一种油气田用多级泵的制作方法

1.本实用新型涉及气矿多级泵领域，尤其涉及一种油气田用多级泵。


背景技术：

2.油气田所用的离心泵输送的介质主要为气田水，而气田水的水质差，含有细小的杂质且腐蚀性较大。而油气田仍然保有大量的采用填料密封的多级离心泵机，当水泵工作时，轴封处的介质压力增大，含有杂质的水沿着轴表面进入填料圈内部，泵轴在高速旋转时与填料形成了相对的摩擦，位于轴与填料之间的细小杂质加速了主轴和填料的磨损，当填料位置处的泵轴磨损后，反过来加速了对填料的啃噬，导致填料密封失效，大量的污水从轴封处泄漏到工作现场，需要频繁清理污水和维修多级泵，为此，需要对现有的填料密封多级泵结构进行改进。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单，改装难度小，有利于降低成本，延长使用寿命的油气田用多级泵。
4.为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：
5.一种油气田用多级泵，包括泵体，所述泵体包括整体呈柱状的泵壳、安装在所述泵壳两端的端盖和同轴设置在所述泵壳上的泵轴；所述端盖上具有供所述泵轴穿过的安装孔，并安装有尾罩；所述泵轴的两端穿过所述端盖，并通过轴承可转动地安装在所述尾罩上；其特征在于，所述泵轴上固定套装有穿过所述安装孔的轴套，所述安装孔上安装有静环座，所述静环座包括套设在所述轴套上的静密封环，所述静密封环的内径与所述轴套的外径相匹配，且外径与所述安装孔的内径相匹配；所述静密封环朝外的一端具有法兰盘，所述法兰盘朝内的一侧设有密封槽和密封圈，并固定安装在所述端盖上；所述轴套的内端固定安装有固定环，所述固定环和所述静环座之间还具有与所述静密封环配合设置的动密封环，所述动密封环与所述固定环之间安装有弹性件，使所述动密封环沿轴向抵接在所述静密封环上。
6.采用上述结构，静环座通过法兰盘安装在端盖上，并利用二者之间的密封圈形成密封，而动密封环在弹性件的作用下与静密封环之间形成动密封。工作时，泵轴转动后，动密封环在弹性件的弹力和内部压力的作用下，紧密的压在静密封环上，动密封环与静密封环之间形成动密封结构，从而避免了泄露。上述结构通过在原有泵轴和端盖之间安装轴套和静环座，特别是将静密封环通过法兰盘安装在原有端盖上，将动密封环安装在轴套上，在原有结构的基础上，只需很小的改动，就能够将填料密封改成机械密封，既能够节省改造成本，又能够延长设备的使用寿命。
7.进一步的，所述弹性件为套设在所述轴套上的螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的一端抵接在所述固定环上，另一端抵接在所述动密封环上。
8.进一步的，所述固定环的边缘沿轴向延伸形成环状的套环，所述环套延伸至所述
动密封环，所述环套远离所述固定环的一端向内收缩，并贴合在所述动密封环的外圆面上。
9.这样，环套与动密封环之间形成相对封闭的空间，弹性件在该空间内可避免输送介质中的杂质对弹性件进行腐蚀，有利于提高使用寿命。
10.进一步的，所述固定环的外圆面上具有沿轴向设置的凸棱，所述凸棱沿所述固定环的周向均布设置有多个。
11.这样，固定环随泵轴转动时，其表面的凸棱搅动含有杂质的介质，带动含有杂质的介质绕泵轴旋转，杂质在离心力作用下沿径向外甩，从而远离泵轴，避免杂质聚集在动密封环和静密封环之间，有利于延长使用寿命。
12.进一步的，还包括底座，所述泵轴的一端穿过所述尾罩，并连接有电机，所述电机和泵体均安装在所述底座上。
13.进一步的，所述泵壳顶端的一侧安装有第一管道，所述第一管道远离泵壳的一端通过法兰连接有第二管道，所述泵壳的一侧安装有第四管道，所述第四管道远离泵壳的一端通过法兰连接有第三管道，所述第四管道的顶端安装有控制阀。
14.进一步的，所述电机和泵体之间还安装有防护罩。
15.综上所述，本实用新型具有结构简单，改装难度小，有利于降低成本，延长使用寿命等优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的多级泵的整体结构示意图。
18.图2为图1中去除尾罩的整体结构示意图。
19.图3为轴套、固定环、动密封环和静环座的结构示意图。
20.图4为轴套、固定环、动密封环和静环座安装状态的剖面结构示意图。
21.图5为固定环的结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。
23.具体实施时：如图1～图4所示，一种油气田用多级泵，包括底座1，所述底座1上安装有电机10和泵体2，所述泵体2包括整体呈柱状的泵壳21、安装在所述泵壳21两端的端盖22和同轴设置在所述泵壳21上的泵轴23；所述泵壳21通过两个安装座3安装在所述底板1上。所述端盖22上具有供所述泵轴23穿过的安装孔，并安装有尾罩9；所述泵轴23的两端穿过所述端盖22，并通过轴承可转动地安装在所述尾罩9上；所述泵轴23的一端穿过所述尾罩9，并连接所述电机10，所述电机10和泵体2之间还安装有防护罩11。
24.所述泵壳21顶端的一侧安装有第一管道4，所述第一管道4远离泵壳21的一端通过法兰连接有第二管道5，所述泵壳21的一侧安装有第四管道7，所述第四管道7远离泵壳21的一端通过法兰连接有第三管道6，所述第四管道7的顶端安装有控制阀8。
25.对现有填料密封的多级泵进行改造时，对现有的端盖22的轴孔进行清理，并将泵轴表面进行清理，在所述泵轴23上固定套装有穿过所述安装孔的轴套12，所述安装孔上安装有静环座15，所述静环座15包括套设在所述轴套12上的静密封环，所述静密封环的内径与所述轴套12的外径相匹配，且外径与所述安装孔的内径相匹配；所述静密封环朝外的一端具有法兰盘，所述法兰盘朝内的一侧设有密封槽和密封圈，并固定安装在所述端盖22上；所述轴套12的内端固定安装有固定环14，所述固定环14和所述静环座15之间还具有与所述静密封环配合设置的动密封环13，所述动密封环13与所述固定环14之间安装有弹性件，使所述动密封环13沿轴向抵接在所述静密封环上。
26.本实施例中，所述弹性件为套设在所述轴套12上的螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的一端抵接在所述固定环14上，另一端抵接在所述动密封环13上。为了避免杂质进入螺旋弹簧内，影响弹簧工作，所述固定环14的边缘沿轴向延伸形成环状的套环，所述环套延伸至所述动密封环13，所述环套远离所述固定环14的一端向内收缩，并贴合在所述动密封环13的外圆面上。
27.采用上述结构，静环座通过法兰盘安装在端盖上，并利用二者之间的密封圈形成密封，而动密封环在弹性件的作用下与静密封环之间形成动密封。工作时，泵轴23转动后，动密封环在弹性件的弹力和内部压力的作用下，紧密的压在静密封环上，动密封环与静密封环之间形成动密封结构，从而避免了泄露。上述结构通过在原有泵轴23和端盖之间安装轴套和静环座，特别是将静密封环通过法兰盘安装在原有端盖上，将动密封环安装在轴套上，在原有结构的基础上，只需很小的改动，就能够将填料密封改成机械密封，既能够节省改造成本，又能够延长设备的使用寿命。
28.具体实施时，如图5所示，还可以增加如下结构：所述固定环14的外圆面上具有沿轴向设置的凸棱，所述凸棱沿所述固定环14的周向均布设置有多个。
29.这样，固定环随泵轴23转动时，其表面的凸棱搅动含有杂质的介质，带动含有杂质的介质绕泵轴23旋转，杂质在离心力作用下沿径向外甩，从而远离泵轴23，避免杂质聚集在动密封环和静密封环之间，有利于延长使用寿命。
30.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不以本发明为限制，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。