等与玻璃基板200的直接接触，减少了掩模版对玻璃基板200的刮伤，从而降低了监控设备的报警率和玻璃基板200的报废率。
47.在一种可能的实现方式中，上述支撑架110可以称为frame mask，frame mask包括第一子下沉结构111，第一子下沉结构111的上表面高度低于frame mask相邻部位的上表面高度。上述掩模版本体120可以分为两部分：align mask和sheet mask，其中，align mask用于表征像素膜厚，align mask位于掩模版本体120的左右两侧；sheet mask用于定义像素，sheet mask为掩模版本体120的除align mask外的部分，sheet mask具有第一子切割边121，第一子切割边121与第一子下沉结构111通过焊接固定，sheet mask的中间部分设置有镂空图案。在frame mask上的sheet mask的焊接位置进行下沉设计，解决了sheet mask的焊点、切割边的毛刺&翘曲等与玻璃基板直接接触的问题，可有效降低对玻璃基板的刮伤，从而降低监控设备的报警率和玻璃基板的报废率。
48.进一步地，如图3所示，上述下沉结构包括第二子下沉结构112，上述切割边包括第二子切割边122；如图6所示，第二子切割边122在支撑架110上的悬空部分被下压至第二子下沉结构112内。
49.如图3所示，支撑架110的左右两侧边缘分别设置有第二子下沉结构112，第二子下沉结构112为凹槽；掩模版本体120的左右两侧均具有第二子切割边122，第二子切割边122在支撑架110上的悬空部分被下压至对应的凹槽内。
50.为了保证第二子切割边122全部位于第二子下沉结构112内，第二子下沉结构112的长度不小于第二子切割边122的长度。
51.优选地，为了保证第二子切割边122上的毛刺和翘曲不与玻璃基板200接触，第二子下沉结构112的宽度大于第二子切割边122上的毛刺直径，且第二子下沉结构112的宽度小于或等于第二子下沉结构112的深度。
52.为了便于理解，参见图7所示的一种掩模版与玻璃基板在第二子切割边部分的贴合状态示意图，第二子切割边122在支撑架110上的悬空部分被下压至第二子下沉结构112内，该悬空部分不再与玻璃基板200接触，也即减少了第二子切割边122上的毛刺或翘曲与玻璃基板200的直接接触，减少了掩模版对玻璃基板200的刮伤，从而降低了监控设备的报警率和玻璃基板200的报废率。
53.在一种可能的实现方式中，上述frame mask还包括设置在其左右两侧边缘的凹槽，上述align mask具有第二子切割边122，第二子切割边122被下压至对应的凹槽内。在frame mask上表面的与align mask的切割边(即第二子切割边122)相邻位置进行开槽，解决了align mask的切割边与玻璃基板直接接触的问题，可有效降低对玻璃基板的刮伤，从而降低监控设备的报警率和玻璃基板的报废率。
54.综上，本发明实施例提供的掩模版，通过在frame mask的上表面进行开槽和下沉设计，有效解决了align mask&sheet mask的切割边上的毛刺和翘曲对玻璃基板刮伤问题。
55.本发明实施例还提供了一种掩模版的制造方法，参见图8所示的一种掩模版的制造方法的流程示意图，该制造方法包括如下步骤：
56.步骤s802，制作支撑架和掩模版本体；其中，支撑架的边缘设置有下沉结构。
57.上述掩模版本体的中间部分设置有与该掩模版所需的目标图案相同的镂空图案。
58.步骤s804，将掩模版本体固定在支撑架上，其中，掩模版本体包括切割边，该切割
边置于下沉结构内。
59.本发明实施例提供的掩模版的制造方法，通过将掩模版本体的切割边置于支撑架的下沉结构内，减少了切割边上的毛刺或翘曲与玻璃基板的直接接触，减少了掩模版对玻璃基板的刮伤，从而降低了监控设备的报警率和玻璃基板的报废率。
60.在一种可能的实现方式中，上述掩模版本体焊接固定在支撑架上，下沉结构包括第一子下沉结构和第二子下沉结构，切割边包括第一子切割边，在此基础上，上述步骤s804包括如下子步骤1～子步骤5：
61.子步骤1，将掩模版本体放置在支撑架上，使得第一子切割边与第一子下沉结构对应。
62.子步骤2，通过第一下压装置，将第一子切割边下压至第一子下沉结构内。
63.子步骤3，对第一子切割边和第一子下沉结构进行焊接，使得掩模版本体焊接固定在支撑架上。
64.子步骤4，对掩模版本体的余料进行切割，得到第二子切割边。
65.子步骤5，通过第二下压装置，将第二子切割边在支撑架上的悬空部分下压至第二子下沉结构内。
66.图9为与上述子步骤2对应的下压示意图，如图9所示，为了方便焊接，第一下压装置300的形状为棱锥，该棱锥的底面形状为矩形；第一下压装置300的底面宽度小于第一子下沉结构111的宽度，第一下压装置300的底面长度小于第一子下沉结构111的长度，且第一下压装置300的底面长度不小于第一子切割边121的长度。
67.图10为与上述子步骤5对应的下压示意图，如图10所示，第二下压装置400的底面形状为矩形，第二下压装置400的底面宽度小于第二子下沉结构112的宽度，第二下压装置400的底面长度小于或等于第二子下沉结构112的长度，且第二下压装置400的底面长度不小于第二子切割边122的长度。
68.可选地，上述第二下压装置400可以为长方体或底面为矩形的棱锥。
69.本实施例所提供的掩模版的制作方法，其实现原理及产生的技术效果和前述掩模版实施例相同，为简要描述，掩模版的制作方法实施例部分未提及之处，可参考前述掩模版实施例中相应内容。
70.本发明实施例还提供了一种显示面板，该显示面板包括发光层，该发光层是采用上述的掩模版将发光材料蒸镀至玻璃基板得到的。该显示面板可以但不限于采用oled显示屏。
71.本实施例所提供的显示面板，其实现原理及产生的技术效果和前述掩模版实施例相同，为简要描述，显示面板实施例部分未提及之处，可参考前述掩模版实施例中相应内容。
72.本发明实施例还提供了一种显示设备，该显示设备包括上述的显示面板。该显示设备可以为手机、电视或电脑等数码设备。
73.本实施例所提供的显示设备，其实现原理及产生的技术效果和前述显示面板实施例相同，为简要描述，显示设备实施例部分未提及之处，可参考前述显示面板实施例中相应内容。
74.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
75.另外，在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
76.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
77.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。