一种油脂加工用简易筛网过滤设备的制作方法

1.本实用新型涉及油脂加工设备领域，更具体地说，本实用涉及一种油脂加工用简易筛网过滤设备。


背景技术：

2.在食用油脂的加工中，会将大豆、菜籽、芝麻等经过加热、发酵和挤压的工艺，产生毛油，毛油的粘度较大，纯度也较高，但其中含有大量的、细小的大豆、菜籽、芝麻等杂质，需要将上述的杂质过滤掉，以获得较为干净的清油，现有的杂质过滤加工，往往采用毛油过滤机，毛油过滤机属于固定资产，投入成本大，而且占地面积大，使用也较为频繁，要耗费较多的动力，毛油过滤机中起过滤作用的筛网，用一周后就要拆卸下来用碱煮，以去掉筛网上粘附的毛油、杂质等，但是煮一次要耗费1000元左右，使用成本较高。
3.因此，需要设计一种油脂加工用简易筛网过滤设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在提供一种油脂加工用简易筛网过滤设备，主要解决怎么降低使用成本、节省资金，同时还能达到与毛油过滤机相同效果，而且清洗还非常方便的问题。
5.本实用新型提供一种油脂加工用简易筛网过滤设备，包括罐体，所述罐体的一侧设置有进油管和进水管、另一侧设置设置有出油管和出水管，所述罐体内从上往下固定设置有若干框管，所述进油管和出水管均连通最上层的所述框管，所述框管呈正方形，其相互平行的两边之间设置有若干水平管，相邻上下所述框管之间设置有若干垂直管，所述框管、水平管和垂直管上均设置有若干滤孔；
6.所述进油管上设置有进油阀，所述出油管上设置有出油阀，所述进水管上设置有进水阀，所述出水管上设置有出水阀。
7.在一个优选地实施方式中，所述进油管和出水管位于所述罐体侧面上方，所述出油管和进水管位于所述罐体侧面下方。
8.在一个优选地实施方式中，所述罐体的内壁安装有第一压力传感器和第二压力传感器，所述第一压力传感器略低于最下层所述框管，所述第二压力传感器略高于最上层所述框管。
9.在一个优选地实施方式中，所述罐体的底面设置有若干支腿，所述罐体的顶部设置有顶盖，所述罐体的正面设置有显示屏，所述第一压力传感器和第二压力传感器均电路连接所述显示屏。
10.在一个优选地实施方式中，所述进油管、出油管、进水管和出水管上均安装有泵。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.毛油充分通过多层的框管、水平管和垂直管上的滤孔，充分过滤掉其中的杂质，结构相对简单，而且能够避免拆卸下进行清洗，清洗也非常方便、效果好，减少劳动强度，节省清洗资金，过滤效果同传统的毛油过滤机一样，日常保养、维护的成本低。
附图说明
13.图1为整体正视图；
14.图2为罐体内各部件位置关系正视图；
15.图3为框管和水平管的位置关系顶视图。
16.附图标记说明：1、罐体；11、进油管；111、进油阀；12、出油管；121、出油阀；13、进水管；131、进水阀；14、出水管；141、出水阀；15、支腿；16、顶盖；17、显示屏；2、框管；21、水平管；22、垂直管；23、滤孔；3、第一压力传感器；4、第二压力传感器。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
18.一种油脂加工用简易筛网过滤设备，如图1-3所示，包括罐体1，罐体1的一侧设置有进油管11和进水管13、另一侧设置设置有出油管12和出水管14，罐体1内从上往下固定设置有若干框管2，进油管11和出水管14均连通最上层的框管2，框管2呈正方形或矩形，其相互平行的两边之间设置有若干水平管21，相邻上下框管2之间设置有若干垂直管22，相邻上下的水平管21之间也设置有若干垂直管22，框管2、水平管21和垂直管22上均设置有若干滤孔23；水平管21将框管2平行的两边连通，垂直管22将上下相邻的框管2连通，上下相邻的水平管21连通，滤孔23的直径为2毫米。
19.进油管11上设置有进油阀111，进油阀111控制进油管11是否连通罐体1，出油管12上设置有出油阀121，出油阀121控制出油管12是否连通罐体1，进水管13上设置有进水阀131，进水阀131控制进水管13是否连通罐体1，出水管14上设置有出水阀141，出水阀141控制出水管14是否连通罐体1。
20.进油管11和出水管14位于罐体1侧面上方，出油管12和进水管13位于罐体1侧面下方，即毛油可利用自身重量从上往下运动，节约输送的动力，水是从下往上运动，可充分浸泡框管2、水平管21和垂直管22，进入滤孔23中，清洗效果更好。
21.罐体1的内壁安装有第一压力传感器3和第二压力传感器4，第一压力传感器3和第二压力传感器4的型号均为jy-p300，第一压力传感器3略低于最下层框管2，第一压力传感器3避免罐体1内底部聚集的毛油没过最底层框管2，第二压力传感器4略高于最上层框管2，第二压力传感器4保证罐体1内的水没过最高层的框管2。
22.罐体1的底面设置有若干支腿15，罐体1的顶部开口并设置有顶盖16，打开顶盖16，工人可进入罐体1内，便于检查维修，罐体1的正面设置有显示屏17，第一压力传感器3和第二压力传感器4均电路连接显示屏17，显示屏17显示第一压力传感器3和第二压力传感器4传输的压力值，罐体1还设置有电源线，外接电源为整个设备供电。
23.进油管11、出油管12、进水管13和出水管14上均安装有泵，泵工作使毛油和清洗的水流动。
24.使用流程：需要过滤毛油时，打开进油阀111、出油阀121，关闭进水阀131、出水阀
141，在泵的作用下，毛油通过进油管11流入罐体1内，经过框管2、水平管21和垂直管22，并在框管2、水平管21和垂直管22内充分流动，再从滤孔23流出，下落至罐体1底部，在泵的作用下，底部聚集的经过过滤的毛油通过出油管12流出，当罐体1底部聚集的毛油高度达到第一压力传感器3的位置时，第一压力传感器3传送信号至显示屏17，操作人员可加大出油管12上泵的工作功率，加快罐体1内底部毛油的流出。
25.经过长时间的过滤使用，框管2、水平管21和垂直管22内聚集有残渣需要清洗时，关闭进油阀111、出油阀121，打开进水阀131、出水阀141，在泵的作用下，水通过进水管13进入罐体1内底部，水位逐渐升高至最高层的框管2，期间水通过滤孔23进入框管2、水平管21和垂直管22的内部，并从出水管14流出，流出的过程，即带走残渣的过程，当第二压力传感器4没有感知到水位信号时，可加大进水管13上泵的功率，加快水的流入。
26.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。