一种工业制造用有色金属提炼设备的制作方法

1.本发明涉及一种提炼设备，尤其涉及一种工业制造用有色金属提炼设备。


背景技术：

2.在工业制造领域，会产生大量的有色金属废渣，其中含有不同形态的铅、锌废渣等，因为品位高低不一，这些企业一直未进行废渣的资源回收，这部分渣料如得不到有效的利用，将会造成很大的资源浪费。现有的有色金属废渣提取一般是采用火法工艺处理，火法工艺处理在熔融过程中，废渣底料会浮于有色金属上面，产生大量难以处理的二次固体废弃物，且处理后杂质含量高，导致有色金属回收率低。
3.因此，鉴于上述问题提供一种处理后杂质含量低，提高回收率的工业制造用有色金属提炼设备。


技术实现要素：

4.为了克服使用火法工艺处理后杂质含量高，导致有色金属回收率低的缺点，本发明的技术问题为：提供一种处理后杂质含量低，提高回收率的工业制造用有色金属提炼设备。
5.技术方案：一种工业制造用有色金属提炼设备，包括有框架、支撑架、第一保护框、过滤架、第一过滤网、第二保护框、破碎机构、活泼酸性液添加机构、感应开合机构、次磷酸液添加机构和混合物加热机构，框架顶部均匀间隔设有三个支撑架，支撑架上部之间远离框架的一侧设有第一保护框，第一保护框底部设有过滤架，过滤架内侧设有第一过滤网，框架内底部右侧设有混合物加热机构，混合物加热机构上设有第二保护框，第二保护框顶部中间与过滤架连接，第一保护框上部右侧设有破碎机构，框架左侧上部设有活泼酸性液添加机构，框架和第一保护框上设有感应开合机构，左侧的支撑架上设有次磷酸液添加机构。
6.在本发明一个较佳实施例中，破碎机构包括有第三保护框、第一齿轮、第二齿轮、距离传感器、第一减速电机、传动带、搅碎器和凸块，第一保护框右侧上部设有第三保护框，第三保护框内上部左右对称转动式设有搅碎器，左侧的搅碎器后侧设有第一齿轮，右侧的搅碎器前侧设有凸块，右侧的搅碎器后侧设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第三保护框左前侧上部设有距离传感器，第三保护框内中部前侧设有第一减速电机，第一减速电机输出轴与右侧的搅碎器之间通过传动轮绕有传动带。
7.在本发明一个较佳实施例中，活泼酸性液添加机构包括有第一储液框、第一水泵、第一输送管、第二输送管和第一水流量传感器，框架左侧上部设有第一储液框，左侧的支撑架上部后侧设有第一水泵，第一水泵底部与第一储液框后侧之间连接有第一输送管，第一水泵顶部与第一保护框顶部中间之间连接有第二输送管，第二输送管左下侧设有第一水流量传感器。
8.在本发明一个较佳实施例中，感应开合机构包括有第四保护架、第二减速电机、空心转轴、滑动杆、压力传感器、放置框、第一弹簧、闭合板、固定轴、丝杆和转动块，框架内上
部左侧设有第四保护架，第四保护架内部设有第二减速电机，第四保护架上部中间转动式设有空心转轴，空心转轴底部与第二减速电机输出轴通过联轴器连接，第一保护框内底部右侧设有压力传感器，第一保护框内部滑动式设有放置框，放置框中间开有下料口，放置框顶部左侧与第一保护框之间连接有第一弹簧，放置框底部左侧转动式设有转动块，转动块底部设有与空心转轴滑动式连接的滑动杆，滑动杆穿过第一保护框下部左侧，第一保护框内底部左侧设有固定轴，固定轴上滑动式设有闭合板，闭合板闭合放置框上的下料口，转动块顶部设有位于固定轴左侧的丝杆，闭合板左侧与丝杆螺纹式连接。
9.在本发明一个较佳实施例中，次磷酸液添加机构包括有第二储液框、第三输送管、第二水泵、第四输送管和第二水流量传感器，左侧的支撑架下部左侧设有第二储液框，左侧的支撑架右侧设有第二水泵，第二水泵顶部与第二储液框顶部之间连接有第三输送管，第二水泵底部与第二保护框顶部左侧之间连接有第四输送管，第二保护框上部设有第二水流量传感器。
10.在本发明一个较佳实施例中，混合物加热机构包括有收集架、加热框、发热板和第二过滤网，框架内底部右侧设有与第二保护框连接的收集架，第二保护框内上部设有发热板，发热板内侧设有加热框，加热框底部中间开有出料口，第二保护框下部设有第二过滤网。
11.在本发明一个较佳实施例中，还包括有搅动机构，搅动机构包括有固定架、第三减速电机和搅拌器，框架左侧中部设有固定架，固定架左侧设有第三减速电机，第三减速电机输出轴上设有位于第一储液框内部的搅拌器。
12.在本发明一个较佳实施例中，还包括有下拉机构，下拉机构包括有滑轨、闭合架、第二弹簧和拉杆，第二保护框前侧中部设有两个滑轨，滑轨底部之间滑动式设有闭合架，闭合架闭合加热框上的出料口，闭合架上部前侧与滑轨之间均连接有第二弹簧，第二弹簧均套在闭合架上，闭合架顶部前侧设有与两个滑轨滑动式连接的拉杆。
13.在本发明一个较佳实施例中，还包括有控制箱，第三保护框右侧下部设有控制箱，控制箱内安装有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为整个工业制造用有色金属提炼设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块与控制模块通过电性连接；控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；第一水流量传感器、第二水流量传感器、距离传感器和压力传感器都与控制模块通过电性连接；第一水泵、第二水泵、第一减速电机、第二减速电机、第三减速电机和发热板都与控制模块通过继电器控制模块连接。
14.与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、第一过滤网对反应后的废渣、被提炼出来的重金属碎屑和化学活泼酸性液进行过滤，使得反应后的废渣留在第一过滤网上，进而方便人们对反应后的废渣进行清理收集；
15.2、发热板对加热框进行加热，使得加热框内的高温配合化学次磷酸液将金属碎屑内的有色金属提炼出来，加快有色金属的提炼；
16.3、第二过滤网对加热框内向下掉落的液体和有色金属进行过滤，液体与有色金属分离，使得有色金属留在第二过滤网上，进而方便了人们对有色金属进行收集。
附图说明
17.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
18.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
19.图3为本发明的第三种立体结构示意图。
20.图4为本发明的破碎机构第一种立体结构示意图。
21.图5为本发明的破碎机构第二种立体结构示意图。
22.图6为本发明的活泼酸性液添加机构立体结构示意图。
23.图7为本发明的感应开合机构第一种立体结构示意图。
24.图8为本发明的感应开合机构第二种立体结构示意图。
25.图9为本发明的感应开合机构第三种立体结构示意图。
26.图10为本发明的次磷酸液添加机构第一种立体结构示意图。
27.图11为本发明的次磷酸液添加机构第二种立体结构示意图。
28.图12为本发明的混合物加热机构立体结构示意图。
29.图13为本发明的搅动机构立体结构示意图。
30.图14为本发明的下拉机构第一种立体结构示意图。
31.图15为本发明的下拉机构第二种立体结构示意图。
32.图16为本发明的电路框图。
33.图17为本发明的电路原理图。
34.其中，上述附图包括以下附图标记：1、框架，2、支撑架，3、第一保护框，4、过滤架，5、第一过滤网，6、第二保护框，7、控制箱，8、破碎机构，81、第三保护框，82、第一齿轮，83、第二齿轮，84、距离传感器，85、第一减速电机，86、传动带，87、搅碎器，88、凸块，9、活泼酸性液添加机构，91、第一储液框，92、第一水泵，93、第一输送管，94、第二输送管，95、第一水流量传感器，10、感应开合机构，101、第四保护架，102、第二减速电机，103、空心转轴，104、滑动杆，105、压力传感器，106、放置框，107、第一弹簧，108、闭合板，109、固定轴，110、丝杆，1091、转动块，11、次磷酸液添加机构，111、第二储液框，112、第三输送管，113、第二水泵，114、第四输送管，115、第二水流量传感器，12、混合物加热机构，121、收集架，122、加热框，123、发热板，124、第二过滤网，13、搅动机构，131、固定架，132、第三减速电机，133、搅拌器，14、下拉机构，141、滑轨，142、闭合架，143、第二弹簧，144、拉杆。
具体实施方式
35.尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
36.实施例1
37.一种工业制造用有色金属提炼设备，如图1-17所示，包括有框架1、支撑架2、第一保护框3、过滤架4、第一过滤网5、第二保护框6、破碎机构8、活泼酸性液添加机构9、感应开合机构10、次磷酸液添加机构11和混合物加热机构12，框架1顶部均匀间隔设有三个支撑架
2，支撑架2上部之间设有第一保护框3，第一保护框3底部设有过滤架4，过滤架4内侧设有第一过滤网5，框架1内底部右侧设有混合物加热机构12，混合物加热机构12上设有第二保护框6，第二保护框6顶部中间与过滤架4连接，第一保护框3上部右侧设有破碎机构8，框架1左侧上部设有活泼酸性液添加机构9，框架1和第一保护框3上设有感应开合机构10，左侧的支撑架2上设有次磷酸液添加机构11。
38.破碎机构8包括有第三保护框81、第一齿轮82、第二齿轮83、距离传感器84、第一减速电机85、传动带86、搅碎器87和凸块88，第一保护框3右侧上部设有第三保护框81，第三保护框81内上部左右对称转动式设有搅碎器87，左侧的搅碎器87后侧设有第一齿轮82，右侧的搅碎器87前侧设有凸块88，右侧的搅碎器87后侧设有第二齿轮83，第二齿轮83与第一齿轮82啮合，第三保护框81左前侧上部设有距离传感器84，第三保护框81内中部前侧设有第一减速电机85，第一减速电机85输出轴与右侧的搅碎器87之间通过传动轮绕有传动带86。
39.活泼酸性液添加机构9包括有第一储液框91、第一水泵92、第一输送管93、第二输送管94和第一水流量传感器95，框架1左侧上部设有第一储液框91，左侧的支撑架2上部后侧设有第一水泵92，第一水泵92底部与第一储液框91后侧之间连接有第一输送管93，第一水泵92顶部与第一保护框3顶部中间之间连接有第二输送管94，第二输送管94左下侧设有第一水流量传感器95。
40.感应开合机构10包括有第四保护架101、第二减速电机102、空心转轴103、滑动杆104、压力传感器105、放置框106、第一弹簧107、闭合板108、固定轴109、丝杆110和转动块1091，框架1内上部左侧设有第四保护架101，第四保护架101内部设有第二减速电机102，第四保护架101上部中间转动式设有空心转轴103，空心转轴103底部与第二减速电机102输出轴通过联轴器连接，第一保护框3内底部右侧设有压力传感器105，第一保护框3内部滑动式设有放置框106，放置框106中间开有下料口，放置框106顶部左侧与第一保护框3之间连接有第一弹簧107，放置框106底部左侧转动式设有转动块1091，转动块1091底部设有滑动杆104，滑动杆104穿过第一保护框3下部左侧，滑动杆104与空心转轴103滑动式连接，第一保护框3内底部左侧设有固定轴109，固定轴109上滑动式设有闭合板108，闭合板108闭合放置框106上的下料口，转动块1091顶部设有丝杆110，丝杆110位于固定轴109左侧，闭合板108左侧与丝杆110螺纹式连接。
41.次磷酸液添加机构11包括有第二储液框111、第三输送管112、第二水泵113、第四输送管114和第二水流量传感器115，左侧的支撑架2下部左侧设有第二储液框111，左侧的支撑架2右侧设有第二水泵113，第二水泵113顶部与第二储液框111顶部之间连接有第三输送管112，第二水泵113底部与第二保护框6顶部左侧之间连接有第四输送管114，第二保护框6上部设有第二水流量传感器115。
42.混合物加热机构12包括有收集架121、加热框122、发热板123和第二过滤网124，框架1内底部右侧设有收集架121，收集架121与第二保护框6连接，第二保护框6内上部设有发热板123，发热板123内侧设有加热框122，加热框122底部中间开有出料口，第二保护框6下部设有第二过滤网124。
43.使用本设备时，首先在第一储液框91内添加化学活泼酸性液，在第二储液框111内添加化学次磷酸液，借助工具将加热框122底部中间的出料口堵住，按下电源总开关将本设备上电，控制模块控制第一减速电机85启动，第一减速电机85输出轴通过传动轮和传动带
86带动右侧的搅碎器87转动，右侧的搅碎器87带动第二齿轮83和凸块88转动，进而带动第一齿轮82转动，第一齿轮82带动左侧的搅碎器87转动，人们将有色金属废渣倒入第三保护框81内，搅碎器87转动进而将有色金属废渣搅碎，搅碎后的有色金属废渣通过第三保护框81掉落进放置框106内，同时当右侧搅碎器87转动带动凸块88的凸处靠近距离传感器84时，距离传感器84检测到与凸块88的凸处之间的距离达到预设值，控制模块控制第一水泵92启动，第一水泵92将第一储液框91内的化学活泼酸性液通过第一输送管93和第二输送管94抽进放置框106内，使得化学活泼酸性液与有色金属废渣反应，将有色金属废渣内含有的重金属碎屑提炼出来，由于放置框106内化学活泼酸性液和有色金属废渣的增多，使得放置框106向下移动，第一弹簧107被拉伸，放置框106带动闭合板108、固定轴109、丝杆110、转动块1091和滑动杆104向下移动，当放置框106向下移动与压力传感器105接触时，进而挤压压力传感器105，压力传感器105检测到压力达到预设值，控制模块控制第一减速电机85和第一水泵92关闭，同时控制模块控制第二减速电机102输出轴正转1秒后，停止1分钟，再反转1秒后关闭，第二减速电机102输出轴正转带动空心转轴103正转，进而带动滑动杆104、丝杆110和转动块1091正转，丝杆110带动闭合板108向上移动，使得闭合板108与放置框106上的下料口分离，使得反应后的废渣、被提炼出来的金属碎屑和化学活泼酸性液通过放置框106上的下料口进入过滤架4内，使得被提炼出来的金属碎屑和化学活泼酸性液流进加热框122内，而废渣留在第一过滤网5上，人们借助工具将废渣从第一过滤网5上清理出来进行收集，1分钟后，第二减速电机102输出轴反转带动空心转轴103反转，进而带动滑动杆104、丝杆110和转动块1091反转，丝杆110带动闭合板108向下移动，使得闭合板108闭合放置框106上的下料口，当被提炼出来的金属碎屑和化学活泼酸性液流进加热框122内时，第二水流量传感器115检测到液体流量达到预设值，控制模块控制第二水泵113启动3秒后关闭，第二水泵113将第二储液框111内的化学次磷酸液通过第三输送管112和第四输送管114抽进加热框122内，同时压力传感器105检测到压力达到预设值，控制模块控制发热板123启动1分钟后关闭，发热板123对加热框122进行加热，使得化学次磷酸液与金属碎屑在高温下反应，将金属碎屑内的有色金属提炼出来，1分钟后，取下堵住加热框122底部中间的出料口的工具，使得加热框122内的液体经过第二过滤网124落至收集架121内，而有色金属落在第二过滤网124上，人们就可收集第二过滤网124上有色金属，不需要使用本设备时，按下电源总开关将本设备断电即可。
44.还包括有搅动机构13，搅动机构13包括有固定架131、第三减速电机132和搅拌器133，框架1左侧中部设有固定架131，固定架131左侧设有第三减速电机132，第三减速电机132输出轴上设有搅拌器133，搅拌器133位于第一储液框91内部，搅拌器133和第一储液框91转动式连接。
45.当第一水泵92将第一储液框91内的化学活泼酸性液通过第一输送管93和第二输送管94抽进放置框106内时，第一水流量传感器95检测到液体的流量达到预设值，控制模块控制第三减速电机132启动，第三减速电机132输出轴带动搅拌器133转动，使得搅拌器133对第一储液框91内的化学活泼酸性液进行搅拌混合，当压力传感器105检测到压力达到预设值，控制模块控制第三减速电机132关闭。
46.还包括有下拉机构14，下拉机构14包括有滑轨141、闭合架142、第二弹簧143和拉杆144，第二保护框6前侧中部设有两个滑轨141，滑轨141底部之间滑动式设有闭合架142，
闭合架142闭合加热框122上的出料口，闭合架142上部前侧与滑轨141之间均连接有第二弹簧143，第二弹簧143均套在闭合架142上，闭合架142顶部前侧设有拉杆144，拉杆144与两个滑轨141滑动式连接。
47.人们向下移动拉杆144，拉杆144带动闭合架142向下移动，第二弹簧143被压缩，使得闭合架142与加热框122上的出料口分离，加热框122内的液体和有色金属进而通过加热框122上的出料口掉落出来，随后松开拉杆144，在第二弹簧143复位的作用下带动拉杆144和闭合架142复位，重新将加热框122上的出料口闭合。
48.还包括有控制箱7，第三保护框81右侧下部设有控制箱7，控制箱7内安装有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为整个工业制造用有色金属提炼设备供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块与控制模块通过电性连接；控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；第一水流量传感器95、第二水流量传感器115、距离传感器84和压力传感器105都与控制模块通过电性连接；第一水泵92、第二水泵113、第一减速电机85、第二减速电机102、第三减速电机132和发热板123都与控制模块通过继电器控制模块连接。
49.上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。