一种NR电感、锡丝及NR电感的制作方法与流程

一种nr电感、锡丝及nr电感的制作方法
技术领域
1.本发明涉及电感生产技术领域，具体的是涉及一种nr电感(磁胶电感)、锡丝及nr电感的制作方法。


背景技术：

2.目前在nr电感制作的过程中，通常对其磁芯绕制e180改良聚酯亚胺类漆包铜线以形成线圈，该线圈的线脚在焊接到磁芯的焊接面的过程中，所需的焊锡温度较高、焊锡时间较长，因而增加了作业难度，并且需要配备高活性卤素含量在10000ppm(parts per million，浓度)以上标准的锡丝才能达到焊接要求，但该种锡丝通常含有氯成份，锡丝加热熔化时的热量及氯成份会传导到线圈上，易溶解腐蚀线圈，从而降低了nr电感产品的可靠性，降低了生产效率，增加了生产成本。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本发明提供一nr电感、锡丝及nr电感的制作方法，可保证nr电感产品的可靠性，提高了生产效率，降低了生产成本。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.本发明的第一方面所提供的技术方案是，提供一种nr电感的制作方法，包括以下步骤：s2、通过上料机构将磁芯运送到绕线机构；s4、通过绕线机构对磁芯进行绕制漆包铜线以形成线圈，从而得到nr电感半成品；所述线圈的线脚置于磁芯的电极槽内；所述漆包铜线为p180改良聚氨酯漆包铜线；s6、将步骤s4完成后的nr电感半成品运送到焊锡机构，通过焊锡机构将线圈的线脚与电极槽内的电极通过锡丝焊接在一起，焊接温度为360-390℃，焊接时间为1.5-2s；所述锡丝的原料包括松香、松香甲酯、戊二酸、丁二酸、葵二酸、己二酸，所述松香的重量份数为94-98份，所述松香甲酯的重量份数为3.3-3.7份，所述戊二酸的重量份数为0.04-0.44份，所述丁二酸的重量份数为0.1-0.5份，所述葵二酸的重量份数为0.1-0.3份，所述己二酸的重量份数为0.1-0.3份；s8、将步骤s6完成后的nr电感半成品运送到涂胶机构，通过涂胶机构对线圈进行涂胶水，使线圈被胶水包覆；s10、将步骤s8完成后的nr电感半成品运送到烘烤设备，通过烘烤设备对nr电感半成品进行烘烤，以对胶水进行固化；
6.s12、对步骤s10完成后的nr电感半成品进行清洗、烘干，从而得到nr电感成品。
7.作为优选的技术方案，所述步骤s6中，所述松香的重量份数为96份，所述松香甲酯的重量份数为3.5份，所述戊二酸的重量份数为0.24份，所述丁二酸的重量份数为0.3份，所述葵二酸的重量份数为0.2份，所述己二酸的重量份数为0.2份。
8.作为优选的技术方案，所述步骤s6中，焊接温度为375℃，焊接时间为1.8s。
9.作为优选的技术方案，所述步骤s6中，所述锡丝的卤素含量在6000ppm以内。
10.作为优选的技术方案，所述步骤s6具体包括以下步骤：将步骤s4完成后的nr电感半成品运送到焊锡机构的焊锡工位；通过焊锡机构的送锡丝组件将锡丝运送到磁芯的电极槽内；通过焊锡机构的焊锡烙铁组件对锡丝进行加热熔化以将线圈的线脚与电极槽内的电
极焊接在一起。
11.作为优选的技术方案，所述步骤s10中，烘烤时间为0.5小时，烘烤温度为80-120℃。
12.本发明的第二方面所提供的技术方案是，提供一种nr电感，所述nr电感采用上述方案的制作方法制备而成。
13.本发明的第三方面所提供的技术方案是，提供一种锡丝，所述锡丝的原料包括松香、松香甲酯、戊二酸、丁二酸、葵二酸、己二酸，所述松香的重量份数为94-98份，所述松香甲酯的重量份数为3.3-3.7份，所述戊二酸的重量份数为0.04-0.44份，所述丁二酸的重量份数为0.1-0.5份，所述葵二酸的重量份数为0.1-0.3份，所述己二酸的重量份数为0.1-0.3份。
14.本发明的有益效果是：本发明通过对磁芯绕制p180改良聚氨酯漆包铜线，可大大降低焊锡的温度和时间，降低了作业难度，保证了nr电感产品的可靠性，并通过采用原料包括松香、松香甲酯、戊二酸、丁二酸、葵二酸、己二酸的锡丝，具有低活性等特点，且不包含氯成份，在焊锡过程中，锡丝熔化时的热量不会传导给线圈，不会损坏线圈，进一步保证了nr电感的可靠性，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
16.图1是本发明提供的一种nr电感的制作方法的流程框图示意图。
具体实施方式
17.以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
18.第一实施例
19.请参照图1，本发明第一实施例提供的一种nr电感的制作方法，包括以下步骤：
20.s2、通过上料机构将磁芯运送到绕线机构。
21.s4、通过绕线机构对磁芯进行绕制漆包铜线以形成线圈，从而得到nr电感半成品。线圈的线脚置于磁芯的电极槽内。漆包铜线为p180改良聚氨酯漆包铜线。
22.s6、将步骤s4完成后的nr电感半成品运送到焊锡机构，通过焊锡机构将线圈的线脚与电极槽内的电极通过锡丝焊接在一起，焊接温度为360℃，焊接时间为1.5s(秒)。
23.锡丝的原料包括松香、松香甲酯、戊二酸、丁二酸、葵二酸、己二酸。松香的重量份数为94份，松香甲酯的重量份数为3.3份，戊二酸的重量份数为0.04份，丁二酸的重量份数为0.1份，葵二酸的重量份数为0.1份，己二酸的重量份数为0.1份。
24.本实施例中，步骤s6具体包括以下步骤：
25.将步骤s4完成后的nr电感半成品运送到焊锡机构的焊锡工位；
26.通过焊锡机构的送锡丝组件将锡丝运送到磁芯的电极槽内；
27.通过焊锡机构的焊锡烙铁组件对锡丝进行加热熔化以将线圈的线脚与电极槽内的电极焊接在一起。
28.其中，位于电极槽内的锡丝的长度优选是电极的长度的0.5-1倍，位于电极槽内的锡丝的长度可以根据实际情况进行设置。
29.进一步地，步骤s6中，锡丝的卤素含量在6000ppm以内。
30.s8、将步骤s6完成后的nr电感半成品运送到涂胶机构，通过涂胶机构对线圈进行涂胶水，使线圈被胶水包覆。
31.s10、将步骤s8完成后的nr电感半成品运送到烘烤设备，通过烘烤设备对nr电感半成品进行烘烤，以对胶水进行固化。优选地，烘烤设备为一烤箱。烘烤时间为0.5小时，烘烤温度为80℃-120℃。
32.s12、对步骤s10完成后的nr电感半成品进行清洗、烘干，从而得到nr电感成品。
33.本发明通过对磁芯绕制p180改良聚氨酯漆包铜线，可大大降低焊锡的温度和时间，降低了作业难度，保证了nr电感产品的可靠性，并通过采用原料包括松香、松香甲酯、戊二酸、丁二酸、葵二酸、己二酸的锡丝，具有低活性等特点，且不包含氯成份，在焊锡过程中，锡丝熔化时的热量不会传导给线圈，不会损坏线圈，进一步保证了nr电感的可靠性，提高了生产效率，降低了生产成本。
34.第二实施例
35.请参照图1，本发明第二实施例提供的一种nr电感的制作方法，包括以下步骤：
36.s2、通过上料机构将磁芯运送到绕线机构。
37.s4、通过绕线机构对磁芯进行绕制漆包铜线以形成线圈，从而得到nr电感半成品。线圈的线脚置于磁芯的电极槽内。漆包铜线为p180改良聚氨酯漆包铜线。
38.s6、将步骤s4完成后的nr电感半成品运送到焊锡机构，通过焊锡机构将线圈的线脚与电极槽的电极通过锡丝焊接在一起，焊接温度为375℃，焊接时间为1.8s。
39.锡丝的原料包括松香、松香甲酯、戊二酸、丁二酸、葵二酸、己二酸。松香的重量份数为96份，松香甲酯的重量份数为3.5份，戊二酸的重量份数为0.24份，丁二酸的重量份数为0.3份，葵二酸的重量份数为0.2份，己二酸的重量份数为0.2份。
40.本实施例中，步骤s6具体包括以下步骤：
41.将步骤s4完成后的nr电感半成品运送到焊锡机构的焊锡工位；
42.通过焊锡机构的送锡丝组件将锡丝运送到磁芯的电极槽内；
43.通过焊锡机构的焊锡烙铁组件对锡丝进行加热熔化以将线圈的线脚与电极槽内的电极焊接在一起。
44.其中，位于电极槽内的锡丝的长度优选是电极的长度的0.5-1倍，位于电极槽内的锡丝的长度可以根据实际情况进行设置。
45.进一步地，步骤s6中，锡丝的卤素含量在6000ppm以内。
46.s8、将步骤s6完成后的nr电感半成品运送到涂胶机构，通过涂胶机构对线圈进行涂胶水，使线圈被胶水包覆。
47.s10、将步骤s8完成后的nr电感半成品运送到烘烤设备，通过烘烤设备对nr电感半
成品进行烘烤，以对胶水进行固化。优选地，烘烤设备为一烤箱。烘烤时间为0.5小时，烘烤温度为80℃-120℃。
48.s12、对步骤s10完成后的nr电感半成品进行清洗、烘干，从而得到nr电感成品。
49.本发明通过对磁芯绕制p180改良聚氨酯漆包铜线，可大大降低焊锡的温度和时间，降低了作业难度，保证了nr电感产品的可靠性，并通过采用原料包括松香、松香甲酯、戊二酸、丁二酸、葵二酸、己二酸的锡丝，具有低活性等特点，且不包含氯成份，在焊锡过程中，锡丝熔化时的热量不会传导给线圈，不会损坏线圈，进一步保证了nr电感的可靠性，提高了生产效率，降低了生产成本。
50.第三实施例
51.请参照图1，本发明第三实施例提供的一种nr电感的制作方法，包括以下步骤：
52.s2、通过上料机构将磁芯运送到绕线机构。
53.s4、通过绕线机构对磁芯进行绕制漆包铜线以形成线圈，从而得到nr电感半成品。线圈的线脚置于磁芯的电极槽内。漆包铜线为p180改良聚氨酯漆包铜线。
54.s6、将步骤s4完成后的nr电感半成品运送到焊锡机构，通过焊锡机构将线圈的线脚与电极槽内的电极通过锡丝焊接在一起，焊接温度为390℃，焊接时间为2s。
55.锡丝的原料包括松香、松香甲酯、戊二酸、丁二酸、葵二酸、己二酸。松香的重量份数为98份，松香甲酯的重量份数为3.7份，戊二酸的重量份数为0.44份，丁二酸的重量份数为0.5份，葵二酸的重量份数为0.3份，己二酸的重量份数为0.3份。
56.本实施例中，步骤s6具体包括以下步骤：
57.将步骤s4完成后的nr电感半成品运送到焊锡机构的焊锡工位；
58.通过焊锡机构的送锡丝组件将锡丝运送到磁芯的电极槽内；
59.通过焊锡机构的焊锡烙铁组件对锡丝进行加热熔化以将线圈的线脚与电极槽内的电极焊接在一起。
60.其中，位于电极槽内的锡丝的长度优选是电极的长度的0.5-1倍，位于电极槽内的锡丝的长度可以根据实际情况进行设置。
61.进一步地，步骤s6中，锡丝的卤素含量在6000ppm以内。
62.s8、将步骤s6完成后的nr电感半成品运送到涂胶机构，通过涂胶机构对线圈进行涂胶水，使线圈被胶水包覆。
63.s10、将步骤s8完成后的nr电感半成品运送到烘烤设备，通过烘烤设备对nr电感半成品进行烘烤，以对胶水进行固化。优选地，烘烤设备为一烤箱。烘烤时间为0.5小时，烘烤温度为80℃-120℃。
64.s12、对步骤s10完成后的nr电感半成品进行清洗、烘干，从而得到nr电感成品。
65.本发明通过对磁芯绕制p180改良聚氨酯漆包铜线，可大大降低焊锡的温度和时间，降低了作业难度，保证了nr电感产品的可靠性，并通过采用原料包括松香、松香甲酯、戊二酸、丁二酸、葵二酸、己二酸的锡丝，具有低活性等特点，且不包含氯成份，在焊锡过程中，锡丝熔化时的热量不会传导给线圈，不会损坏线圈，进一步保证了nr电感的可靠性，提高了生产效率，降低了生产成本。
66.以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替
换，这些等同的变形或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。